或高档普采采煤工艺。巷道掘进采用综合机械化掘进机或炮掘工艺。巷道支护方式为锚杆支护。 7.3采区巷道布置：
井田内采区上下山均布置在煤层中各煤层分开布置，只有西二采区由于煤层倾角较大(平均倾角28o)，西二运输下山从底板至顶板穿层布置；东一采区由于煤层自燃发火期短，处于防灭火考虑，在7煤底板另外布置了三条底板岩中巷，用于通风与运输。采区上下山一般采用矩形断面，锚、梁、网、索、喷联合支护。
工作面回采巷道均采用单巷布置，但在刘庄区工作面由于工作面走向距离长，运输困难、高温热害等因素，下一步拟考虑采用沿空留巷技术工艺。回采巷道一般采用矩形断面，锚、梁、网、索联合支护。
8井下运输
8.1井下原煤运输
矿井井下东西翼原煤运输均采用胶带输送机运输方式。
刘庄区的工作面煤炭：工作面运输顺槽→采区胶带机上山（或下山）→-980m水平煤仓→南翼胶带机下山→-700m水平煤仓→-700m水平西运输大巷→-700m水平西上仓胶带机道→-700m水平井底煤仓→主井提至地面；
三河尖区东（西）翼工作面的煤炭：工作面运输顺槽→东翼（西二）采区胶带机上山→-700m水平东（西）运输大巷→-700m水平东（西）上仓胶带机道→-700m水平井底煤仓→主井提至地面；
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输送机名称 南翼运下 -700西大巷 西上仓 东上仓 -700东大巷 表7 胶带输送机特征表
输送量长度 垂高型号 (t/h) (m) (m) 1598 341.6 DX型钢丝绳芯阻燃 557 2500 0 DX型钢丝绳芯阻燃 600 600 360 99.3 DII型整芯阻燃 STJ1000/2*160s 500 614 92 STJ1000/2*160 400 2600 0 角度(°) 12.5 0 16 9 0 功率(kw) 630*2 2*355 200*2 480 320 带宽(m) 1000 1200 1200 1000 1000 带速(m/s) 3.15 3.15 3.15 2.5 2.5 8.2辅助运输
矿井井下矸石、材料和设备等辅助运输采用矿车运输。大巷运输采用ZK10-6550型架线电机车牵引，上下山采用绞车提升。人员利用人车或架空乘人器（俗称猴车）进行运送。矿井辅助运输车辆选用600mm轨距、1吨系列矿车,规格特征如表8。
矿车类型 1吨固定矿车 1吨材料车 1 吨平板车 平巷人车 型号 MG1.1-6B MC1-6A MP1-6A PRC-12 表8 矿车规格特征表 容积 载重 外形尺寸（mm） 3米 （吨） 煤 矸 长 宽 高 1.1 1 1.8 2000 880 1200 2000 880 1100 2000 880 445 4280 1020 1525 12人 轨距 轴距(mm) (mm) 600 600 600 600 550 550 550 1500 自重(kg) 586 508 420 1250 9通风与安全
9.1通风方式、通风系统
矿井通风采用抽出式。通风系统前期为中央分列式，后期为对角式通风。三河尖区分别由主、副井进风，南风井回风。刘庄区风井建成后，刘庄区分别由主、副井进风，刘庄风井回风。
9.2矿井风量、风压、等积孔
根据目前矿井的生产布局，需要独立供风的工作面及硐室计算矿井的总风量为：总进风量为11404m3/min，总回风量为11780 m3/min，矿井风压为2800pa(风机房水注计读数)，矿井等积孔4.57m2。矿井的风量、
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风压及等积孔的数值随生产布局变化而变化。 9.3矿井热害防治
随着矿井开采深度的增加，高温热害问题突出，2007年夏季矿井大部分采掘头面环境温度超过了30℃。超过了《煤矿安全规程》规定，为此，2007年矿井在刘庄区首采面72201工作面两道安装了一套局部机械制冷系统。使掘进工作面高温热害问题得到了明显缓解。 9.4安全监测、监控
内容见13.1安全监测监控系统。
10 提升、通风、排水和压风设备
10.1主提升系统
主井提升系统为井塔式，提升机为JKM－3.25/4 (Ⅱ)型多绳摩擦提升机（洛阳矿山机械厂，84.05出厂），电动机为2台YR6303－8型，功率1400 kW，电压6kV，转速741r/m；卷筒直径×宽度为：? 3250×1756mm，最大提升速度为12m/s，箕斗有效提升量为14000kg，提升钢丝绳为6V×36＋FC－36 －1670；平衡尾绳为148×24。技改前提升一次循环时间为125s，2006年核定的提升能力为170万t/a。 10.2副提升系统
