/ 沉降板阳角防护
12、混凝土技术交底样板： 13、混凝土分项工程相关表格 序号 1 2 3 4 5 6 7 表格名称 混凝土报料表格 混凝土坍落度测量表 混凝土养护表 混凝土拆模申请表 混凝土修缺记录表 混凝土回弹记录表 混凝土现浇构件允许偏差表 备注 / / / / / 检测混凝土强度 / /
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第二节：钢筋工程
1、钢筋计划单
（1） 在进行钢筋采购时，最好采用广联达钢筋下料软件对钢筋进行下料，这样进行钢筋采购时，既避免因计划超多而造成钢筋浪费。同时采用软件下料时，下料既准确又节约时间。
（2） 钢筋下料单（软件下料或者人工下料单）应经项目技术负责人审批后方可用于施工。
（3） 填写钢筋计划时，应附上钢筋下料单。 2、钢筋材料进场验收
钢筋材料进场后，设备物资部、质量部应同监理单位对钢筋原材料的材质单、钢筋合格证、直径、钢筋的外观等进行检查，钢筋无生锈，外观符合要求后方可进场进行卸载码放，钢筋应按规格尺寸进行分类码放。
钢筋外观检查内容：钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或者片状铁锈、裂纹、不得有油污 3、钢筋原材料复检
钢筋外观检查合格后，应对钢筋的力学性能进行复检，钢筋统一规格、同一批炉号的以60T为一个检验批进行抽检，一般工地钢筋原材料取样复检如要求如下表所示： 序号 1 钢筋品种 直条钢筋 取5根50cm，2根35cm为1组 度、抗拉强度等
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取样要求 复检内容 同一批号、炉号60吨为一批， 重量偏差、屈服强重量偏差、屈服强卷材调直 取3根50cm,2根35cm为1组 度、抗拉强度等 2 重量偏差、屈服强卷材未调直 取5根50cm，2根35cm为1组 度、抗拉强度等 附件：钢筋取样照片及复检报告照片 4、钢筋标识牌
5、钢筋加工:钢筋加工时应按照下料单进行准确加工，加工好的钢筋应分类码放整齐，项目部管理人员应对下料钢筋的尺寸进行抽查，抽查主要内容为箍筋弯钩尺寸，梁柱等钢筋弯钩尺寸、钢筋分类码放、下垫上盖等保护钢筋措施。
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附钢筋现场检查图
钢筋加工及检查
6、钢筋套丝（机械连接）：
（1）钢筋在扯丝前，必须用切割机对钢筋端头进行切割，禁止直接将钢筋原材料进行扯丝.
钢筋套丝前砂轮切割处理
（2）钢筋扯丝完毕后应全部检查，应检查内容包含丝扣的有效长度，丝扣完整性，端头平整性等内容，不得出现马蹄形丝扣、破损丝扣及
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有效长度不符合要求的丝扣。检查完毕后对应对完整丝扣进行带帽防护，避免丝扣生锈。
合格丝扣
（3）运至施工现场的钢筋必须符合要求后方可进行施工，钢筋套丝连接时钢筋须外漏1-2丝扣，套丝完毕后应用扭矩扳手对套丝质量进行检查，扭矩符合要求。
钢筋外漏有效丝扣
（4）套丝完毕后应通知监理单位对钢筋进行原位取样，取样后对取样位置应用同规格钢筋进行焊接或者搭接处理。
钢筋机械连接取样要求：同一规格的500个取1组，1组3个50cm
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