４． 加强施工中质量管理和质量控制，做好施工前的技术质量交
底，严格按照设计图纸和规范规定施工； ５． 推行全面质量管理，强化工程质量责任制，加强施工过程中
的检查制度，专职质检员行使“四权”即“停工权．返工权，罚款权，特质检查权”，对公司质检处，市监督站查出的质量问题负责检查、落实，施工班组进行自检，工程处实行“队检”，专职检查员要进行跟踪 管理，监督检查，把质量问题消灭在施工过程中； ６． 由质量领导小组安排质量定期巡查制度。每周组长要检查一
次，每月质量领导小组要配合总公司质量处进行全面检查一次，及时发现工程中存在的问题，并及时以书面形式责令技术负责人整改。 ７． 要注意防止和消除质量通病。对于容易产生质量通病的工
序，技术员要提前一天向班组下达技术交底，施工中要在现场进行指导，施工完毕后要进行再检查，要层层把关，确保工程质量。 ８． 分项工程质量由单位工程负责人和质检员，组织有关人员逐项进行检查评定，并以分项质量评定作为任务书的结算依
据，质检员对签发的质量等级负责； ９． 工程技术负责人应及时积累和完善技术资料，对保证资料中
的隐验试压，电气绝缘测试等应有质检员参加，否则质检员不予认可； 10．建立健全质量保证体系，根据本工程的情况，制定相应的措施，增加力度，重点解决（1）土建安装配合问题（2）质量通病的防治（3）竣工工程“砸、损、污、 丢失”等方面成品保护问题。
二． 质量通病的防治：
1、 镀锌管未经检验不得安装，黑管不经防腐不得安装（特殊要求除外）；
2、 管道穿楼板、墙的堵洞灌砂浆应密实，严禁塞木块和砖石，空调管道套管的安装应保证管道能自由伸缩，套管的长
度应符合施工验收规范的规定；
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3、 各种铁制箱、牌应安好保护接地装臵；
4、 严格做好施工记录，尤其是质量控制关键部位应操作留名，以强化质量责任感；
5、 机房内的机械设备与盘面，空调设施的安装必须在门窗安装完毕后才能进行，安装后应上锁，以保护成品质量和避免破坏；
6、 管道采用螺纹连接，螺纹加工工艺必须按照标准执行，安装时应选用合适的工具，并要用力均匀，避免丝扣拧过或拧裂管件；管道安装完毕后，按照施工验收规范规定进行严密性测试和强度测试，试验合格后方可进行下一道工序； 7、 对管径较大的管道采用法兰连接，安装时两片法兰的孔眼要对正，法兰垫料的材质和厚度应符合设计和施工验收规范的规定，法兰密封面应平整干净，紧固螺栓时要对称成十字交叉进行；
8、 管道采用焊接连接，要根据管道的厚度正确选择焊接电流和焊条材质，操作时角度要正确，应沿焊缝中心线对称均匀地摆动，运行速度不宜过快，以免产生气泡，焊接时应保证焊接区域干燥无风；
9、 管道施工时预先考虑安装施工与土建的预留配合，当局部空间各专业管道密度较大时，应严格按照工艺管道施工规范规定进行确定；
10、 风管的材料选择与制作应严格按照《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）执行；
11、 手动对开多叶调节阀阀体应标识全开（闭）标志，阀体上的阀叶轴孔应对正，以保证阀门启闭灵活，阀体制作时对翻边阀体实行法兰与阀体间点焊固定，直接插入时法兰与阀体实行满焊固定； 12、 根据施工现场实际情况，对风管系统容易发生摆动的部位增加必要的固定点；
13、 风管穿墙、楼板部位应加钢制套管，钢制套管应能满足通过风管的法兰为准，其间隙不可过大，钢制套管的壁厚应根据截面积确定，一般不应小1.2mm，以防止扭曲变形； 14、 风管保护层必须做到完整无损；
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15、 空调机组和其附属设备必须进行各单体试运转试验后达到施工验收规范或产品技术标准后，才能进行其他工作，各单体试运转合格后，可组织有关部门和人员对系统联动试运转做好各项准备工作；特别是水源、电源、气源、热源应准备妥当，各设备控制回路模拟联动无误，系统联动试运转方可进行；试运转正常后，可以进行系统的试验调整工作，从而使系统运转效果达到设计要求；
三、安全施工保证措施：
1、 进入施工现场必须戴好安全帽，登高工作必须牢固好
防滑措施。登高作业必须系好安全带，施工作业期间不得嘻笑打闹，不准穿拖鞋或高跟鞋，应尽量避免交叉作业，以免重物不慎落下时造成人身伤亡; 2、 任何临时用电的电绝缘线应保证绝缘良好，无破损。
小型电动工具均应设漏电保护开关，且二次线不应过长; 3、 临时用房物品摆放整齐，室内注意防火。配备现场消
防器材，材料堆放不得占据安全通道； 4、 树立高度的安全意识，杜绝安全事故，班组要求每天
召开班前会，加强安全教育；技术人员在每项工程施工前下达技术交底的同时要下达安全交底。
5、 施工人员要加强班组建设，尊重现场管理人员。爱护
公共财物，加强成品保护意识，为企业争荣誉。
四、 冬季施工保证措施：
室外日平均气温连续5天低于5 C°时，开始进入冬季施工
开始日期，在冬季施工期4 C°以下不得进行水压试验，4 C°以上做水压试验时，应先安装好泄水装臵，试验完毕后将水放净，管内不得留有存水；同时，在施工中应严格施行以下措施：
