达到设计压力，压力有专人查看。
5.8.3.5清洗及文明施工：在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路，这是一项非常重要的工作，不能马虎。另外就是要做好现场的文明施工工作，做到工完料净场地清 5.8.4技术参数 5.8.4.1钻孔
垂直度<1.5%，孔位偏差5cm，软土层中孔径≥80mm，压密填土层中。 5.8.4.2注浆材料及造浆
? 以42.5号普通硅酸盐水泥搅拌均匀的纯水泥悬浊液，并掺入2.0%的水玻 ? 璃促凝剂。
? 注浆浆液初凝时间为1-2小时，浆液注入率为20%，注浆流量控制在10L/min-15 L/min，
注浆管每次上拔高度300mm。
? 每立方米掺入水泥量为200公斤，浆液水灰比0.5，浆液扩散半径：1～1.2m ? 注浆油压力：0.2～0.5Mpa 凝结时间：1～2h
? 浆液基准配比：水/水泥=0.5：1 水玻璃：2.0%按水灰比0.5:1搅拌桶内制浆,每次搅拌时
间为3～5min，由于喷嘴孔小，应严禁杂物进入搅拌桶。为保证质量，搅拌中定时测定浆液比重。制浆水采用现场大口井内地下水，注浆用水进行检验。 5.8.5注意事项
5.8.5.1由于现场大口井已经完成，大口井距泵站外壁3.5m，当注浆靠近大口井时井内水泵应连续抽水，如抽出水中含注浆液时，减小压力，提升注射，避免将大口井於死，币并派专人检查出水情况。
5.8.5.2当注浆高度到最后一步时，应当密切关注注浆压力，当压力稳定值设计时，应立即停止注浆，避免注浆高过刃脚，影响沉井下沉。 5.8.6 质量保证措施
5.8.6.1钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求后方可进行钻孔施工。
5.8.6.2钻孔下注浆管时必须将每个接头拧紧，注浆管拔出应将注浆管随时冲洗干净，以备下次使用。
5.8.6.3注浆管提升时切忌逆向转管，注浆管每次提升高度严格控制，每次提升300mm。 5.8.6.4施工时严格控制各种施工参数，发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。
5.8.6.5密切注意周围环境的沉降观测，若发现有较大隆起现象时，应立即停止注浆或减小压力。
5.8.6.6在施工时严格遵守操作规程，严格进行质量自检。 5.8.7安全保证措施
5.8.7.1全体施工人员必须遵守安全生产纪律，遵守国家和企业颁发的有关安全生产规定，落实执行施工现场安全标化管理实施细节。
5.8.7.2安全工作做到班班交底，分工分岗明确。做好上岗记录，每周不少于一次安全活动自检，包括上岗人员劳防用品的完好和正确使用情况，施工区域周围工作环境是否安全，各种机械设备的安全保险装置是否完好有效，各类安全技术措施的落实情况，主要工具完好。 5.8.7.3做好高速公路警示工作，施工时与高速公路管理部门充分结合，确保施工路段车辆通行顺畅。
6 机具设备
本工法使用的主要机具设备见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 7 8 9 10 11 12 设备名称 油泵站 主顶镐 卷扬机 汽车吊 发电机组 发电机组 水准仪 经纬仪 千斤顶 千斤顶 电动出土小车 空压机 气镐 规格型号 YBZ16-50 QYS320 5T 30T 50kw 30kw S3 50T 25T W28 单位 台 台 台 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 个 数量 2 2 1 1 1 1 1 1 24 4 2 2 4 备 注 配主顶镐及中继间千斤顶 出土 卸管、下管 施工用电 施工用电 测量 测量 中继间 纠偏 出土 凿岩用 凿岩用 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 污水泵 搅拌机 振动棒 农用运输车 工程车 注浆泵 鼓风机 逃生梯 通风专用皮管 有毒气体检测仪 对讲机 3寸 长城皮卡 4kW HC601S Φ200 Exiad Ⅱ CT6 个 台 个 台 台 套 台 个 m 台 台 2 1 1 4 1 1 2 1 350 1 4 排水 搅拌混凝土 沉井制作 弃土外运 值班 管内通风
7 劳动组织
序号 1 2 3 4 5 6 7 工种（职务） 机组长 顶管队长 技术员 质量员 安全员 测量工 顶管技工 数量 1人 2人 2人 2人 2人 4人 16人 8 质量保证措施
8.1 顶管施工前编制顶管组织设计，提交监理和业主审定才能进行施工。
8.2 顶管前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作，每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量。
8.3摸清施工沿线的地下管线的详细情况，并制定详细的技术措施。
8.4 做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录（含照片），及时完成竣工资料。
