（一）山东合力科润化工有限公司乙腈装置“1?1”爆炸事故
2009年1月1日，山东省德州合力科润化工有限公司乙腈装置发生爆炸，造成5人死亡,9人受伤。发生爆炸的两台固定床反应器，是未清洗干净的二手设备，由于其壳程存有积碳和油垢，使主要成分为硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠的熔盐在高温下加速分解，发生爆炸。
（二）山东滨化滨阳燃化有限公司“1?1”石脑油中毒事故
2014年1月1日，山东滨化滨阳燃化有限公司储运车间中间原料罐区在切罐作业过程中发生石脑油泄漏，引发硫化氢中毒事故，造成4人死亡，3人受伤，直接经济损失536万元。事发时抽净管线系统处于敞开状态。操作人员在进行切罐作业时，错误开启了该罐倒油线上的阀门，使高含硫的石脑油通过倒油线串入抽净线，石脑油从抽净线拆开的法兰处泄漏。泄漏的石脑油中的硫化氢挥发，致使现场操作人员及车间后续处置人员硫化氢中毒。
（三）河南邓州市第二化肥厂“1?3”爆炸事故
1990年1月3日，河南省邓州市第二化肥厂检修洗气塔时发生爆炸，造成3人死亡。事故的直接原因是检修时洗气塔内煤气置换不彻底，在没有对塔内气体进行取样分析、没有办理动火作业许可证的情况下就实施动火，引起了爆炸。
（四）甘肃刘家峡化工总厂尿素装置“1?3”爆炸事故
1994年1月3日，甘肃省刘家峡化工总厂尿素装置1台惰性气
体洗涤器、2台液氨冷凝器、1台液氨缓冲槽发生爆炸，造成3人重伤，14人轻伤，直接经济损失497.8万元。事故的直接原因是：由于冬季低温，氨的回收率较高，冷凝气中氢、氧比例相对增加达到爆炸范围，气体与阀体摩擦产生的静电引发剧烈爆炸。
（五）浙江临海市华邦医药化工公司“1?3”爆炸事故
2017年1月3日8时50分许，位于临海市浙江省化学原料药基地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司C4车间发生爆炸燃烧事故，造成3人死亡,直接经济损失400多万元。开始减压蒸馏时甲苯未蒸出，当班工人擅自加大蒸汽开量且违规使用蒸汽旁路通道，致使主通道气动阀门自动切断装置失去作用。蒸汽开量过大，外加未反应原料继续反应放热，釜内温度不断上升，并超过反应产物（含乳清酸）分解温度105℃。反应产物（含乳清酸）急剧分解放热，体系压力、温度迅速上升，最终导致反应釜超压物理爆炸。
（六）河南浚县化肥厂高压管“1?4”爆裂事故
1996年1月4日，河南省浚县化肥厂废热锅炉出口高压管线爆裂，换热器高压合成气体回流着火，造成3人死亡。事故的直接原因是：废热锅炉出口使用的高压管为非合金钢管，长期使用，高压管内壁严重氢腐蚀，机械性能和冲击韧性大大降低，直至发生爆裂。
（七）浙江嘉兴向阳化工厂“1?4”反应釜爆炸事故
2012年1月4日，浙江省嘉兴市向阳化工厂二氯乙烷车间浓缩釜发生爆炸，同时引发火灾，造成3人死亡，4人受伤，直接经济
损失约120万元。事故的直接原因是:滴加过量的双氧水和未反应的二异丙胺等有机物，在浓缩釜中浓缩加温操作条件下发生化学爆炸。
（八）河南浚县化肥厂“1?6”煤气中毒事故
1984年1月6日，河南省浚县化肥厂洗澡堂发生煤气串入供水管道并泄漏的事故，造成3人死亡，3人受伤。事故的直接原因是生产、生活用水未分开，事发时澡堂突然断电，使供水系统管道无压力，煤气串入供水管道，供电恢复后煤气随供水泄漏入澡堂，致使正在洗澡的6人中毒，其中3人抢救无效死亡。
（九）陕西省兴化集团公司“1?6”硝酸铵爆炸事故
