模拟产品在于搬运,运输,储存过程中,抵抗连续振动,投掷,迭压及防盗等 情况的能力,其中包括卡通香,产品的包装方法,是否完善和符合要求达到包装 保护产品的目的.
2) 试验内容:
A.振动试验 B. 卡通箱投掷 C. 静压力测试 3) 试验样板:最小需要3个卡通箱成品,其中2个卡通箱用于振箱及投掷,另一个箱则用于静压力测试. 4) 试验设备:
A.振机(振动位) B. LABDROP TEXT地胶板
C. 法码—需有二百至三百磅重.
D.标准平板—3/4” (厚度按测试样板) 5) 试验程度
I.振箱试验(VIBRATIOX TEXT)
A.检查两卡通箱封口完整后,放置于振动台上,其中一箱封口向上,而另一箱 封口向下,两箱成品成90度摆放.
B.卡通箱放在振动台,以使其不会翻倒为准,卡通箱在1英寸直径的圆形轨 迹上运转.
C.把振动台的振动频率调至200转/分?裂10. D.测试时间为最小60?0.5分钟.
E. 完成振箱试验后,每个样板箱都接着做以下试验. II. 投箱试验(DROPCTN) A.投掷高度依据一箱成品的毛重决定:
0---25LBS 30in 26---40LBS 24in 41---60LBS 18in 61---100LBS 12in B.投掷方向(顺序): 一角三边六面
完成以上程序,必须检查外箱及成品的受损程度将试验后的缺陷程度
等情况,做好记录,作为反应成品程度的依据.
在通常程序下,测试卡通箱成品必须先进行投箱试验,方向对被测试卡 通成品进行检查(包括卡通箱,包装彩盒或叽塑包装,包装配件,成品的外观 及功能部分)但在特殊情况下,测试卡通箱成品在完成振箱试验后,可全面检 查再缺陷程度情况,作为振箱试验依据,然后再按原来方法包装成品,进行投 箱测试.
投掷地板要求:
混凝土地面2.5”厚表面用1/8”厚专用“岩塘牌”LAB TEXT胶地板,以 模拟欧美国家家庭地板状况.
III. 静压力测试(STATIC COMPRESSION TEXT)
A.把测试卡通箱成品(按卡通箱成品于仓库存放摆放姿势)摆放在标准
的平板上,再于卡通箱上盖上平板.
B. L=W X [(H-D)/D]
L:测试所需砝码重量(单位:磅)
W:测试卡通成品的毛重(即除去卡通箱的重量,单位:磅)
D:卡通箱高度(按卡通箱在测试时量取其高度得出,单位:英寸) H:未测试前卡通箱高度(单位:英寸)
依据程式计算所需负加重量,把所需的砝码平均施压在测试卡通箱之平板上.
C. 测试进行60?0.5分钟.
D.测试完成后,把砝码移开,并全面检查(包括卡通箱,包装彩盒叽塑包装, 包装配件,产品的外观及功能部分)
评定:
A.振箱测试及投箱测试项目:
次品问题 次品级别
产品外观严重受损 极严重CR 产品失去应有功能 极严重CR 包装彩盒严重受损 极严重CR 产品于包装盒内位置颠倒混乱 严重 MAJ 包装彩盒严重被擦花磨损 严重MAJ 其它 轻微MIN
严重MAJ不能超过测试样本总的5%(其中2CR=3MAJ,10MIN=1MAJ) B.静压力测试项目.
测试后,产品本身不能有任何损毁,仍必须具有保护产品在运输,储存中
免盗窃的能力,此为本项目的合格评定.
(三)功能 (FUNCTION)
功能要求分为一般功能要求,特殊功能要求和装配功能要求.
1) 一般功能要求:例如一个产品可以平稳地站立或卧倒在平面的台上,叽塑卡能
平稳的竖立在平台上等.
2)特殊功能要求:根据客户和不同产品特征要求进行功能检验.
3)装配功能要求:所有装配部分,能自由装卸(用胶水粘合,螺丝固定的除外). 2磅<装卸力?4磅 轻微(MIN) 装卸力>4磅 严重(MAJ) 4) 3”功能投掷
主要针对装卸部分而定,其程序是将全部可拆部件安装后,以3”的高度在平面 上投掷3次,观察装卸部件是否脱落,监别3”功能投掷的缺陷程度: 投掷3次,其中1次装卸部件脱落----------轻微. 投掷3次,其中2次装卸部件脱落----------严重.
(四)老化试验 (AGING)
试验目的:模拟产品存储或运输途中爆晒或产品外露环境下的情况.
试验范围:A.包装成品---即连同彩盒或卡通箱进行
B.个别产品或配件.
试验条件:将成品或个别配件放置于攫氏54??3的焗炉之内进行老化过程的试验, 放置焗炉时间为48?1小时. 试验程序:1)测试前对外观,功能作检查.
2)测试样本保持在正常放存的状态.
3)试验样本的外观出炉后在室温下放置4小时以上. 4)对样本的外观,功能作检查.
5)检查后的样本再进行其它项目的试验.
6)试验范围只限于可靠性试验的范围之内.(室温条件25?C?5)
(五)潮湿试验 (HWMMIDITY)
试验目的:模拟产品在储存或运输涂中遇到潮环境下对产品的影响程度.
试验范围:A)包装成品---连同彩盒或卡通箱进行.
