广东电网公司生产班组一体化工作手册(集控中心分册）
1． 作业内容1：五防UPS电源切换作业，2：监控系统UPS电源切换作业 6 备注 填写要求：
1．作业结果:如正常则填写“√”、异常则填写“O”、无需执行则填写“×”，异常时必须简要填写备注； 2．需要对异常进行详细描述时请填写至异常表述栏； 3．作业过程中有新增的风险及其控制措施，填写至备注栏中；
4．值班长及以上人员负责签发、审核，工作完毕后审核人填写结论及修订意见，包括：执行结果是否正常、异常情况的处理意见、作业表单修订意见。
5.2.2.2
气动机构断路器储气罐排水
供电局变电站气动机构断路器储气罐排水作业表单
表单流水号：
作业班组 作业任务 作业负责人 变电站名称 一、作业前准备 1、人员 副值班员及以上人员 储气罐内积水温度低，喷出的水把手冻伤 2、风险评估 排水完毕忘将排水阀门切换回关闭位置，导致储气罐持续泄压 排水造成气压低于闭锁值，引起开关拒动 人身伤害 二、作业过程
作业风险 控制措施 储气罐内积水温度低，喷出的水把手冻伤 在拧开排水口时，手不要放在排水口下 排水完毕忘将排水阀门切换回关闭位置，排水时应逐相进行，确认一相完成且压力恢复正常后再继续进行导致储气罐持续泄压 下一相 设备有操作时及设备压力报警时不允许执行该作业任务，注意排排水造成气压低于闭锁值，引起开关拒动 水时检查压力值是否接近报警值，如出现压力过低，应立即关闭阀门，待打压恢复正常后再继续工作 雷雨等恶劣天气时不允许执行该作业任务 人身伤害 序号 作业内容 作业标准 作业记录 压力正常, 额定操作压力：1 检查储气罐压力 1.50Mpa 将储气罐底部排水把手扳至排水位缓缓扳动扳手 2 置，放水 排水口无明显水滴，只剩气体排出关闭密封 3 时将把手扳回关闭位置 确认( ) 确认( ) 确认( ) 确认( ) 确认( ) 作业人员 作业开始时间 作业结束时间 22
广东电网公司生产班组一体化工作手册(集控中心分册）
4 5 1 2 3 4 5 6 填写要求：
1．作业结果:如正常则填写“√”、异常则填写“O”、无需执行则填写“×”，异常时必须简要填写备注； 2．需要对异常进行详细描述时请填写至异常表述栏； 3．作业过程中有新增的风险及其控制措施，填写至备注栏中；
4．值班长及以上人员负责签发、审核，工作完毕后审核人填写结论及修订意见，包括：执行结果是否正常、异常情况的处理意见、作业表单修订意见。
循环执行2～4步，完成所有储气罐排水 完成相关记录填写 结果 清理现场 汇报集控中心 审核人确认 备注 逐一执行 填至生产管理信息系统 三、作业终结
正常( ) 不正常( ) 现场无杂物 确认( ) 结果和异常情况 确认( ) 新增风险及控制措施 确认( ) 5.2.2.3
蓄电池电压测量
供电局变电站蓄电池电压测量作业表单
表单流水号：
作业班组 作业任务 作业负责人 变电站名称 一、作业前准备 1、人员 2、资料 3、工器具 4、风险评估 二、作业过程
作业风险 万用表测量档位误选电阻档造成蓄电池短路或接地 控制措施 测量前正确选择万用表档位，并经监护人确认 副值班员及以上人员 需电池电压测量记录簿 万用表 万用表测量档位误选电阻档造成蓄电池短路或接地 误触碰 积聚在室内的挥发性气体造成窒息或火灾事故 确认( ) 确认( ) 确认( ) 确认( ) 确认( ) 确认( ) 作业人员 作业开始时间 作业结束时间 23
广东电网公司生产班组一体化工作手册(集控中心分册）
误触碰 积聚在室内的挥发性气体造成窒息或火灾事故 序号 作业内容 1 进入蓄电池室，开启通风装置 填写蓄电池记录簿（温度、湿度、2 直流母线电压） 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 填写要求：
1．作业结果:如正常则填写“√”、异常则填写“O”、无需执行则填写“×”，异常时必须简要填写备注； 2．需要对异常进行详细描述时请填写至异常表述栏； 3．作业过程中有新增的风险及其控制措施，填写至备注栏中；
4．值班长及以上人员负责签发、审核，工作完毕后审核人填写结论及修订意见，包括：执行结果是否正常、异常情况的处理意见、作业表单修订意见。
工作负责人提醒勿手触电极，或戴干燥的棉质手套 进入蓄电池前，开启通风装置 作业记录 作业标准 通风装置运转正常 环境温度要求在20~26度范围 档位选择在直流电压档，量选择万用表档位、量程 程选择合适 表笔正极对单个电池正极，测量并记录单个电池电压 表笔负极对单个电池负极 蓄电池应无爬碱，无变形鼓检查蓄电池 胀，无积尘现象 检查蓄电池组内没有遗留物品 清点工具 数据无异常；将测量数据与检查全部测量数据 上次测量数据比对，应无明显变化 试验内容、试验结果清晰，填写记录本 记录清楚 将测量记录表提交值班负责人审核 值班负责人对测量结果把关 值长审核无误后签名、存档 审核无误 结果 清理现场 汇报集控中心 审核人确认 备注 正常( ) 不正常( ) 三、作业终结
