塔里木油田钻井井控实施细则（2012）
五、作业过程中的井控要求
第五十一条 射孔、电缆及钢丝作业的井控要求
1. 所有射孔作业前均应制定详细的施工方案和应急预案，经业主单位审批后方可施工。 2. 传输射孔作业时应该注意以下问题：
（1）传输射孔作业时传输管柱应具备循环压井功能。
（2）射孔施工过程中遭遇狂风、雷电等恶劣天气时应终止作业，夜间原则上不进行射孔作业。
（3）在射孔器未定位到射孔目的层前，禁止使用大排量循环洗井、替换压井液、调整液面等。
（4）高压气井射孔，建议采用一次引爆，不采用分级引爆。
3. 常规电缆钢丝作业是指在安装有防喷器情况下，井内没有管柱时进行的电缆作业，包括电缆射孔、电缆校深、电缆下桥塞、电缆倒灰、工程测井等。相关要求如下：
（1）空井电缆作业前先压稳油气层。通井循环时要计算安全电缆作业时间，同时井队与作业队共同制定溢流处置预案；作业前准备好防喷单根（防喷管柱）、剪切电缆工具、接头和电缆卡子；作业过程中井队定时向井内灌浆，泥浆工观察泥浆出口，有异常情况立即报告司钻。
（2）当发生溢流时应立即停止作业，及时起出电缆及工具，抢下防喷管柱，实施关井；来不及起出电缆及工具的，应立即抢接电缆悬挂接头及旁通阀，剪断电缆，抢下防喷管柱，实施关井。现场监督负责根据溢流性质和大小决定抢下钻具的深度，何时剪断电缆，实施关井。
4. 过油管射孔是指在安装有防喷装置的情况下，从油管内下入电缆进行射孔，连通油套环空和管内，达到处理井下复杂的目的。
现场安装完防喷装置后，应对防喷装置及与采油（气）井口联接法兰用清水（冬季用防冻液体）进行额定工作压力试压检验，稳压30分钟，压降≤0.7MPa，表面无渗漏合格；气井还要进行氮气气密封试压，稳压30min，压降≤0.7Mpa，表面无渗漏合格。
5. 带压电缆钢丝作业包括负压电缆射孔、电缆直读试井、钢丝下电子压力计、钢丝下取样器等作业。具体要求如下：
（1）现场安装完防喷装置后，应对防喷装置及与采油（气）井口联接法兰用清水（冬季用防冻液体）进行额定工作压力试压检验，稳压30分钟，压降≤0.7Mpa，表面无渗漏合格；气井还要进行氮气气密封试压，稳压30min，压降≤0.7Mpa，表面无渗漏合格。
（2）作业前准备好剪电缆、钢丝工具，在防喷装置或采油（气）井口刺漏无法控制的情况
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下，剪断电缆或钢丝后，实施关井。
（3）钢丝、电缆的材质要求适应井内流体。 第五十二条 起下管柱作业井控要求
1. 起下刮壁器或大尺寸测试工具时，要严格控制起下钻速度，在油气层井段、油气层顶部300m井段内的起下速度不得超过0.3m/s，起钻时要按规定灌浆，泥浆工和泥浆工程师要认真核对灌返量和起出下入钻具的体积。
2. 为保证起下钻（或起下测试管柱）安全，以下情况每次起钻前需要进行短程起下钻检测油气上窜速度：
a、 中途测试或已获得高产的井（层）起下测试管柱； b、 射孔后起钻；
c、 降低井内泥浆密度起钻； d、 压完井起钻； （1）起钻后静止时间为：
a、油气层井深H≤3000m的井，静止2小时； b、3000m＜H≤5000m的井，静止4小时； c、H＞5000m的井，静止5小时。
（2）采用“迟到时间法” 计算油气上窜速度，满足下列条件之一才能起钻： a、起下一趟钻需要的时间（小时）+10小时＜油气上窜到井口的时间（小时）； b、在一趟起下钻时间内油气上窜到井口1000m以下。 第五十三条 测试过程中的井控要求
1. 封隔器、测试阀等井下测试工具的规格、尺寸、抗外挤强度、抗内压强度及额定工作压力等性能应满足测试要求。
