BPJ－4×500/1140矿用隔爆兼本质安全型组合变频器
4工作原理及操作过程 4．1本安先导启动电路
图中电阻取值范围为：120--200Ω，大于200Ω为开路，小于60Ω为启动，同时PAC检测先导电路的其它状态：短路，二极管反接，正常等。
变频驱动中心采用六组双线先导电路，用于工作方式的改变和外接起停回路。先导电路与变频驱动器间的控制关系为：表2 变频驱动器 先导 先导回路1 先导回路 2 先导回路 3 先导回路 4 先导回路 5 先导回路 6 1 0 0 0 1 1 0 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0 0 0 1 1 1 变频驱动器1 变频驱动器2 变频驱动器3 变频驱动器4 表2中 “1”表示有控制关系，“0”表示没有控制关系。其中先导回路5的控制与先导回路1—4是串联控制关系，先导回路6用于外接“急停”，用于断开变频驱动器控制回路电源。用户根据表中的控制关系来实现所需的控制功能。 4．2 集中控制
用于多电机驱动的场合，如胶带输送机，刮板输送机；先导电路1—4接正向二极管，先导电路5外接启动电路，启动方式通过键盘，按屏幕提示设定。PAC检测到先导电路5处于启动状态后，按设定的程序启动变频驱动器，变频驱动器自动工作在功率平衡状态。 4．3 单台控制
用于电台电动机驱动场合，如乳化液泵，转载机，破碎机等，先导电路5接正向二极管，先导电路1--4外接各自的启动电路，启动方式通过键盘，按屏幕提示设定，可设定独立的PID调节参数； 4．4 组合控制
用于多电机驱动和单电机驱动混合应用方式，用户根据表中的控制关系来实现所需的控制功能。 4. 5 参数设置
变频驱动器的所有参数都预先设定在PAC的存储器上，不需用户调整，用户只需根据需要通过键盘输入电动机的铭牌数据，控制方式（根据提示），上电时通过profibus总线将变频驱动器的所有参数传送到每一台变频驱动器，组合变频器将按设定的程序运行。 4．6试运行
用键盘或外部信号端子输入运行指令时，电机就旋转。试运行时，以5HZ低
频率进行。试运行时请检查以下几点：
（1） 运转方向是否正确？不正确时通过键盘调整，不需改变接线方式； （2） 电机运行是否平稳，有无异常振动和噪声？ （3） 是否平稳加减速？
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（4） 能否在设定频率稳定运行？ 若无异常，再检查上升速度。
变频驱动器和电机等出现异常时，应立即停机，利用故障诊断查找异常原因。 上述运行方法确认正常后，再进入正式运行。 4.7 软件操作
1 2 3 A 4.7.1键盘功能:
4 5 6 B 键盘操作说明：（主界面下有简要说明）
7 8 9 C 数字键0~9：用于数字量输入；
* 0 . D *键：BACKSPACE； .键：小数点；
字母键A+方向：光标移动；
字母键B：循环选定换面上的控件，功能相当于普通键盘的“Tab”键； 字母键C+方向：鼠标指针移动； 字母键C+D：鼠标左键；
字母键D：确认键，相当于普通键盘的“Enter”键； 当用B键选定整个画面时，用左右方向键翻页。 4.7.2 基本操作 4.7.2.1上电启动
将试验开关转到“通”的位置，
按隔离开关左边的按钮，隔离开关手把打到“通”的位置，变频驱动器对应的隔离开关合闸，控制系统自动运行。
注：因控制系统保护和外部短时停电时，10分钟后再按隔离开关左边的按钮，重新给变频器主回路供电。
欢迎界面（图1）出现后，等待四秒钟自动进入主操作界面，如图2，默认page1。
图1 开始界面
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主界面
图2主操作界面（page1 运行）
频率设定： 整。
进线电压：
显示变频驱动器进线电压。
组合变频器频率给定，每台变频器的实际运行频率由控制系统调
加速时间：
可以根据实际情况修改参数加速时间的值，单位S。
复位：
故障复位，带电的变频器同时复位。
先导状态：
共六个，有先导开路、正常启动、二极管接反、先导短路四种状态。 温度检测：
1#—4#先导下面对应四个变频驱动器温度。冷却风机（如配置）启动由
变频器温度来控制。系统设定450C时冷却风机启动。
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其它监视腔体4个部位的温度。 控制电源：
显示四个变频驱动器控制电源状态。绿色表示带电；红色表示不带电。
主回路状态：
闭合时为绿色并显示CLOSE，断开时为红色并显示OPEN。 转换开关：
左上角方框显示转换开关状态，STOP 停止、TEST试验位
置、 RUN运行位置、 ERR错误。
变频器运行信息：
显示四个变频器的电流（柱状指示条显示电流的百分比，正常为黄色，当该值大于额定值125%时为红色）、电压、频率，变频器运行状态【STOP（灰色）、就绪（黄色）、运行（绿色）、故障（红色）】，通讯状态，设定状态。。
传送胶带：
显示胶带速度和型号。
STOP：
系统停止运行并退出。
Page2：进入第二页。
4.7.2.2参数设定
第一次使用本设备时，首先要设定胶带、变频驱动器和电机的参数。 注意：只有确定变频驱动器没有运行时才可进行参数设定。
进入参数设定界面的方法：上电后系统自动进入主运行画面，用B键选定
page2按钮，然后按D键切换至page2（图6），再用B键选中参数设定按钮，按D键进入。默认情况下为统一设置页面。如图3 统一设置参数
图3统一设置参数
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当所有电机参数相同时，可以在统一设置页面对所有电机参数统一设置。 ? 胶带参数4个
胶带速度、胶带强度、胶带长度、胶带宽度，根据胶带实际数据输入。输入后会自动生成一个电机加速时间，如果采用这个加速时间，使用计算值按钮确认后，电机参数中的加速时间就会自动变成此计算值。如果不采用这个计算值，就不需任何操作。 ? 电机参数7个
电机额定功率、电压、电流、频率、速度根据电机铭牌上标注的值输入。 加速时间如果没有采用左边的计算值，在这里根据实际手动输入。
S型曲线的斜坡曲线时间根据输入的胶带参数实际输入，该值设为0时线性起动。
修改参数按钮：检查设置无误，确认此按钮设定参数。
直接退出按钮：如果进入参数设置界面后，没有做任何参数修改，则可以选
定此按钮退出参数设定界面。
下一页按钮：进入分别设置页面。
分别设置参数
? 胶带参数设置和统一设置相同
? 电机参数根据电机铭牌上的参数分别输入，加速时间和S型曲线的斜坡
曲线时间对所有电机统一设置。
图4分别设置参数
修改参数按钮：检查设置无误，确认此按钮设定参数。
直接退出按钮：如果进入参数设置界面后，没有做任何参数修改，则可以选
定此按钮退出参数设定界面。
上一页按钮：进入统一设置页面。
4.7.3设备调试
进入调试界面的方法：上电后系统自动进入主运行画面，用B键选定page2按钮，然后用D键切换至page2（图5），再用B键选中调试界面按钮，按D
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