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0.6Kbt20.6?1.3?12?1?320?2.33KN ?b = V形弯曲力： F?0.5?1r?t ②校正弯曲力
如果弯曲件在冲压行程结束时受到模具的校正，弯曲力急剧增大，称为校正弯曲力。目的在于减少回弹，提高弯曲件精度。可按下面公式计算：
F校?Ap
式中p—单位面积上的校正力；A—工件被校正部分的投影面积。 查表4.5，计算得：F校?44?12?40?21.12KN
表4.5 单位校正力q值(Mpa) 材料厚度t/mm 材 料 铝 黄铜 10、15、20 25、30、35 ≤1 10~15 15~20 20~30 30~40 >1~2 15~20 20~30 30~40 40~50 >2~5 20~30 30~40 40~60 50~70 >5~10 30~40 40~60 60~80 70~100 ③对于有顶件或压料装置的弯曲模，顶件力或压料力可近似取弯曲力的30%～80%。工件两端翼板结构复杂，弯曲精度要求高，需要顶件。
F顶=0.4F弯=0.4×2.3≈0.92(KN)
总弯曲力: F总?F弯?F校?F顶?2.33?2?21.12?0.92?26.7KN
总的冲压力： F总?15.542?24.668?49.39?33.696?12.285?3.994?170KN
4.4 冲裁的压力中心
压力中心应尽可能和模柄轴线以及压力机滑块中心线重合，以使冲模平稳地工作，减少导向件的磨损，提高模具及压力机寿命。工件沿冲裁轮廓线的断面厚度不变，轮廓各部分的冲裁力与轮廓长度成正比，即求轮廓线的重心。
级进模，凸模多，工件形状复杂，可按下面公式确定压力中性
x0?l1y1?l2y2??lnynl1x1?l2x2??lnxny? 0
l1?l2??lnl1?l2??ln式中：l—各图形的轮廓总长 经计算：x0?5.3 y0??1.6
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图4.4 坐标图
4.5模具工作尺寸计算
4.5.1冲孔凸、凹模的工作尺寸
冲?1.5mm导正孔
查表得 凸凹模的最大间隙Zmax=0.13mm 最小间隙Zmin=0.1mm； δp=0.02mm、δd=0.02mm、x=1 则Zmax?Zmin?0.13?0.1?0.03mm ?p??d?0.04?0.03
∣δA∣+∣δT∣?Zmax-Zmin，凸凹模采用配合加工。
000 ? dp?（d?X?）（1.5?1?0.048）??p??0.02?1.55?0.02mm
??d?0.02?0.025dd?(dp?Zmin)0?(1.548?0.1)0?1.650mm
冲裁刃口高度
查表：t=1mmm时，取h=8mm
表4.6 刃口高度
料厚t 刃口高度h ≤0.5 ≤6 ＞0.5～1 ＞6～8 ＞1～2 ＞8～10 ＞2～4 ＞10～12 ＞4 ≥14 4.5.2弯曲凸凹模的工作尺寸
① 凸模圆角半径
当弯曲件的相对弯曲半径r/t较小时，取凸模圆角半径等于或略小于工件内侧的圆角半径r，但不能小于材料所允许的最小弯曲半径rmin。该工件的相对弯曲半径等于最小相对弯曲半径，凸模的圆角半径应等于工件内侧圆角半径，即R=0.5mm。
②凹模圆角半径
凹模圆角半径不能选取过小，以免材料表面擦伤，甚至出现压痕。凹模两边的圆角半径应一致，否则在弯曲时毛坯会发生偏移。
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在实际生产中，凹模圆角半径rd,可根据材料厚度选取：
当t?2mm,rd?(3?6)t ；t?2?4mm,rd?(2?3)t ； t?4mm,rd?2t 零件t=1mm，故rd=3mm ③凸、凹模的间隙
对于U形件的弯曲，必须选择合适的模具间隙 弯曲U形件时，凸、凹模间隙是用调整冲床的闭合高度来控制的适的间隙，间隙过小，会使边部壁厚变薄，降低模具寿命。间隙过大则回弹大，降低制件精度。
凸、凹模单边间隙Z一般可按下式计算：
Z=t+Δ+ct 式中：Z—弯曲凸、凹模单边间隙； t—材料的厚度
Δ—材料厚度的正偏差； c—间隙数 查表4.8、4.9得：Δ =0.09 C=0.05 计算得：Z=t+Δ+ct =1+0.09+0.05×1 =1.14 (mm)，
工件尺寸精度要求不高，取Z=1mm ④凸、凹模工作部分尺寸与公差
弯曲模的凸、凹模工作部分尺寸确定比较复杂，不同的工件形状其横向工作尺寸的确定方法不同。
工件时用外形尺寸标注，所以按磨损原则应以凹模为基准，先计算凹模，间隙取在凸模上。
3??d 凹模尺寸为 Ld?(L??)0
4 凸模尺寸为 Lp?(Ld?2c)??p （按凹模实际尺寸配制，保重单面间隙） 式中：L—U形弯曲件基本尺寸；LdLp—凸、凹模工作部分尺寸； ?—弯曲件公差；?p?d —凸、凹模制造公差。
由弯曲件图可以看出弯曲件标注外形尺寸，且弯曲件未标注尺寸公差，则按未按公差IT14级来处理，查表得弯曲件公差??0.62mm，凹模制造公差?d，选用IT8级精度
?d?0.033mm，凸模制造公差?p，选用IT8级精度?p?0.033。
弯曲凸凹模的基本尺寸如图4.3所示：
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图4.3 弯曲凸凹模尺寸
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表4.8 薄钢板、黄铜板（带）、铝板厚度公差
厚度 薄钢板 08F B级公差 0.6 0.8 1.0 1.2 ±0.06 ±0.08 ±0.09 ±0.11 C级公差 ±0.08 ±0.10 0.12 ±0.13 材料 黄铜板（带） H62,H68,HP—1 冷扎带 -0.07 -0.08 -0.09 -0.10 冷轧板 -0.08 -0.10 -0.12 -0.14 铝板 2A11、2A12 最小公差 -0.04 -0.04 -0.04 -0.04 最大公差 -0.12 -0.14 -0.17 -0.02 表4.9 U形弯曲件凸凹模的间隙系数C值
弯曲件高度H/mm 10 20 35 50 0.05 0.05 0.07 0.10 0.05 0.05 0.05 0.07 0.04 0.04 0.04 0.05 0.03 0.03 0.04 0.10 0.10 0.15 0.20 0.10 0.10 0.10 0.15 0.08 0.08 0.08 0.10 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 <0.5 0.6～2 2.1～4 B/H≤2L 材料厚度t/mm 4.1~5 ＜5.0 0.6～2 2.1～4 4.1~7.5 7.6~12 B/H＞2L
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