大同市御东新区污水处理厂满水试验方案
E池壁板缝混凝土有质量缺陷的应先进行修补，对各个板缝进行检查，使用水泥渗透结晶拌匀，在板缝表面刷涂2-3mm，形成刚性的防水面层。
整个池体在灌水过程中，现场安排好人员对各种抽水设备及电源进行监控及检查，保证灌水设备及电源不发生中断事件，池体满水后将严格依据《给水排水构筑物施工及验收规范》（50141-2008）要求对水位及时进行记录，将水位记录数据上报监理，做好资料的存档。
水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格；
2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象；
3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 5）试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。
4试水方法
4.1所有构筑物试水最高水位均为设计运行后的水位高度。 4.2满水试验必须达到设计强度后方能进行。
4.3将池内清理干净，修补池内缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管道及进出水口等。
4.4设水位观测标尺，标定水位测针。 4.5准备现场测定蒸发量的设备。
4.6充水的水源应采用清水并准备好充水和放水设施。
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4.7实验中注水要缓慢进行，水位上升速度不超过2米/天，相邻两次充水时间间隔不小于24小时（注水共分3次，每次1/3）。试水过程中进行外观检查，不得有渗漏水现象。 4.8满水试验步骤及检查测定方法 4.8.1注水
池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的1/3，注水水位上升速度不超过2m∕日，相邻两次充水的间隔时间不少于24h。
每次注水后观测24h水位下降值，同时仔细检查池体外部结构混凝土和穿墙管道堵头情况。
池体外壁混凝土表面和管道堵塞有渗漏的情况，是时水位降的测读渗水量较大时，停止注水，经过检查处理后，再继续注水。水位降符合标准要求，但池体外表面出现渗漏现象，认为结构混凝土不符合规范要求。 4.8.2水位观测
注水至设计深度，用水位测针测定水位降，水位测针读数度1/10mm。池内注水至设计深度24h后开始测读水位测针初读数，24h后测读水位测针未读数。 4.8.3蒸发量测定
蒸发量测定采用直径为500mm，高300mm敞口钢板水箱，水箱内放有测定水位的测针。水箱固定在水池中，水箱中充水深度200mm，测定水池中水位同时，测定水箱中水位。水池渗水量计算公式如下： q= A1/ A2[（E1—E2）—（e1—e2）]
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其中：q—渗水量
A1—水池的水面面积 A2—水池的浸湿总面积 E1—水池中水位测针初读数
E2—测定E124h水池中水位测针读数 e1—测读E1时水箱中水位测针读数 e2—测读E2时水箱中水位测针读数 当q<2L/m2*d，为合格。
5池壁板缝渗水处理措施
初沉池满水后，进行外观检查，对各洞口及套管处检查是否有渗水情况，特别为板缝混凝土接茬位置，如有渗水用红色油漆在池壁外侧进行标注，以备日后处理时能准确地找准渗水位置，有效地对渗水部位进行修补。
根据我们以往的施工经验，池壁渗水修补首先检查是否为微小裂缝或者贯通缝，修补时针对渗水部位，找准内侧相同位置，使用防水水泥调制进行刷涂，再刷三遍水性聚酯涂料，宽度为500mm，厚度不小于150um。
板缝渗水处如是贯通缝，可进行切槽处理，槽宽2cm，深2-2.5cm，
槽内用半干性浓缩剂（堵漏王）填堵，表面进行刷浆处理。 以往经验较多采用了XYPEX（赛柏斯）水泥基渗透结晶型防水材料对结构的池壁裂缝进行修补，针对渗水程度分别进行涂刷、灌注处理。 6沉降观测
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根据《建筑变形测量规程》（JGJ/T 8-97）的有关要求，构筑物主体
完成后，满水试验前应设立沉降观测点， 1、沉降观测点埋设：
ａ）观测点宜设在：建（构）筑物四角、大转角处或纵横轴线交接处；框架结构建筑物的部分柱基上；建（构）筑物沉降缝两侧，等等。 ｂ）观测标志拟采用不锈圆加工成90°弯勾，立尺部位做成半球形，植入结构外墙，编号区分。 2、基准点和工作点的设置：
以“导线测量成果”中水准基点为本次沉降观测基准点，采用两台仪器对向观测或一台仪器往返观测，确定工作点，形成环线。工作点的设置以稳固、牢靠、方便为原则，每一测区不得少于三个。
3、观测：
①使用仪器：本工程沉降观测属三级观测，拟采用DS3自动安平水准仪，能满足使用需要。
②独立观测，即观测时采用相同的路线、相同的人员和相同的仪器，以减少系统误差。
③观测时，仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内。
④观测的视线长度≦75M，前后视距差≦5M，往返较差或环线闭合差≦3.0 N 。测站观测限差超限，应立即重测；当迁站后发现超限时，应从水准基点开始重测。
7安全文明保证措施
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7.1所有结构临边部位均设置防护栏杆，栏杆由上、下两道横栏及竖杆组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的挡脚板或满挂安全网。 7.2洞口防护措施
进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危机人体安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置保护措施。 7.3交叉作业安全防护
各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围之外。不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。 7.4现场用电安全防护
1）电缆直接敷设的深度不小于0.6m，并在上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后敷设砖等硬质保护层。
2）电缆穿越建筑物、构筑物、道路等易受机械损伤的场所要引出地面2m或引至地下0.2m 处，并加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。
7.5严格操作规程，杜绝违章作业。 7.6施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。
7.7高空作业时，要系好安全带，张好安全网，不得向下乱投物体。 7.8氧气和乙炔使用间距应分开5～6m，并有人看管，防止火星溅落。 7.9夜间作业必须有足够的照明，以防出现安全事故。
7.10消防措施：施工生产过程中必须认真贯彻实施 “预防为主，防消
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