2. 测试过程中发现环空有溢流，应立即关闭防喷器或套管闸门。根据套压情况，正确判断井下工具（封隔器、测试工具、循环阀、钻杆或油管）的状态，决定是否压井以及合适的压井方案。
3. 测试过程中地面管汇发生刺漏，要严格遵循由外到里的顺序关断刺漏点以内的闸门，并进行整改；控制头如果有刺坏的迹象，应立即关闭井下测试阀，再实施压井作业。
第五十四条 易喷易漏试油层压井、换装井口井控要求按附件7《易喷易漏试油层压井、换装井口井控安全管理办法（暂行）》执行。压井结束、换装井口前必须安装油管内防喷工具，保证在换装井口期间油管内处于可控状态。
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第五十五条 封堵作业井控要求
封堵作业严格执行Q/SY TZ0031-2000《试油封闭油气水层技术规程》相关规定，根据试油工序或完井作业的需要，选用桥塞、倒灰、注水泥塞等方法，封堵已经结束试油的油、气、水层或实施全井筒封闭，封堵完成后，必须进行验封。
1. 上返封堵
（1）如果上返的层位不进行增产措施作业（酸化或压裂），干层或低产层可采用单桥塞封堵并验封合格。
（2）如果上返的层位要进行增产措施作业（酸化或压裂），干层或低产层可采用单桥塞封堵并在其上部注水泥塞或倒灰加固，验封合格。
（3）高压高产层要求应采用下桥塞后注水泥塞加固的封堵方式，验封合格。 2. 完井封堵
（1）干井、低产井或废弃井采用注水泥塞封堵射开井段，厚度不小于200m；在井深500m处注水泥塞200m；井口盖盲板完井。
（2）暂不投产的油气井封堵，用桥塞做隔板并在上部连续注水泥塞，厚度不小于300m，下入油管至水泥塞顶部替环空保护液，装采油（气）井口并按额定工作压力试压合格后完井。
第五十六条 钻磨作业井控要求
1. 钻磨时必须安装方钻杆上、下旋塞，顶驱必须配备顶驱液压旋塞和手动下旋塞。 2. 钻至桥塞或水泥塞底部前先充分循环，一旦钻开桥塞打开下部油气层，应立即进行充分循环，泥浆工要连续坐岗监测泥浆罐液面变化和出口泥浆密度变化，如发现溢流立即关井。
3. 钻磨完成要充分循环洗井1.5～2周，停泵观察至少30分钟，无异常后方可进行下步作业。
4. 高含硫化氢自喷井、高压气井入井管柱中，应在磨鞋或工具上部接钻具止回阀。 5. 钻磨工具的材质要求适应井内流体。 第五十七条 裸眼井中途测试井控要求
1. 中途测试施工前，根据钻井、录井和测井资料进行风险评估，并编制施工设计和应急预案。
2. 存在严重漏失、粘卡等井下复杂的井一般不进行裸眼中途测试。 3. 高压、超高压气井、高含硫化氢井一般不进行长裸眼中途测试。
4. 裸眼封隔器座封位置应选择在岩性致密、井径规则的井段，以保证封隔器座封可靠。 5. 测试过程中密切观察环空液面的变化，一旦发现异常应立即关井。
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6. 裸眼封隔器解封后，应上提封隔器离开原坐封井段，再进行反循环作业。反循环时要用油嘴控制管内外压差，使环空保持适当的静液柱压力，既要防止地层垮塌，也要防止压破地层。
7. 测试管柱的材质一定要与井内流体的腐蚀、氢脆程度相配套。侦查性测试可放宽条件。 第五十八条 酸化压裂井控要求
1. 酸化压裂前，要编制施工设计和应急预案。
2. 酸化压裂前，要对井口和压裂管线进行试压检验，按额定工作压力试压合格后，方可施工。
3. 采油（气）井口用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定。
