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清理现场、接通水电、平整场地、联系临时住房、联系购买材料等。
(2)、主材的运输：采用商品砼，由砼搅拌车运至施工现场。其余材料和设备视工程进度先后运至现场。 4、技术准备
(1)、测量、试验仪器设备准备。本工程测试仪器设备和人员均从本单位统一调配。 (2)、迅速组建现场施工管理机构，施工技术和管理人员准时到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，实行岗位责任制。
（3）、制定质量、安全、技术、检验等施工现场规范化管理制度和实施细则，理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系，明确职责范围、工作目标、具体做法和保障措施等，使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心中有数，保证各级管理渠道畅通。 (4)、对工程所需的主材、地材进行取样鉴定，及时向业主提供试验检测报告。 (5)、组织做好向各施工队分别进行专业技术交底，内容应包括：施工组织设计方案、任务分工、工作内容、创优目标、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明环保措施等，让全体施工人员目标明确、标准明确、责任明确，全心全力投入施工。 二、施工技术方案、措施 1、路面破碎、清理
（1）对于需翻修的破损路面先详细检查一遍，了解现状后会同有关单位进行确认，办理好相关手续。
（2）采用道路切割机按横平竖直原则对破损路面和完好路面进行切割分离。 （3）使用液压镐头机对切割好的破损路面打碎，并注意切勿扰动基层。 （4）使用挖掘机和自卸汽车清运破损路面后的建筑垃圾，运至指定堆场。 2、碎石层
（1）、对于开挖出的路面基层进行清理，去除杂物、并根据实际情况对发现的基坑进行填补。 （2）、在基层上铺设3-5公分碎石层，要求铺设平整。 3、路面面层 （1）、安装钢模板
安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“稳固、准确”的要求。
“稳固”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型
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道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。
“准确”是保持钢模顶部标高和路面宽度及厚度的准确，在所有标准按要求检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油，准备浇筑砼。 （2）、混凝土拌制
本项目路面工程混凝土，采用商品砼。 （3）、运输、卸料、摊铺混凝土
混凝土拌合物采用砼搅拌车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、表面处理。
混凝土拌合物摊铺前，要再次对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
砼抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。
摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。 （4）、砼捣固与成型
首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。
其次，用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
再则，对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动器行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。 最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。 （5）、人工精修
精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度。
用不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。最后用人工将表面抹平。分两次进行，先找平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。 （6）、抗滑刨纹
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抗滑是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用刨纹方式进行。刨纹时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。 (7)、切缝
掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/4～1/5)板厚、纵向缩缝为(1/4～1/5)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。 （8）、养生
混凝土浇筑后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间一般宜为二周左右，但冬季温度如降到5℃以下，停止洒水，并要覆盖物保暖。
养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。 4、板桥西路沥青面层施工
1、用铣刨机先刨去3cm，铣刨下脚料由运输车接车装走，并由工程技术人员测量铣刨厚度，保证不刨深，不刨浅，确保路面质量。 2、细粒式沥青砼面层施工：
本工程沥青砼采用工厂加工沥青商品砼，由工厂装至现场，用沥青摊铺机施工。出料温度宜控制在130℃-160℃之间，运输至摊铺点的温度不低于130℃。
碾压分为初压、复压、终压三个阶段进行。碾压时压路机不得在新碾压的沥青砼上转向、调头、左右移动或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。
碾压后的路面在未彻底冷却前压路机和其他车辆不得在路上停放，并防止其他材料、杂物、油料堆放在路面上。
四、质量保证体系及质量保证措施
一、质量创优目标
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1、质量方针
满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。 2、质量目标
以提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，消灭通病，确保一次性验收合格。 二、质量保证体系及质量目标的实现 1、组织保障措施
1.1本项目成立公司项目部，代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。
1.2队以上成立全面质量小组和创优管理委员会，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师的质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。
1.3狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，制订相应的质量保证细则。将工程质量创优成绩纳入项目经理考核的主要内容，实行质量一票否决，对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。
1.4明确各部门质量职责，责任到人。 2、质量验收按有关验收规定执行。 3、质量检验程序
本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、项目安质部、队质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强工程质量控制。 4、质量管理制度
对本项目的管理严格执行公司有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。 5、明确管理人员质量职责
我公司将对本工程项目推行标准质量管理，建立质量管理体系，完善技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。 三、质量保证总体措施 1、组织保证
建立以项目经理、总工程师、安质部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。
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2、制度保证
技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。 3、建立一套公正的奖惩制度
对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工，工程质量优良的给予奖励（按照本公司奖罚制度执行），各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。 4、做好技术交底
每道工序开工和员工上岗前，应进行一次简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个员工上岗前人人做到心中有数，以确保工程质量。 5、落实交接班制度
各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。 四、原材料质量保证措施 1、材料采购
根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择有资质、信誉好的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商处理。 2、原材料的检验
2.1物资的进货检验由材料员及试验员负责进行；材料员负责材料的外观物理性能检验，取样员负责材料的测试送检。
2.2进场材料经检验和试验后，需经项目监理同意。否则，进场材料不允许在工程中使用。 3、现场物资的堆放、贮存
现场材料严格按施工平面布置图堆放，木枋、模板、碎石等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。
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