1998年1月6日，陕西省兴化集团公司硝铵装置发生爆炸，造成22人死亡，58人受伤，直接经济损失7000万元。事故的直接原因是供氨系统不平衡，氨系统累积的含油和氯离子的液体从氨系统带入硝铵生产系统。含油和含氯离子高的硝铵溶液在造粒系统停车的状态下温度升高，自催化分解放热，在极短的时间内，分解产生的高热和大量高温气体产物积聚，导致硝酸铵爆炸。
（十）新疆大黄山鸿基焦化有限公司“1?6”煤气中毒事故
2011年1月6日，新疆大黄山鸿基焦化有限责任公司在试生产过程中，合成车间脱碳泵房内发生煤气中毒事故，造成3人死亡，1人轻伤。事故的直接原因是冷凝液管线连接饱和塔进口处选用单道闸阀，设计存在缺陷；脱碳泵房内管线与有煤气的装置连通，室内未设置有毒有害气体报警器，导淋未设置在室外，进饱和塔的冷凝
液阀门发生内漏，致使饱和塔内焦炉煤气反串至脱碳泵房。致使人员中毒。
（十一）山西晋安科贸有限公司“1?7”储罐爆炸事故
2008年1月7日，山西晋安科贸有限公司在拆除废旧化工原料储罐（原储存甲苯等）时发生爆炸，造成4人死亡、4人受伤。事故的直接原因是储罐位于室内，通风不畅，造成储罐散发的易燃易爆气体在室内积聚。在拆除废弃储罐时，未对作业场所进行动火分析，未办理动火作业许可证，引起厂房内积聚的易燃易爆气体发生爆炸。
（十二）中石油兰州石化“1?7”罐区爆炸事故
2010年1月7日，兰州石化公司316#罐区发生火灾爆炸事故，造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤。事故的直接原因是316#罐区碳四球罐出料管弯头存在缺陷，致使弯头局部脆性开裂，导致易燃易爆的碳四物料泄漏并扩散，遇焚烧炉明火引起爆炸。该公司未按规程规定对事故管线进行定期检验，未按规定落实事故管线更换计划和对储罐进出物料管道设置自动联锁切断装置，致使事故状态下无法紧急切断泄漏源，导致泄漏扩大并引发事故。
（十三）河南焦作市化工总厂科研所“1?9”干燥器爆炸事故
1997年1月9日，河南省焦作市化工总厂科研所在干燥硅酸锆时，干燥器发生物理爆炸，造成4人死亡，3人受伤。事故的直接原因是干燥器存在设计缺陷，未在蒸汽管上安装减压阀、压力表、
安全阀等安全附件，蒸汽进入干燥器后超过干燥器所能承受的压力，发生物理爆炸。事故发生时岗位人员严重串岗，事发现场有5人属串岗，导致伤亡扩大。
（十四）安徽康达化工有限责任公司“1?9”中毒事故
2014年1月9日，安徽康达化工有限责任公司出租场地内，员工在检修管道过程中发生中毒事故，造成4人死亡，2人轻伤。事故的直接原因是作业人员违规进入泵操作井对其中的甲硫醇钠管道进行检修，吸入含硫有毒气体（硫化氢、甲硫醇等）中毒，后因现场组织施救不当造成事故扩大。
（十五）潍坊长兴化工有限公司“1?9”氟化氢泄漏中毒事故
2016年1月9日，潍坊长兴化工有限公司四氟对苯二甲醇车间发生氟化氢泄漏中毒事故，造成3人死亡、1人受伤。在四氟对苯二甲醇生产过程中伴有氟化氢蒸气产生，因作业人员擅自变更生产工艺违规操作、反应釜加料盖密封不严，导致氟化氢泄漏并扩散，造成现场和相邻车间作业人员中毒。
（十六）湖北沙隆达股份有限公司“1?12”反应釜爆炸事故
1995年1月12日，湖北省沙隆达公司农药一厂两磷车间三氯硫磷反应釜发生爆炸，造成3人死亡，1人受伤。事故的直接原因是反应釜内投入三氯化磷较多，未与硫磺充分反应，产生积聚。釜内物料沸腾后，积聚的三氯化磷反应逐步加剧，冲掉防爆膜，釜内高压导致搪瓷反应釜盖法兰螺栓的铸铁夹断裂，发生爆炸。