4. 酸化压裂施工时套压不允许超过套管抗内压强度的80%和注塑压力两者中的低值，并且作用在封隔器上的管内外压差应小于封隔器额定压差的70%。
5．超深井进行酸化时应配备超压保护装置。 6. 高压酸化作业的管柱一定要进行强度计算。
7. 酸化压裂施工现场应划定警戒区，非工作人员不准入内。 第五十九条 液氮气举作业井控要求
1. 液氮气举作业前，要编制施工设计和应急预案。 2. 连续油管气举设备安装、试压要求：
（1）安装前检查连续油管注入设备防喷装置的动静密封原件是否齐全完好，注脂泵工作是否正常。
（2）连续油管注入防喷装置与采油（气）井口联接法兰的规格是否正确、完好。 （3）在采油（气）井口连接好连续油管注入设备后，按注入设备的额定工作压力对与连接处的采油（气）井口的法兰密封进行试压（稳压30min，压降≤0.7MPa为合格），合格后方可进入下一步工作。
（4）用连续油管进行气举排液、诱喷等作业时，必须装好注入设备防喷装置，并按额定工作压力试压合格（稳压30min,压降≤0.7Mpa为合格）。
（5）连续油管气举设备与钻杆相联的部分应安装旋塞阀和三通，其额定工作压力不低于气举设备额定工作压力。
（6）连续油管车距井口应大于8米，制氮车距井口应大于12米。
3. 对于间喷井要利用间歇周期进行气举作业，发现气顶或液面上升加快的情况，要快速将连续油管起到注入头内观察。
4. 为保证气举效果，在保证安全的前提下夜间可连续气举。
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5. 不允许使用空气进行气举排液。
6. 对于含腐蚀介质的气井，连续油管材质必须考虑防腐要求。 7. 气举时应划定警戒区，非工作人员不准入内。 第六十条
抽汲作业井控要求
1. 抽汲作业前应认真检查抽汲装备、工具，装好防喷盒。 2. 安装的防喷管长度要便于关闭采油树清蜡闸门更换抽子。
3. 对于间喷井要利用间歇周期进行抽汲作业，发现气顶或液面上升加快的情况，要快速将抽子起到防喷管内观察。
4. 气井不允许进行抽汲作业。 第六十一条 处理事故时井控要求
1. 裸眼中途测试处理卡钻事故时，要考虑解卡剂对钻井液密度的影响，保证液柱压力不小于地层压力；同时应根据管柱结构和井下情况选择适当的循环方式，避免事故进一步恶化。
2. 在油层套管进行磨、铣处理作业时，应尽量避免磨损油气层段套管，一旦发现套管磨穿，应提高压井液密度，压稳油气层。
3. 严禁空井或测试管柱静止在裸眼井段进行设备检修。 第六十二条 不压井作业井控要求
不压井作业井口装备配套、工程设计、工艺设计、风险评估、施工准备、操作程序、主要设备检测和人员素质要求及培训等必须结合塔里木油田实际情况，并按照附件8 《中国石油天然气集团公司带压作业技术规程（试行）》相关规定执行，确保施工过程安全。
第六十三条 冲砂作业井控要求
1. 冲砂作业要使用符合设计要求的作业液进行施工。
2. 冲开被埋的地层时应保持循环正常，并加强坐岗，发现溢流立即关井，待压井成功后，再进行下步施工。
第六十四条 替液作业井控要求
1. 采取前期优化尾管悬挂固井工艺、引进先进井下封隔工具等措施提高喇叭口封固质量。 2. 山前高压气井完井转试油降密度前，应在试油监督的指导下进行一次喇叭口负压检验（检验方式在设计中明确），若检验不合格，应采取短回接套管等措施进行补救，直至负压检验合格后方可进行替液作业。
3. 替液作业要考虑设备连续工作能力，防止中途停止，检修设备。 第六十五条 压井作业井控要求
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