1、冬季是火灾的多发季节，采暖及施工用火要符合用火规定，指定专人负责；对仓库、住房、食堂及施工现场应做好安全防火检查，入冬前要对炉子尤其是电炉及输电线路进行认真检查，不符合要求的应及时整修
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或拆除，在有电源及易起火的部位必须配备足够的灭火器具备用；
2、高空作业安装要灵活方便，禁止穿硬底和带钉、易滑鞋，以防滑倒摔伤； 3、各种用电机具必须有防雨、雪措施，至少采取两极漏电保护装臵；
4、对施工现场的道路应及时进行清理和整修，防止冬季积雪结冰，确保道路畅通；
五、 空调工程质量控制点明细表
序号
控制点名称 隐验水压试验 冷凝水灌水验 各类管道隐蔽 阀类清洗试验 阀体原体打压试验
控制内容
检查方式
检查人员 甲乙双方及质检员 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上
记录表格
鲁建12—4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12
10min内压力降≤0.02Mpa 加压泵无渗漏 打压 满水后15 min不渗漏 标高坡度支架方向正确
外观清洗
进行严密性实验无渗漏
观察 观察 观察
鲁建12—6 鲁建12—11 鲁建12—7施通—04
观察压力表
10min内压力降≤0.02Mpa 观察压
水汽压试验
无渗漏 力表
设备、压力试验 进行强度试压不渗漏 观察 各类管道清洗 空气处理设备安装
系统漏风量测试 机组试运转
进出口水质相同 位臵、标高、安装方式
漏风量≤3% 运行工况符合设计要求 空调运行工况符合设计要
求
观察 观察 微压计 毕托管 微压计 温度计微压计风速仪
施通—04 施通—03 鲁建12—8风—04
风—06
系统调试
施通01—05
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第 六 章 材 料 及 设 备 检 验
一、 材料检验
1、 材料设备进场时首先要填写材料进场申请单，提交甲方，经双
方检验合格后方可进场。
2、 钢管、角钢、圆钢、槽钢、扁钢等型钢必须全长等型均匀，不
得有裂纹气泡锈蚀，不能超过规定标准。
3、工程上使用的各种主材应有出厂合格证明，如对其材质有疑问
（如标号不明等），应由材料部门负责取样送公司实验室或有关单位进行试验，提出试验报告。试验鉴定为不合格的材料不能使用。 二、 设备检验
空调设备在安装前必须会同建设单位，监理单位和有关人员进行开箱检查，并做好开箱验收记录，将检验的结果添入设备开箱检查记录表中，一式三份，双方检验人员签字盖章。做好设备的技术档案，竣工后归档，开箱检验具体内容包括：
1.设备开箱前先核对箱号和箱数是否与单据提供的相符，如不符不能马上开箱，应由建设单位进一步复查。
2.开箱前，应对包装的情况进行检查，即包装有无损坏或受潮等现象。
3.设备开箱后，要认真检查设备的名称，型号，和规格是否符合设计图纸要求。
4.据装箱清单，清点出厂检查证书，设备合格证，使用说明书等设备技术内容是否齐全。
5.据装箱单和设备技术文件，进一步检查设备的主机及附属部件，零件，附件与专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷损坏锈蚀及受潮等现象。
6.各种仪表装臵等包装或铅封，是否完整无损。 7.风机叶轮旋转方向是否符合设备技术文件的规定。
8.机组进风口、出风口应有盖板遮盖，各切削加工面，机壳与转子是否存在变形、锈蚀、破损等缺陷。
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9.金属设备的构件表面是否做过除锈和防腐处理，外表面是否色调一致，且无明显划痕、锈斑、气泡和剥落现象。
10.非金属设备的构件材质是否符合使用场所的环境要求，外表保护涂层是否完整。
第 七 章
劳动力进场安排及施工进度计划
根据该工程施工工艺复杂，质量要求高，施工工期短等特点,公司将选派素质,创优能力强的施工专业队伍来完成万隆购物广场通风空调工程的安装任务;并对该工程实行项目负责制,工地现场设项目经理一名,并配备专职技术安装工程师,质量员,安全员,材料员各一名;工地所有工作由项目部与建设单位、监理单位、各施工队伍密切配合，根据施工网络计划，分批、分阶段及时组织力量进场施工，保证工程顺利进行。
本工程预计平均投入劳动力92人，按两班作业制组织施工，其中技工77人，普工15人，具体施工进度计划详见附图：
(施工进度计划表详见下页)
第 八 章 施 工 进 度 计 划
考虑安装工程的实际需要和空调公司人力、物力的具体条件，安装工程大面积开工前一次性调入工程所需的各种用工及各类型施工机械，以保证工程顺利开工，集中人力、物力统一指挥并按照施工进度计划组织施工；并在组织施工过程中尽量采用和推广新工艺、新技术、新设备、新材料，为提高省府综合楼的劳动生产率加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本提供保证。
为保证科学、合理地组织施工，实现工程施工一体化，现制定省府综合楼施工进度计划，在条件允许的范围内严格按该计划施工。
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