副井提升系统为井塔式，提升机为JKM－3.25/4 (Ⅰ)型多绳摩擦提升机（洛阳矿山机械厂），配用1台ZD99型电动机驱动（上海电机厂），功率1400kW，减速器为ZG－90型，1吨矿车双层四车多绳加宽罐笼，提升钢丝绳为6V×34－? 32，抗拉强度1670Mpa，尾绳143×24，抗拉强度1570Mpa。提升机的最大设计速度为11m/s。每次提矸重量7.2t，提矸
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循环时间200s/次，每次提升材料重量6t/次，每次提升材料循环时间200s/次，每班上下人总时间3456s/班。2006年核定的副井提升能力为237万t/a。
10.3通风设备
风井安装上海鼓风机厂生产的GAF26.6-16-1型轴流式风机两台（1999-10-1出厂），电机型号及功率：YR560-6，功率1250KW （2000-2-1出厂）。2006年核定通风能力为210.5万t/a。 10.4排水设备
三河尖煤矿主排水系统采用二级排水。即-860水平，-980水平两辅助水平的水排至-700大巷水沟，最后汇集于-700主排水泵房水仓，由主排水泵直接排到地面。2006年核定的矿井排水能力为893.7万t/a。
-700中央泵房：6台PJ200×9型水泵，水泵的主要技术参数为：流量： Q= 420m3/h；扬程：H= 838m 转速： Rn= 1480r/min；级数：J=9；电机功率：N=1600kW。副井筒内敷设排水管路4趟：2- ? 325*13（流速1.9m/s） 2- ? 273*12（流速2.74m/s）。每趟管路排水能力为481m3/h,4趟合计排水能力为1924 m3/h。单台水泵排水能力420m3/h，最大排水能力为1643 m3/h。-700m水平井底中水仓长度为212m，其有效容积约1065m3；内水仓长度为150m，其有效容积约为753m3；外水仓长约391m，有效容量为2663m3，水仓的总容量为4481m3。
-860水平泵房：3台HDM100×7，水泵的主要技术参数为：流量： Q= 100m3/h；扬程：H= 231m ；转速： Rn= 1480r/min；级数：J=7；电
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机功率：N=110kW。西二轨道下山敷设排水管路2趟：1- ? 219*8、1- ?273*10。单台水泵排水能力100m3/h，最大排水能力为270 m3/h。-860水仓总容量为1232m3,其中主仓770 m3，副仓462 m3。
表9 各水平排水设备主要技术特征表 项 目 单位 三河尖井 -700水平 -860水平 1 2 3 4 水泵型号 PJ200*9 HDM100*7 上海水泵厂水泵厂家、出厂日期 2002.06 电机功率 kw 1600 110 南阳防爆电电机厂家及出厂日期 机厂2002.06 工作水泵总排水能力 m3/h 840 100 工作水泵加备用水泵m3/h 1643 200 总排水能力 排水高度 m 730 160 排水管趟数 趟 4 2 2-￠325*13 1-￠219*8 排水管直径 mm 2-￠273*12 1-￠273*10 水仓实际容量 m3 4628 1232 -980水平 5 HDM100*11 200 南阳防爆电机厂 100 200 280 2 2-￠219*8 2099 主要技术特征 -980水平泵房：5台HDM100×11，水泵的主要技术参数为：流量： Q= 100m3/h；扬程：H= 363m ；转速： Rn= 1480r/min；级数：J=11；电机功率：N=200KW。南翼轨道下山敷设排水管路2趟：2- ? 219*8。单台水泵排水能力100m3/h，最大排水能力为335 m3/h。-980水仓总容量为2099m3,其中主仓长186m，容积1365 m3，副仓长103m，734 m3。 10.5压风设备
地面压风机房装备5台5L/40-8型压风机，其中：3台正常使用，2 台检修备用，配用电机型号为JK250-14-11-80型；压缩空气由地面压风机房通过副井两趟管径为? 219×7mm的压风管路将压风供到井下；井下
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