人配合检查，把打洞和开墙槽的工作减少到最低限度。
3.4安装前的配料、截管、预制：
3.4.1按设计位置要求和实际尺寸、测量、确定：管道的配料尺寸、规格等。
3.4.2螺纹连接的钢管均用机切割或手工锯割，禁止用气割。切口表面应平整、无毛刺，缩口应清除。
3.4.3管子套丝时，应保证螺纹规整，软硬适当，不得有断丝超规范的情况，并用配件随套丝试安，管端丝扣处以外露2-3扣为宜。
3.4.4为了加快进度，提高经济效益，尽可能的加大预制工作量，绘出详图，制作样品试装，而后采用工厂化进行加工组装。支托架提前加工制作。
3.5管道连接：
1) 3.5.1钢塑复合管丝扣连接：钢塑复合管螺纹连接：截管应采用锯床，锯面应垂直于管轴心。
2) 套丝采用自动套丝机，采用润滑油润滑，管端清理加工应将金属管端的毛边修光，采用毛刷清理管端和螺纹内的油、水和金属切屑。
3) 管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐密封处理，宜采用防腐密封胶和四氟乙烯生料带缠绕螺纹，不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
4) 钢塑复合管与阀门、给水栓、塑料管连接时，应采用专用过渡接头，外露的螺纹部分几所有钳痕和表面损伤的部位应涂防腐密封胶进行防腐处理。
5) 钢塑复合管水平安装支架间距：
管径15 （mm） 保温 不保温
3.5.3抹带连接：室外雨水及污水管道为承插砼管水泥砂浆抹带连接，将1：2水泥砂浆在接口处抹成半椭圆形砂浆带，带宽12-15 mm ，中间厚30 mm ，允许偏差+5 mm ，管道施工前先检查管沟是否符合要求，符合要求后方可施工。
3.5.4给排水UPVC管道粘接：管口粘接前应擦去油污，灰尘等杂物，去掉管口的毛刺，胶合剂涂抹应均匀，不得漏刷，插入深度适中。给水排水管道粘接时，应使用专用胶粘剂，安装时注意防火，中毒。
3.6管道安装：
3.6.1支托架安装应按图纸或标准图的要求，拉线定位，用膨胀螺栓或原有预埋件固定牢固，吊杆垂直，间距合理，坡度准确。
3.6.2管道系统安装应从主管开始安装，纵横管道交错布置合理，立管垂直。管件连接可靠，与支托的固定符合规范和设计要求。
3.7卫生洁具安装:
3.7.1安装前应检查其质量及配件是否配套。
3.7.2安装高度、位置按设计尺寸进行，间距、位置合理，排列整齐。 3.7.3支托架牢固。
1.5 2 2 2.5 2 3 2.5 3.5 3 4 3 4.5 3.5 5 4 5.5 4.5 6 20 25 32 40 50 70 80 100 3.7.4安装后必须加以保护，防止损坏。
3.8散热器安装：散热器安装牢固，散热器内表面不得小于40mm，散热器顶部距窗台板底不小于50mm，散热器底部距地面不大于150mm，支管坡度I=0.01，托钩数量符合要求，且牢固、位置正确。散热器安装在窗中位置，且同一工程，统一标准。施工中注意成品散热器的保护，避免碰摔等现象的发生。
(1) 消火栓安装：消火栓安装应严格按照消火栓安装要求进行。采用单口SG24/65室内消火栓，消火栓口径DN65，水龙带长25m，水枪口径φ19，消防箱SG24A65-J 650×800×240（mm），消火栓栓口距地1.1m。 4.0安装工程有关技术措施
4.1支架： 楼板下横管采用吊架，与墙接触部分采用钢制，与管道接触部分用塑料，钢制部分刷樟丹两道，银粉两道。
4.2 UPVC塑料管、钢塑复合管、散热器及卫生器具安装完毕做好成品保护，钢塑复合管、UPVC塑料管用塑料布包裹，散热器、卫生器具用纤维带包严。
4.3地漏安装时，根据土建50线，安装在地面最低处，蓖子顶面低于设置处地面5㎜。
4.4铺设排水UPVC埋地管宜分两段施工，先做设计标高±0、00以下的室内部分至伸出外墙为止，伸出外墙不小于250㎜，待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。 4.5排水UPVC地下部分使用加厚管。 4.6排水透气部分DN100，以排气顺畅。
4.7顶层天棚下0、5米处排水立管设一检查口除霜。
4.8化粪池为环境清洁，保证不影响建筑物基础，离墙不小于5米，化粪池壁采用防渗漏措施，涂水泥砂浆，化粪池与水源有30米的卫生防护距离，具体位置及大小与甲方及设计院商定后决定。
4.9为管道防冻抗压，给水室外覆土深0.7米，排水0.7米，供暖0.9 米。
4.10排水胶粘剂必须符合规定要求。 4.11给水管道0.003坡向泄水装置。
4.12给水管道不得穿越烟道、风道、也不得穿越变配电室等防水要求严格的场所。
4.13给水管网直接供水，无消防水池及高位消防水箱。
4.14给水管道穿越基础或承重墙处，应预留洞口，管顶净空不应小于建筑物的沉陷量，且不小于100mm。
5.0保证质量及安全生产措施
5.1保证质量措施：
5.1.1严格按国家规范及施工验收规范为依据，提高质量标准，实行目标管理。
5.1.2施工前应学习和会审施工图纸，施工中应严格按图施工。 5.1.3施工中应与土建密切配合，做好预留孔洞及预埋件的工作，积极开展QC小组活动。
5.1.4各种材料合格，应有产品合格证书，坚持完备的取样送样制度。 5.1.5水暖卫材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号、质量，符合要求方可使用。
5.1.6管道和设备在使用前应清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的
敞口处应临时封闭。
5.1.7隐蔽工程必须在经过试压、防腐、检查合格并做好记录后，方可进行隐蔽。
5.1.8给水、供暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止，给水用漂白粉，供暖用自来水。
5.1.9管道及管座严禁铺在未经处理的松土上，应铺在夯实土层上。 5.1.10管道坡度符合规定。，排水坡度DN50 I=0.035，DN75 I=0.025，DN100 I=0.02，DN150 I=0.01，DN200 I=0.008，供暖管道坡度I=0.003，供抬头，回低头。
5.1.11排水管横管伸缩节采用锁紧式橡胶圈管件，水平管长度大于2米时，设置伸缩节。
5.1.12卫生器具安装牢固，配件铜镀铬完好无损。 5.1.13安装后的管道、件严禁攀踏或借作他用。
5.1.14排水立管伸缩节靠近水流汇合管件，伸缩节插口顺水流方向，层高小于4米时，立管每层设一个伸缩节，大于4米时，立管每层设两个伸缩节。
5.1.15有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 5.1.16材料、施工力量、机具等准备就绪，能正常施工，并符合质量要求。
5.1.17施工现场有材料堆放库房，满足施工需要。 5.1.18加强质量跟踪检查，保证质量目标实现。
5.1.19推行样板间制度，甲方同意方案并经监督部门通过再进行大面积施工。