图12-1 流量比值控制
3、测点清单
测点清单如表12-1所示：
序号 1 2 3 位号或代号 FV101 FT101 FT102 设备名称 电动调节阀 涡轮流量计 涡轮流量计 用途 阀位控制 管道流量 管道流量 原始信号类型 4～20mA 4～20mA 4～20mA AO AI AI 工程量 0～50Hz 0～3m3/h 0～3m3/h 表12-1 流量比值控制测点清单
水介质由泵P102从水箱V104中加压获得压头，经流量变送器、调节阀FV101或XV101后进入水箱V103，通过手阀QV116回流至水箱V104而形成水循环；水介质由泵P101从水箱V104中加压获得压头，经流量变送器后进入水箱V103，通过手阀QV116回流至水箱V104而形成水循环；其中，泵的转速影响管路液体流量FT101的大小,电动调节阀开度影响FT102的大小。本例为定值自动调节系统，FV101为操纵变量，FT102为被控变量，采用PID调节来完成.
需要全打开的手阀：QV115、QV111、QV106、QV102、QV105、QV116; 需要全关闭的手阀：QV101、QV114;
4.4 操作步骤和调试
1、编写控制器算法程序，下装调试；编写测试组态工程，连接控制器，进行联合调试。 2、在现场对象上，选择管路，打开或关闭相应手阀。
3、在控制柜上，将IO面板的二支路流量输出连接到AI0，将IO面板的一支路流量输出连接到AI1，IO面板的电动调节阀控制端连到AO0。（连线时注意正接正，负接负）
注意：具体哪个通道连接指定的传感器和执行器依赖于控制器编程。对于全连好线的系统，例如DCS，则必须安装已经接线的通道来编程。
4、打开设备电源。启动水泵P102和调节阀。变频器面板操作，启动P101。 5、启动计算机组态软件，进入实验选择画面选择实验。
启动调节器，设置到手动状态，把输出值设定到比较大的状态，同时检测流量计的流量测量。经过1分钟后，流量计测量准确后开始测试。
6、设置比例参数。观察计算机显示屏上的曲线，待被调参数基本稳定于给定值后，可以开始加干扰测试。
7、可以使用各种经验法来整定参数.
4.5 实验结果
整理实验趋势曲线，记录合适的PID值，写实验报告。
4.6 实验思考
是否可以做实验流量与压力比值实验呢。