A.12.1 为保证循环冷却水的水质，我国国家标准（GB 10067.1-2005电热装置基本技术条件 第一部分通用部分）对冷却水水质的规定如下：
a) PH值 7.0~8.5 ；
b) 悬浮物固体 ＜10mg/L ； c) 碱度 ＜60mg/L ；
d) 氯离子 平均＜60mg/L ； 最多＜220mg/L ； e) 硫酸离子 ＜100mg/L ； f) 全铁 ＜2mg/L ；
g) 可溶物SiO2 ＜6mg/L ； h) 溶解性固体 ＜300mg/L ； i) 电导率 ＜500×10-6 /Ω·cm ；
j) 冷却水的电阻率 不小于表1规定 ； k) 总硬度 按表2规定 。
表1 冷却水的电阻率 工作电压U V U≤1000V 1000V＜U≤2000V 2000V＜U≤3000V 表2 冷却水总硬度
参数 工作压力（MPa） 进水温度（℃） 出水温度（℃） 允许温升（℃） 总硬度Cao （mg当量/L） Q/320500 JDD 01-2006
A.12.2 中频电源柜和电容器柜封闭式循环水冷系统，则选用纯净水，其水质的规定如下：
a) 不溶性物质 ＜55ppm ~45ppm ； b) PH值 7.2~8.0 ；
c) 电导率 80×10-6 /Ω·cm ~40×10-6 /Ω·cm ； d) 电阻率 12 kΩ·cm ~25 kΩ·cm 。
水电阻率 Ω.cm 2000 6000 14000 单回路循环冷却水系统 双回路循环给水系统 外回路 内回路 0.4~0.8（相当于0.3~0.7表压） 15~55 ＜75 城市自来水系统 0.3~0.4（相当于0.2~0.3表压） 5~35 ＜55 在最高进水温度下＜20 对带电体＜10 对不带电体＜60 ＜60 ＜2.5 A.13 事故的处理方法
A.13.1 事故是难以预料的。对突然发生的非常事故，要沉着、冷静、正确的处理，可避免事故扩大，缩小影响范围。因此，要熟识感应电炉可能产生的事故及这些事故正确的处理方法。
A.13.2 停电事故的处理
A.13.2.1 由于供电网路的过电流、接地等事故或感应炉体本身事故引起感应炉停电。当控制回路与主回路接于同一电源时，则控制回路水泵也停止工作。若停电事故能在短时内恢复，停电时间不超过5min，则不需要动用备用水源，只要等待继续通电即可。但此时要备用水源投入运行的准备。万一停电时间过长感应炉可立即接上备用水源。该水源由用户负责配备。 A.13.2.2 停电在5min以上，则需要接通备用水源。每次开炉要检查备用水源是否正常。 A.13.2.3 由于停电，线圈的供水停止，从铁液传导出来的热量很大。如果长期不通水，线圈中的水就可能变成蒸汽，破坏线圈冷却，与线圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。因此对长时间停电，感应器冷却用水可转向工业用水或开动应急柴油发电机水泵。因炉子处于停电状态，所以感应线圈通水量为通电熔炼时的1/3～1/4即可。
A.13.2.4 停电时间在1h以内，用木炭盖住铁液面，防止散热，等待继续通电。一般来说，不必用其他措施，铁液温度下降也很有限。一台6t保温炉，停电1h，温度仅下降50℃。 A.13.2.5 停电时间在1h以上，对于小容量的炉子，铁液有可能发生凝固。最好在铁液还具有流动性时，将油泵的电源切换到备用电源（紧急用电源由用户负责配备），或用手动备用泵将铁液倒到紧急备用铁水包或倒入炉前应急坑内，包内和坑内必须干燥和无其它易燃易爆物，紧急备用铁水包容量和应急坑容量必须大于所用感应电炉的额定容量。应急坑上方应有钢制格子板盖。如果残留铁液在坩埚内尚未凝固，但由于种种原因，暂时不能倒出铁水，可以加些硅铁来降低铁液的凝固温度，推迟其凝固速度。如果铁液已经开始凝固，则应设法破坏其表面结壳层，打一个孔，大炉子打3~6个孔，通向其内部，便于再次熔化时排除气体，防止气体膨胀而引起爆炸事故。
A.13.2.6 对已凝固的炉料第二次通电熔化时，最好使炉子向前倾斜点角度，便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分，防止爆炸。
A.13.2.7 冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有完全熔化不必倾炉，保持原状，仅继续通水，等待下次通电时再起熔。 A.13.3 漏铁液事故的处理
A.13.3.1 漏铁液事故容易造成设备损坏，甚至危及人身，因此平时要尽量做好炉子的维护与保养工作，以免发生漏铁液事故。
A.13.3.2 当炉衬测厚装置的警铃响时，应立即切断电源，巡察炉体周围，检查铁液有否漏出。若有漏出，立即倾炉，把铁液倒完。如果没有漏出，则按照炉衬测厚装置检查程序进行检查和处理。如果确认铁液从炉衬中漏出碰到电极引发报警，则要把铁液倒完，修补炉衬，或重新筑炉。如果铁液大量流出，并损坏感应线圈造成流水时，应及时把铁水倒出、停水，不要让水和铁液接触，防止爆炸。
注意：平时要有紧急备用铁水包，其容量应大于电炉最大铁水容量，并保持炉前铁水应急坑内干燥和无其它易燃易爆物。
A.13.3.3 漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小，电效率越高，熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于65mm时，整个炉衬厚度几乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层，没有松散层，炉衬稍
