用上述方法设计得机构尺寸如下：
LAB=60mm， LDE=57mm， LAE=120mm， LBC=240mm， LDC=220mm， LCF=200mm，A点与导路的垂直距离为320mm，E点与导路的垂直距离为200mm。
2．齿轮机构设计
此齿轮机构的中心距a=120mm，模数m=5mm，采用标准直齿圆柱齿轮传动，Z1=Z2=24，ha*=1.0。 计算可得：
六、七杆机构的运动和动力分析
用图解法对此机构进行运动和动力分析。将曲柄AB的运动一周360°分为18等份，得分点B1、B2、…、B18，针对曲柄每一位置，求得C点的位置，从而得C点的轨迹，然后逐个位置分析滑块F的速度和加速度，并画出速度线图，以分析是否满足设计要求。
图5—8是冲压机构执行构件速度与C点轨迹的对应关系图，显然，滑块在F4~F8这段近似等速，而这个速度值约为工作行程最大速度的40%。该机构的行程速比系数为
故此机构满足运动要求。
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在进行机构动力分析时，先依据在工作段所受的阻力F0＝5000N，并认为在工作段内为常数，然后求得加于曲柄AB的平衡力矩Mb，并与曲柄角速度相乘，获得工作段的功率；计入各传动的效率，求得所需电动机的功率为5.3KW，故所确定的电动机型号Y132S—4（额定功率为5.5KW）满足要求。 七、机构运动循环图
依据冲压机构分析结果以及对送料机构的要求，可绘制机构运动循环图 (图5—9)。当主动件AB由初始位置（冲头位于上极限点）转过角?a（=120°）时,冲头快速接近坯料；又当曲柄由转到?b（=200°）时，冲头近似等速向下冲压坯料；当曲柄由?b转到?c（=240°）时，冲头继续向下运动，将工件推出型腔；当曲柄由?c转到?d（=300°）时，冲头恰好退出下模，最后回到初始位置，完成一个循环。送料机构的送料动作，只能在冲头退出下模到冲头又一次接触工件的范围内进行。故送料凸轮在曲柄AB由320°转到400°完成升程，而曲柄AB由400°转到480°完成回程。
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八、送料机构设计
送料机构是由摆动从动件盘形凸轮机构与摇杆滑块机构串联而成，设计时，应先确定摇杆滑块机构的尺寸，然后再设计凸轮机构。
1．四杆机构设计
依据滑块的行程要求以及冲压机构的尺寸限制，选取此机构尺寸如下： LRH=60mm，LOH=140mm，O点到滑块RK导路的垂直距离=167mm，送料距离取为90mm时，摇杆摆角应为35°。
2．凸轮机构设计
为了缩小凸轮尺寸，摆杆的行程应小AB，故取，最大摆角为35°。因凸轮速度不高，故升程和回程皆选等速运动规律。因凸轮与齿轮2固联，故其等速转动。用作图法设计凸轮轮廓，取基圆半径r0=51mm，滚子半径rT=6mm。
九、速度、加速度分析
用图解法对此机构进行运动和动力分析。将曲柄AB运动一周360°分为18等分，得等分点B1、B2、…B18，针对曲柄每一位置，求得C点的位置，从而得C点的轨迹，然后逐个分析滑块F的速度和加速度。
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