8.5认真做好施工计划，保证施工作业连续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。
8.6 顶进过程中，应严格控制顶力在允许的范围内，并留有足够的安全系数。 8.7顶管控制在质量标准范围以内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应该立即停止顶进，逐级上报，经研究同意后，方可以继续顶进。
8.8作好地质勘察及资料整理工作，认真编制好施工方案和通过不同土层的技术措施及纠偏措施，确保管道的顺利顶进。
8.9加强操作控制，使顶管均匀平稳，受力均匀，尽可能减少顶进过程中的倾斜、偏移、扭转，防止管壁出现裂缝、变形。
8.10混凝土管吊装、对接，就位时，应注意密封环，传力衬垫和管口的完好，防止发生人为的损坏，而影响管口的密封。
9 安全措施
9.1 沿工作井四周设置1.2m高的固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四周要挂相应的警示标语。
9.2 挖土施工时工作井必须设置爬梯，供人员上下井用。使用的卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。
9.3 挖出的土石方应及时运离工作井，不得堆放在工作井四周1m范围内。 9.4 顶管作业人员必须佩戴安全帽。 9.5 顶管施工区域沿线采用标准围蔽。
9.6 严格遵循土方开挖程序，控制均匀挖土，防止发生偏位，严重倾斜或管涌等现象，做好作业前和施工中的通风换气工作，每次进入管道时，保证管内通风，以免导致人身事故。 9.7 吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时， 加强对地基稳定性检查， 防止发生倾翻事故。吊管下工作井时，注意安全。 9.8 加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。
9.9 开挖前详细了解沿线管线资料，做好沿线管线保护措施。
9.10 作业人员轮换制。每个作业人员在管内作业时间不得超过1h，避免劳动强度过大引起危险。
9.11 顶进过程中，施工人员必须使用安全带，洞口必须有施工人员照应，洞内用不大于12 v照明灯照明，每班作业时必须有合格的电工当班。
9.12 利用轴流式抽水泵在工作井设置的集水井内进行抽水，保持井内无积水，抽水时，施工作业人员不得站立在积水范围内。
9.13 采用卷扬机垂直牵引出土时， 井下不能站人，工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。
9.14 自制木板小车，用于放置压缩空气呼吸器和运载进管人员，并在车尾部拴上绳子，在万一发生意外的情况下由管外监护人员迅速将管内人员拉出管外进行抢救。
9.15 利用鼓风机并购买软管，用于输送空气进入管道，加强管内空气的流动和循环。工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪，经常检查该处含氧量必须超过18％ 。
9.16 管外配备专职监护人员，密切注意入管作业人员状态，每一分钟对管内人员进行呼喊，或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员，在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。
9.17 井上配备相应药品。作业前要对施工人员进行紧急救援的培训，使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪，懂得救人步骤，并进行实地现场考核合格后才施工。
9.18 在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测，利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。
9.19 电动卷扬机必须设置防冲顶装置。
9.20 施工过程中使用的有关机械设备必须严格按照各机械的安全操作规程进行操作，全部用电设施必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
10 环保措施
10.1 控制噪声，顶管设备施工作业、施工运输车辆特别是夜间施工所造成的对附近居民的影响，由于顶管进行连续顶进施工，采取必要的减噪措施，同时报经主管部门批准。 10.2 加强环境保护，控制空气污染，对施工作业机械，运输车辆作业时所产生粉尘进行控制，并定期对施工现场周围地面进行淋水，减少灰尘对周围环境的污染，同时做好对城市绿化、地下管线、地下文物的保护。
10.3 保持每天24 小时对工地区域进行维护、清扫。工地范围与各主要通道加强照明设施，保证车辆司机、行人能充分看清路况、警示标志以及施工围栏。 10.4 当天的余泥尽量当天运走，避免污染环境。