吉林化工学院
外 文 翻 译
工业工程在生产效率方面改善之应用
IE to improve the efficiency in production and Application
√毕业论文 性 质: □毕业设计 □
教 学 院： 系 别： 学生学号： 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 职 称： 起止日期：
机电工程学院 工业工程工程系 11440323 易建伟 工程1103 卢伟宏 副教授 2015.3.1～2015.3.28
吉 林 化 工 学 院
Jilin Institute of Chemical Technology
吉林化工学院本科毕业设计（论文）外文翻译
中文翻译
JIT看板系统的文献回顾
摘要：在本文中，通过对JIT（实时）看板文献的调查提交相关的报告。报告介绍部分JIT处理的理念以及概念包含了推式及拉式系统这些内容，同时，对看板系统中的阻塞机制也进行精心地讨论。在后面各节中，介绍JIT看板的应用程序和性能（MOP）在实施中的重要性。此外，文章也讨论了JIT最近出现的“特殊情况”的现象。最后，本文通过对100个先进国家的研究论文进行调查，提出了未来的发展方向。
1 介绍
被日本称为实时 （JIT） 制造系统的“丰田生产方式”由大野耐一开发的。JIT制造系统是以不断减少和最终清除各种各样的废物为主要目标（布朗等人 [5]，大野[54]，苏格莫里等人[82]）。基于这一原则，日本企业保持非常低的库存，实现极高的质量和生产率（理查德·特斯恩[62]，詹姆斯H·格林[30]）的经营水平。JIT强调“零概念”，这意味着零缺点、零队列、零库存、零故障等目标需要实现。它可以在适当的位置和适当的时间，确保供应正确数量的部件。在此基础上，把重大收购，旧系统更改以及买方和卖方的关系作为新的革命理念来研究（沃马克等，沃马克[91]，和琼斯[92]，马凯等人[45]）。同样，JIT在工厂运营中成为不可避免的制造系统，该系统拥有单元制造，柔性制造，计算机集成制造和机器制造（舍恩伯格[63]，格兰翰[12]）。
技术的进步以及满足全球竞争的需要，将传统的推动生产系统与物料需求计划（MRP）结合，形成拉式JIT生产系统。在那种情况下，可以对拉式制造系统生产的制品（WIP）进行良好的管理和控制（梅森保罗[46]）。
看板系统是一个新的理念，在JIT生产系统中起着重要作用。看板基本上包含在每个生产阶段，是一种在完成装配中需要很多细节信息的塑料卡。同时，看板系统也是一个需要多阶段生产计划和库存控制的系统。这些塑料卡用来控制生产过程中多余的库存。系统看板的使用可以提高产量和利用率，减少在工作过程中的生产时间。
本文的目标是如下所示： （1）严格审查JIT文献
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（2）在不同文章中，研究JIT的区别
（3）探讨JIT看板系统的最新趋势和未来研究方向
本文在精心审查和研究的基础上对提出的看板进行适当的分类，因为作为一种在代理人使用它后需要进行反馈的JIT系统。本文还讨论看板卡，丰田公式，拦截机制，如何实施看板应用程序和性能（MOP）的措施和推拉系统的工作原理，也包括文章中JIT看板系统最新“特殊情况”的处理。最后，对未来的研究提出了方向。
1.1 流水作业
看板系统是在重复生产环境中广泛实施。单卡看板业务系统可以分成两个被证明具有很高效率的启发式（萨拉德·哈勃利亚达等人[77]）。同时，他们提出单卡看板业务系统与双阻塞的递归方程（萨拉德·哈勃利亚达等人[78]），还提出利用启发式部分加权流量时间的总和计算最小化总加权时间。然而，他在两个单卡流水车间做了N个启发式部分类型的调度工作（拉基杰莱[61]）。本文针对不同的问题，例如以尽量减少计算在加权时间早到和加权时间迟到这两种模型下的加权总和为目标而开发了一种启发式算法，提交不同的数学模型报告。另外，他们也做了类似的工作（赫马马利尼等人[22]）。在这项工作中，开发的启发式算法被称为模拟退火算法。通过与其他算法的比较，在相对的基础上只能得到平均增幅，而不是基于在实验的基础上用完整的方差比较分析得出可靠的推论。
他们对两个相邻的计算机之间关于容量有限的缓冲区流水作业问题进行了研究（彼得·布鲁克等人[58]）。在计算机上完成作业的处理后，接着，要处理在指定计算机之间的缓冲区中存储的任务。如果缓冲区被完全占用，那当前计算机上作业只有在阻止这台机器的其它工作情况下实施。在本论文中，他们已确定一个可行的时间表，用来尽量减少在最大完工时间里使用禁忌搜索。使用禁忌搜索产生的问题可以通过比较基准来反映结果。该比较基准只是基于相对改善，而不是在实验的基础上通过完整的方差比较分析得到可靠的推论。
1.2 装配线