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受急冷急热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透，容易使铁液漏出。
A.13.3.4 因不合理的筑炉、烘烤、烧结方法，或选用炉衬材料不当，在熔化的头几炉就会产生漏炉。
此时，炉衬测厚装置无法报警。
特别注意，在炉衬测厚装置不报警情况下，也要根据使用经验经常检查炉子使用情况。由于炉衬测厚装置电极安装不合理或接触不好等原因，会导致该装置无法准确报警，从而影
响炉子的检查，应及时排除故障确保安全。 A.13.4 冷却水事故的处理
A.13.4.1 冷却水温度过高的处理
A.13.4.1.1 感应器冷却水水管有异物堵塞，造成水的流量减小，冷却水温度过高。这时需要先停电，再用压缩空气吹扫水管，去除异物。水泵停运时间最好不要超过8min。
A.13.4.1.2 线圈冷却水水道有水垢，造成水的流量减小，冷却水温度过高。根据冷却水水质的情况，必须每隔一年至二年把线圈水道上明显的水垢提前进行酸洗。
A.13.4.2 感应器水管突然漏水。这漏水大多是因感应器与水冷磁轭或周围固定支架之间绝缘击穿所致。当发现此事故时，应立即停电，加强击穿处的绝缘处理，并用环氧树脂或其他绝缘胶类把漏水处表面封住，降低电压使用。把这炉铁水化好、倒完后再进行炉子修理。若线圈水道大面积被击穿，无法用环氧树脂等临时封补缺口，只得停炉、倒完铁液、进行修理。
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DX型-操作规程
1．使用前应检测电气线路是否良好，元件是否损坏，各接触点是否松动和脱开现象，如有上述情况发生时应在消除故障后方能使用。
2．检查水路、水温、水质，应符合装置的要求，进水温度在+5℃~+40℃，进水水压在1.0kg/cm2~2.0kg/cm2，检查水管各联接点是否松动和脱开现象，水管是否破裂或堵塞；在机内禁止有漏水现象，如有上述现象发生，应及时修复后方可使用。
3．本装置的开机、停机顺序有严格要求，故必须按下列程序进行。
（1）开机次序
a. 拉上配电柜上面手动闸刀，观察配电柜上进线电压表与供电电压是否相符，并且要求三相进线电压平衡，分闸指示信号灯（红
色）亮。
b. 按配电柜上贮能按钮（黄色），伺服电机动作，有转动声，直到电机转动停止，再按合闸按钮（绿色），合闸指示信号灯（绿色）亮。
c. 整流运行状态，整流柜上手闸合指示亮，电动闸合指示亮，按整流工作按钮，整流工作指示灯亮，直流是电压表在1000V左右。
d. 逆变启动：逆变柜上工作电源指示亮，停止指示亮，功率调节电位器，逆时针旋到最小。按逆变工作按钮，工作指示亮，中频电源发出嘘嘘声响，中频频率表约在200Hz~400Hz之间。顺时针旋转功率调节电位器，嘘嘘声变响，并伴有中频电压，直流电流上升，直调到所需的电源功率为止，如发生超温、过电压等情况，本逆变工作自动停机；如需再启动，功率调节电位器，逆时针旋到最小，按复位按钮，超温或过电压指示灯灭，然后按逆变工作按钮，调节功率电位器；如多次发生逆变工作自动停机，则应断电检查，排除故障方可使用。
（2）停机次序
a. 先将逆变柜的功率电位器，逆时针方向转到最小，接逆变停止按钮（红色），逆变停止指示信号灯（红色）亮，二套逆变都要停止工作。
b．按整流停止按钮，整流停止指示灯亮。
c. 按配电柜上，分闸按钮（红色），分闸指示信号灯（红色）亮。
d. 拉下配电柜上的手动闸刀。
4．本装置运行过程中对各电气仪表进行记录和监护，如发现异常情况应立即停机后检查原因，待排除故障后方可继续使用。
5．本装置运行过程中如发现水路和水冷元件有漏水和堵塞现象应停机后检查修理，待修复后方可继续使用。
注：本变频装置严禁空载开机。
苏州振吴电炉有限公司
第二节 安全操作注意事项及事故处理方法
一、感应电炉的保护装置
有关感应电炉的主要保护内容、设置原因及方法列入下表。
保护名称 保 护 原 因 及 保 护 方 式 当冷却水的出水温度超过所规定的允许值时，容易引起水垢，甚至使水汽化，产生事故。因此在各条水冷管道出口处，可装有带电水温计。任一条冷却水路出口处水温超过允许值时，发出报警信号 当冷却水的水压低于所要的数时，将破坏冷却条件。在冷却水总进水管道上，装有带电接点水压表。当水压下降到允许值以下时，发出警报信号并切除感应器供电回路 安装差动保护过电流继电器，当主回路发生过电流及短路事故时，切断主电路，并发出报警信号 在主电路合闸接触器前面，接有欠电压继电器。当主电路断电后，使主电路合闸接触器自动跳开，并有事故信号指示。下次来电时、重新合闸 在平衡装置出线端，装有C相断相保护继电器。当C相断电后，立即切除主回路，并有信号指示，以防在平衡电抗和平衡电容回路中产生谐振电流，将平衡电抗器和电容器烧坏 保 护 原 因 及 保 护 方 式 在感应电炉中，并有大量的补偿电容器与平衡电容器，合闸时会产生很大的冲击冷却水水温过高 冷却水水压降低 过电流、短路保护 欠电压保护 C相断相保护 保护名称 限制主回路合闸