四川职业技术学院 零件图2005 号 程序编O0703 号 刀具号 刀具直径 T01 T02 T03 T04 2mm 3mm 2mm 4mm 比 例 刀具运行轨迹图 零件名称 车床类型 半径补偿 轴 1 : 1 共 2 页 第 1 页 数控CAK6140 刀具长度 60 70 60 60 1. 车端面 2．车锥面锥度为8.5° 3. 车圆弧R3、R36、R4、R15 4. 切槽?240 ?0.02 备注
（二）手工编程 主程序： O0703
结合刀具轨迹图确定轨迹的各基点的坐标数值，为了减少编程工作量，提高编程质量，运用循环功能，结合FANUC数控系统的编程特点，编制出该零件的加工程序如下表。
该轨迹图中各点的坐标值见续表 25
O0703
M03S600T0202 G00X105Z2 G71U2R1
G71P10Q20U0.4W0.2F0.2 N10G00X44 G01Z0F0.1 X46Z-1 Z-21 X48 Z-31
G02X54Z-34R3 G01X86
G03X96Z-39R5 N20G01Z-60 G00X100 Z100 M05 M00
G00X44Z2
M03S1000T0202 G70P10Q20 G00X100 Z100
M03S400T0303 G00X50Z-21 G01X44 G00X100 Z100 T0404 G0048Z2
G92X46Z-18F1.5 X45.2 X44.6 X44.2 X44.04 X44.04 G00X100 Z100
车左内槽以及内螺纹 M03S400T0707 G00X20 Z-16
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X24 G01X34 G00X20 Z100 T0808 G00X32Z2
G92X30Z-14F1.5 X30.4 X30.8 X31.2 X31.4 X31.8 X31.96 X31.96 G00X100 Z100 M05 M30
掉头车右端 M03S400T0202 G00X105Z2 G71U2R1
G71P3040U0.4W0.4F0.25 N30G00X40 G01Z0F0.2 X48Z-20
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Z-26.7
G02X46Z-28.5R3F0.15 X36Z-60.5R36F0.2 G01Z-71 X81
N40G03X96Z-86R15F0.15 GOOX100 Z100 M05 M30
结束语
这次毕业设计在指导老师细心、耐心的指导和自己的努力下，这次毕业设计圆满的结束了，最大的收获就是自己在完成设计的过程中撑握了这三年来所学的知识，同时也学到了更多的新知识。通过这次的毕业设计提高了自己对资料的收集和查阅能力；会合理应用资料和工具软件解决设计问题，提高设计效率；锻炼自己分析问题和解决问题的能力；会对零件进行工艺分析，能解决中等以上复杂程度零件的工艺问题和数据处理问题；提高编程能力，编制合理的加工程序。同时自己学会了遇到问题后，怎样的办法去解决问题和利用有限的资料去解决的能力，并对这三年来所学的知识的一个综合运用，另一面看也检查了自己对知识的掌握的情况，也为自己今后的工作打下了一定基础。做设计中的每一步对我来说都是新的尝试与挑战，终于在左旺老师的细心指导和严格要求下顺利画上句号。衷心感谢指导老师左旺老师。毕业设计中的许多疑点和难点都得益于指导老师的指导。如果没有指导老师的认真负责和同学的无私帮助，想必我在毕业设计过程中会走很多弯路。
在做这次毕业设计过程中使我学到了很多有用的知识，比如在做工艺分析时懂得了先要分析零件形状结构,然后选择加工机床。数控机床加工中所有定位基准和装夹方案的确定、工步的刀具选择、走刀轨迹、切削用量、加工余量等都要预先确定好并编入加工程序。一个合格的编程人员首先应该是一个很好的工艺员，他对数控机床的性能、特点和应用、切削规范和标准工具系统等要非常熟悉，否则就无法做到全面、周到地考虑加工的全过程，并正确、合理地编制零件的加工程序等等。我感到不论做什么事都要真真正正用心去做，踏踏实实一步一个脚印的走才会使自己更加的成长，没有学习就不可能有实践的能力，没有自己的实践就不会有所突破，希望这次经历能让我在以后的学习生活中不断成长与进步。 虽然我这次毕业设计中还有些不是很完善的地方，但这是我认认真真踏踏实实做出来的，凝聚了我的知识、我的时间和我的精力。通过完成这次毕业设计，首先让我熟悉了我们以前所学的知识，把比较分散的知识集中化，对我们以前所学的各科知识进一步的熟练、巩固与提高。同时也锻炼我们在工艺设计及数控编程等方面的实际能力。也使我们能够系统的集中的复习、总结了这二年多所学的各学
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科的知识。让自己在专业方面有很大的提升。
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