商店在经营某些部分时进行类似流动装配线组装的排序。在有多产品组装线情况下，排序工作是一项艰巨的任务。它被认为是一种混合模式装配线排序问题，也是一个组合的问
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题，他们制定了这个整数规划模型组合解决相应的问题（蒂莱尔等[16]）。该模型只可用于解决小规模问题，是因为有相关处理变量的限制，这也是目前运筹学软件受到整数规划模型组合的限制。然而，他们已经考虑到类似混流装配线排序有输送时停顿问题现象出现，提出了寻求最优解和次优的混合模式排序问题的解决方案，在总补时阶段分别采用分支和模拟退火算法使得排序最小化（刘晓波等人[94]）。分支定界算法是专门寻找最优解解决小型问题，而模拟退火法处理规模大的问题取得了良好的次优的解决方案。今后，规模大的问题适用于模拟退火研究，同时，还可以建立一个更好的遗传算法。不过，实际上在确定之前，学者应该花费相当长的时间对模拟退火算法错误方法进行跟踪并且得出解决参数调用限度的问题。
1.3 批量生产系统
在一个批次的生产体系中，从一种产品转换到其他产品依赖实现增值的水平，不同的优先配置计划，合理的经济设置等许多因素。他认为拉式制造系统可以处理产品多种不同类型的问题（塔夫·艾提克等[86]）。在本论文中，他们制定了使用一个不同的迭代过程来计算近似每个产成品库存平均水平的优先配置计划。还要求被假设处理的时间和设置时间是任意泊松分布的。但是，在实践中，处理时间可能跟随其他的分布，如正常，均匀，指数等，这些不属于本文研究。他们讨论了关于不少厂商从采购原料，并转换成成品的产品这过程中的制造系统问题，估计JIT在配送系统中生产批量的大小，设计了JIT的原料供应体系（汉等[35]）。就这样一个简单的算法被开发用来计算原材料制造和采购政策的批量大小。
2. JIT的集成、实施和效益
实时是一种制造理念，需要一个公司阻碍不同的时间不断改进。为了保证不断改善，有必要对任何组织和相关领域实施JIT和JIT的整合。如果从检验真正实践意义上讲，JIT系统的生产性能和财务表现一定会改善。他们重申，适当规划实施的JIT生产系统和一个由最高管理层的承诺是必不可少的先决条件（斯万森等人[83]）。然而，成本效益分析是进行研究企业财务重点项目的初步知识，就像JIT系统的成本和时间是JIT实施的基础。流水作业型的企业实施JIT，需要改善预测时间，提高时间价值（库克等人[11]）。
TPM和JIT之间实现全面质量管理关系，将导致生产性能的改善（凯利比等[37]）。此外，他讨论了TPM，准时生产，质量控制和FA（工厂自动化）一体化的重要性（黄[23]）。
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另外，他认为TQM和TPM是实施JIT生产系统的两个支柱（今井[27]）。有人提出了一种新的JIT管理系统，这有助于管理策略转移到管理技术（卡库罗·艾玛萨克[32]）。
他们在美国进行了一项研究，即从253家公司的财务经营业绩的好坏程度，评价实施JIT做法影响公司的兴衰（富勒顿等人[65]）。他们研究用改善财务的表现衡量JIT可持续在生产系统中获得回报。此外，还研究了美国95家公司实施JIT得到好处。他们的结论是实施JIT基于时间合理利用和员工的灵活性，提高该系统的性能质量和降低库存水平，由此产生的盈利能力提高。
3.结论
不断的全球竞争迫使许多公司减少其投入的成本，这样的公司可以有更大的利润空间。在现实技术的进步和解决方案增多的情况下，公司把达到最大限度地降低投入成本作为目标。JIT看板是一项在许多产业生产线中起到重要作用的系统，通过尽量减少工作中的进程和吞吐量的时间，最大限度地提高生产线效率。在本文中，作者尝试在研究先进文章的同时去探索JIT看板系统在该领域使用的先进设备。在简要介绍推拉系统，不同看板类型，阻断机制及其工作原理后，作者将JIT看板系统的研究文章分为五个大内容：即实证理论，建模方法，多变性和其效果，竞争的在制品和JIT供应链管理。此外，作者们提供了一个JIT模式下，出现部分看板的特殊情况。本文将帮助研究人员对不同问题下的JIT看板系统提供目前的更新发展方向，这将进一步引导他们未来研究的方向。
对未来的研究方向介绍如下：
启发式算法，模拟退火算法，遗传算法和禁忌搜索可能被用来寻找解决像流水车间混合装配属于组合这类问题的最优方案。当需要使用模拟退火算法时，研究人员也可以考虑使用遗传算法，这将能保证解决问题需要更好的方案。在大部份的文件中，相互间的比较仅是基于相对改善。而不是在实验的基础上通过完整的方差比较分析得到可靠的推论。
他们开发了这个算法，仅使用了两个点的交叉遗传算法（伊丽莎白，贝尔加拉等人[18]）。后来可能引入遗传操作，进一步提高了遗传算法的性能。遗传算法在处理复杂的供应链问
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