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道壁厚的测量，对管壁减薄严重的管段，及时维修更换，避免爆管事故发生；
（2）定期检查管道安全保护系统(如截断阀、安全阀、放空系统等)，使管道在超压时能够得到安全处理，将危害影响范围减小到最低程度；
（3）加大巡线频率，提高巡线的有效性。
（4）配备煤气监测报警装置，自吸过滤式防毒面具(半面罩)，防静电工作服。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。
Ⅱ、酚醛树脂储存室
A、运输过程中的事故防范措施
原料由供货单位运输，为此建设单位应对供货方提出要求，严格按照危险品的运输规定进行，避免运输途中发生泄漏。
B、储存过程中安全防范措施
（1）贮存场所必须符合国家法律、法规和其他有关规定；设置明显标志；储存设备和安全设施应当定期检测。
（2）酚醛树脂储存间应配备有专业知识的技术人员，设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人防护用品；
（3）储存场所的建造要使用非燃材料，位置的设定要远离明火作业点、高压线和施工工程；
（4）在贮存库作业场所设置相应的通风、防火、灭火、防雷、防静电等安全设施、设备；
（5）在酚醛树脂使用过程中，防止产生火花，引起燃烧。应保持良好的通风，必须配备足够数量的灭火器材，一旦发生火灾及时扑救。
（6）工作人员接收危险化学品时，应按操作程序工作。危险化学品出入库前，均应按合同检查，验收、登记后方可入库。
（7）经常性的进行作业场所使用化学品的安全注意事项和作业程序的培训教育；依据化学品安全说明书，结合现场的具体情况，为工人制订作业须知，应采用书面形式；
Ⅲ、危废储存间
（1）公司厂区西北角设置危废储存间，主要储存废机油，各生产设备产生的废机油经油桶收集后暂存于危废储存间，委托有资质单位进行处理。
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（2）危废储存间需做好防渗，铺设2mm厚高密度聚乙烯膜，以保证渗透系数小于10-10cm/s；
（3）为防止废机油泄露后向外环境扩散，需在危废储存间外围0.5m处设置高度为0.2m的混凝土结构的围堰，以阻止废机油向外环境继续扩散，防止污染进一步扩大；
（4）项目危废储存间需设立危险废物警示标志，由专人进行管理，做好危险废物排放量及处置记录；
（5）在产生废机油的生产设备部件下面设集油盘、集油管、集油桶等收油装置，把废物收集完全，装入废油桶内，废油桶必须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。
（6）对废油桶定期检查，以免泄露，容器储存泄漏损坏时必须立即处理并装入完好容器中。
5.2风险源监控与预警
通过对风险源和生产系统各环节的日常巡检、专项检查、定期检查以及相关监测、监控和评估，发现各项生产指标、参数及状态偏离正常值时，发现人员要向公司应急响应中心报告异常情况，公司应急响应中心应立即进行研究分析，采取调整措施，并派员赴现场进行实际检查。如发现异常情况确实存在，并有可能进一步发展为突发环境事件时，要及时向应急指挥中心值班领导报告。加强对煤气生产、使用车间及煤气管道的管理，设置专职管理员、巡查组，要加强巡查，实行24小时巡查制。按要求开展好公司的安全和环境风险评估。
当气象台发布大雨以上级别预报时或者收到地震、洪水等灾情警报时，检查厂区排洪沟是否通畅，相应机泵、事故池、风险源等主要防护设施是否正常，一旦出现隐患，上述任何一个风险源或设备异常，或风险防范设施不能正常发挥作用时，应及时发出风险预警。发出预警后：
（1）应急指挥中心向现场指挥部、公司各单位、各专业组单位、各部门传达预警指令。
（2）现场指挥部、各专业组单位、各部门接到预警指令后，安排人员备勤值班，通知其他应急人员和应急救援队伍待命，准备应急物资发送。
（3）现场指挥部、各专业组单位、各生产单位及部门检查公司重大环境风
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险源、车间环境风险源物料贮量；检查同类物料切换罐、泵、系统管线备置情况；检查易发生事故部位及隐患挂牌部位的设施状况措施落实情况；检查清理车间及厂区污水管道积存的油、杂物，降低自然灾害条件下环境风险度。
