轧辊失效方式及对策(2)

2019-02-26 09:09

易从裂纹处断裂。辊身工作层过厚、芯部出现穿晶组织也是辊身断裂的原因。

除上述原因外,造成轧辊断裂的因素还有很多:简单的机械性过载;设计和加工不当,对于截面尺寸发生变化的部位,未设

计足够的圆角或精密加工,致使应力集中;辊面和辊颈硬度相差过大;辊颈的直径过小,强度不够等都有可能导致轧辊断裂。

图7

因轧制冲击力造成的辊颈断裂,断口呈梨形

图8 芯部穿晶组织导致的辊身断裂

图9

槽底裂纹导致的辊身断裂

2.5 缠辊

热轧生产中,由于钢料加热温度不均,阴阳面温差大,卫板安装不稳,造成缠辊。

经常出现在轧制矿用支撑钢、矿用工字钢及轻轨的过程中。有些缠辊经轧辊车削车间处理后可以使用,但修复量大,会严重减少轧

辊的轧制量。缠辊严重时报废,还可能影响到另外一 (两 )支轧辊,造成整套轧辊的报废。因此,在孔型设计时,应着重考虑压力的配置,使钢料从孔型中平直出口;牢固安装卫板;保证钢料加热温度均匀,以防止缠

辊现象发生 。

3 结 语 轧辊的损坏是由多种因素相互影响和相互作用的结果,其损坏形式也多种多样。但只要通过现场分析,了解轧辊损坏的原因,针对具体的轧机系统、损坏形式采取相应措施,轧辊失效可以得到有效控制,可以

最大限度降低辊耗,从而提高轧辊的使用寿命,同时减少轧钢事故,提高轧钢生产效率。

作者简介

董军 , 男 ,汉族,1975年生,河北省唐山市丰南区人, 本科学历 , 助理工程师

张秀芹,女,汉族,1971年生, 河北省唐山市丰南区人, 大专学历, 助理工程师


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