现场无杂物 确认( ) 结果和异常情况 确认( ) 新增风险及控制措施 确认( ) 5.2.2.4
主变冷却器电源切换试验
供电局变电站主变冷却器电源切换试验作业表单
表单流水号：
作业班组 作业开始时间 作业结束时间 24
广东电网公司生产班组一体化工作手册(集控中心分册）
作业任务 作业负责人 变电站名称 一、作业前准备 1、人员 2、工器具 3、风险评估 二、作业过程
作业风险 试验过程造成主变冷却器电源消失 由于鹅卵石的不平而滑倒 触电等人身伤害 序号 作业内容 1 来到主变冷却器主控制箱 检查52W工作电源总开关在合上位2 置 检查52S备用电源总开关在合上位3 置 4 检查工作电源投入指示红灯亮 检查43－83C交流电源选择开关在5 “工作电源”位置 6 断开52W工作电源总开关 7 检查备用电源投入指示红灯亮 检查监控机出现“主变D柜保护报警及装置报警”、“本体交流工作8 电源失压”、“本体交流电源自动切换”信号 分别在A、B、C相主变冷却器控制9 箱进行以下操作： 将油泵运行控制开关3-88P由“起10 动”位置切换至“停止”位置 将风扇运行控制开关3-88F由“起11 动”位置切换至“停止”位置 将风扇、油泵运行方式总开关43A12 由“自动”位置切换至“手动”位置 将风扇运行控制开关3-88F由“停13 止”位置切换至“起动”位置 14 检查风扇起动正常 15 逐台检查风机起动正常 16 将油泵马达切换开关3－88P由控制措施 带油泵强冷的变压器在油泵启动时禁止执行该作业；检查主变压器负荷情况，负荷超过额定容量80％时禁止试验工作；发现冷却器电源不能自投时，立即手动投入冷却器电源 工作负责人提醒勿手触电极，或戴干燥的棉质手套 进入蓄电池前，开启通风装置 作业标准 作业记录 核对名称编号位置无误 指示在合上位置 指示在合上位置 指示灯亮 选择开关指示正确 将开关打向断开位置 指示在合上位置 与监控机核对，无异常信号 核对名称编号位置无误 将开关打向“停止”位置 将开关打向“停止”位置 将开关打向“手动”位置 将开关打向“起动”位置 正常起动 全部起动 将开关打向“起动”位置 副值班员及以上人员 对讲机一对 试验过程造成主变冷却器电源消失 由于鹅卵石的不平而滑倒 触电等人身伤害 确认( ) 确认( ) 确认( ) 确认( ) 确认( ) 作业人员 25
广东电网公司生产班组一体化工作手册(集控中心分册）
“停止”位置切换至“起动”位置 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 检查油泵投入指示灯亮 检查油泵逐台延时起动正常 将冷却器控制切换开关43A由“人工”位置切换至“自动”位置 在主变冷却器主控制箱 合上52W工作电源总开关 检查工作电源投入指示红灯亮，检查备用电源退出指示绿灯亮 检查监控机“主变D柜保护报警及装置报警”、“本体交流工作电源失压”、“本体交流电源自动切换”信号复归 断开52S备用电源总开关 检查监控机“主变本体备用交流电源失压”、“主变D柜保护报警及装置报警”信号出现 合上52S交流备用电源开关 检查监控机“主变本体备用交流电源失压”、“主变D柜保护报警及装置报警”已经复归 将43－83C 交流电源选择开关切换把手切换至“停止”位置 检查监控机“主变冷却器交流控制电源故障”、“主变D柜保护报警及装置报警”信号出现 将43－83C开关切换到“备用电源”位置 检查备用电源投入指示红灯亮 检查监控机“主变冷却器交流控制电源故障”、“主变D柜保护报警及装置报警”信号已经复归 断开52W交流工作电源开关 检查监控机“主变本体工作交流电源失压”、“主变D柜保护报警及装置报警”信号出现 合上52W交流工作电源开关 检查监控机“主变本体工作交流电源失压”、“主变D柜保护报警及装置报警”已经复归 断开52S交流备用电源开关 检查工作电源投入指示红灯亮 检查监控机出现“主变D柜保护报警及装置报警”、“主变本体备用交流电源失压”、“主变本体交流电源已切换”信号 合上52S交流备用电源开关 检查备用电源投入指示红灯亮 检查监控机出现“主变D柜保护报警及装置报警”、“主变本体备用指示正确 观察确为逐台起动 将开关打向“自动”位置 核对名称编号位置无误 将开关打向合上位置 指示正确 与监控机核对，无异常信号 将开关打向断开位置 与监控机核对，无异常信号 将开关打向合上位置 与监控机核对，无异常信号 将开关打向“停止”位置 与监控机核对，无异常信号 将开关打向“备用电源”位置 指示正确 与监控机核对，无异常信号 将开关打向断开位置 与监控机核对，无异常信号 将开关打向合上位置 与监控机核对，无异常信号 将开关打向断开位置 指示正确 与监控机核对，无异常信号 将开关打向合上位置 指示正确 与监控机核对，无异常信号 26