公司做好启动各专项应急预案的各项准备，应急指挥中心通知各专业应急队伍进入迎战状态。 5.3预警及响应措施
进入预警状态后，公司立即启动应急预案，转移、撤离、疏散和安置可能受到危害的人员，各应急救援小组进入备战状态，封闭受到危害的场所，调集突发环境事件应急所需物资和设备，保障应急救援。 5.4预警解除
上述引起预警的条件消除和各类隐患排除后，应急指挥中心宣布解除预警。 6应急响应
6.1突发环境事件分级
突发环境事件分级标准按照突发事件严重性和紧急程度，突发环境事件分为特别重大环境事件（Ⅰ级）、重大环境事件（Ⅱ级）、较大环境事件（Ⅲ级）、一般环境事件（Ⅳ级）四级。分级标准参照《国家突发环境事件应急预案》。 6.2.突发环境事件应急响应分级
按照突发环境事件的可控性、严重程度和影响范围，公司对突发环境事件分为三级应急响应，红色响应级别（迁安市成达精密铸造有限公司级别）、橙色响应级别（迁安市成达精密铸造有限公司各生产车间级别）、黄色响应级别（基层单位级别）。
6.2.1红色响应级别启动条件
因各类事故和因素造成和可能引发特别重大环境事件（Ⅰ级）和重大环境事件（Ⅱ级）时，启动红色响应级别。例如，大量煤气泄漏、高炉、竖炉/煤气管道爆炸等，周边大范围环境严重污染，对环境造成严重危害，达到Ⅰ级或Ⅱ级环
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境事件。
6.2.2橙色响应级别启动条件
因各类事故和因素造成和可能引发较大环境事件（Ⅲ级）和一般环境事件（Ⅳ级）时，启动橙色响应级别。例如因设备事故等造成危险物质大量泄漏现象造成恶性后果，安全报警系统或操作人员虽能及时发现，但一时难以控制，并可能波及厂区内其它区域及厂区外周边范围。 6.2.3黄色响应级别启动条件
因各种因素造成突发事故，基本不会对公司以外环境造成影响或对环境影响轻微，启动黄色响应级别。例如：某种危险物质微量泄漏，或某种环境风险由安全报警系统、岗位操作人员巡检、化验监测等方式及早发现，并采取相应措施予以处理，从而避免事故范围的扩大，减少环境污染。
橙色和红色应急响应时，应及时报告迁安市政府及迁安市环保局。 6.3应急响应程序 6.3.1接警与上报
公司现场工作人员或其他值班人员发现公司任何一个风险目标或生产环节发生异常或事故引发突发环境事件时，应立即报告班组长、部门领导（夜间应通知值班领导），部门领导向公司应急响应中心和公司领导进行报告。 6.3.2启动预案
启动《突发环境事件应急预案》时，同时启动相关应急预案。
（1）应急响应中心接到报警后迅速与生产总调度联络，向公司应急指挥中心领导报告情况。
（2）夜间发生事故时，应急响应中心应立即通知公司夜间值班领导担负起临时指挥任务。
（3）应急指挥中心在上风安全区域成立事故现场应急救援指挥部，及时形成通讯网络，保障调度指挥，通知指挥部成员赶赴事故现场。
（4）应急指挥中心根据造成突发环境事件的原因和事故情况启动专项应急预
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案，同时根据本预案分级响应条件下达启动《突发环境事件应急预案》的指令。
●因火灾事故引发的突发环境事件，同时启动《迁安市成达精密铸造有限公司火灾事故专项应急救援预案》。
●因煤气事故引发的突发环境事件，同时启动《迁安市成达精密铸造有限公司煤气事故专项应急救援预案》。
●因高炉车间事故引发的突发环境事件，同时启动《迁安市成达精密铸造有限公司高炉车间事故专项应急救援预案》。
●因公司生产安全事故引发的突发环境事件，同时启动《迁安市成达精密铸造有限公司综合事故应急救援预案》、《迁安市成达精密铸造有限公司生产安全事故现场处置方案》。
（5）现场指挥部指令开通事故广播、对讲机、内部电话、手机、公司警报等通讯网络，做好信息传递和沟通。
（6）应急指挥中心通知、调配各应急救援队伍。 （7）现场指挥部调配应急资源包括物资装备等。 7 应急处置 7.1总原则
（1）坚持以人为本，保证生命安全
（2）从源头上控制污染，避免或减少污染扩大 （3）防止和控制事故蔓延 7.2环境目标优先保护次序
环境目标优先保护次序如下：
（1）公司内部员工、三联公司员工、周边村庄居民； （2）青龙河； （3）周边生态环境。
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