B)个别产品或配件(金属配件必须做此项试验)
试验条件:将成品或配件放于密封容器中,物体需隔离水平,把装有成品或配件密封 容器放于焗炉内加温至攫氏54?C?3,相对湿度95%,以上焗至24小时. 试验程序:1)放入密封容器之前,先对外观,功能作检测.
2)测试样办保持正常存放时的状态.
3)试验样办出炉后在室温下放置4小时.
4)对样办的外观,功能作检查(对电子产品更为重要)
评定:任何金属及金属配件生锈,或失去功能,贴纸脱落,要视其程度而定.
(六)擦油试验 (ABRASION TEST)
试验目的:检验产品金属于非金属表面涂层对抗摩擦的能力.
试验范围:所有产品表面之涂层(包括喷油,移印,丝印,烫印,电镀表层等). 试验程序:1)金属和非金属表面涂层必须干透.
2)用沙胶笔施于1磅压力擦的时候要重点涂.
3)在涂层表面上移动1英寸,从开始的位置推出,然后回到原来的位置为1个周期. 4)试验需完成10个周期.
试验工具:BLAISDALL 536-T 1/4”直径,沙胶笔,水胶笔头切成平面. 评定 : ?5个周期 涂层被擦除露出底色或基材 严重.
?5个周期? 10个周期后 涂层被擦除露出底色或基材 轻微. (七)介油试验 (ADHESION TEST)
试验目的:检验产品表面涂层或基材的附着力.
试验范围:所有产品表面涂层(包括喷油,移印,丝印,烫金等). 试验程序:1)金属和非金属表面涂层必须干透.
2)选取平面部分,用介刀在表面介11条相距1/16”的介痕,介痕必须介入基材. 3)在场11介痕上再加11条介痕与其垂直的介痕.
4)将胶纸贴在介痕上用手指平面力压紧,切勿用指甲或其它硬物压. 5)将胶纸贴在介痕上枪后,应放置1分钟后将胶纸成45度用力拉出.
评定: 10%?被胶纸揭脱的涂层面积占总面积?20% 轻微
被胶纸揭脱的涂层面积占总面积?20% 严重 (八)冲沙试验 (SAND ABRASION TEST)
试验目的:检验产品涂层对抗摩擦的能力.
试验范围: 所有产品表面涂层(包括喷油,移印,丝印,烫金等),特别是对于形状不规则 而无法做介油试验的表面涂层. 试验设备:1)冲沙装置.
2)标准沙粒,沙粒直径为6.00μM. 3)冲沙口与试验产品成45度.
试验条件:1)冲沙速度:2公斤沙在21—23秒内流放完毕.
2) 喷油, 丝印 ,烫金用2公斤. 3) 移印,用1公斤.
试验程序: 1)样办表面涂层必须干透.
2)将所需容积的沙放在漏斗中.
3)把样办放在柱管下,成45度角,保持距离1”. 4)打开开关,让沙流下.
5)检查涂层表面授损情况程度.
评定: 样办在一半用量冲沙时,爆露出底色或基材 严重 样办在全部用量冲沙后,爆露出底色或基材 轻微 附注:按规定沙粒在进行50次试验后即丢弃.
(九)铅笔硬度试验 (PENCIL HARDNESS)
试验目的:检验涂层应具有的硬度特征.
试验范围: 所有产品表面涂层(包括喷油,移印,丝印,烫金等)
试验设备:1)标准”HB”,”1H”铅笔.
2) ”0”号水磨沙纸. 3) 介刀.
试验程序: 1)样办表面涂层必须干透.
2)用”0”号水磨沙纸磨尖铅笔尖成45度角. 3)用铅笔尖垂直在涂面刮.
4)用1磅力将笔尖刮涂层表面1〃以上的距离.
评定:1)用”1H”铅笔刮后能使涂层下之底色或基材爆露 轻微
2)用”HB”铅笔刮后能使涂层下之底色或基材爆露 严重
(十)盐水试验 (ASLT SOLUTION TEST)
试验目的:检验产品或配件(特别是金属配件)遇水抵抗氧化或腐蚀的能力. 试验范围:所有在水中玩或充水的玩具及配件. 试验条件:盐水成分由蒸馏水加10%食盐溶解液. 试验程序:1)准备盐水.
2)把测试样办浸在盐水中24小时.
评定:视氧化生锈的程度.
(十一)拉力试验 (PULL TEST)
试验目的: 检验成品或配件所能承受的拉力磅数能否达到指定要求.
试验范围:凡玩具上用螺丝,胶水装配而成的,用手握住的部分或配件. 试验设备:1)拉力磅 2)台钳
3)拉力钳 4)砝码
试验程序: 1)将被拉部分用拉力钳钳紧或扣紧.(在不伤害配件的情况下)
2)拉力磅校空,用5秒的时间将拉力升至指定的磅数,然后保持拉力时间
为10秒.
3)拉力可分为平衡力,垂直力和拗力.
4)可靠性拉力通常在15磅以下,安全性拉力在15---25磅. 5)吊重时间和重量:吊重时间最少5秒钟及25磅吊重砝码.
评定:在要求时间内测试甩出,则为合格.若是拉力过程中配件烂或甩出时,要对 甩出的配件套用”利边,利角,小物体”等安全性标准来评定是否有安全性问题.
(十二)布缝拉力试验 (SEAM PULL TEST)
试验目的:检验布缝拉力试验的标准.
试验范围:1)一切用于车缝的织物(布料,毛戍料).
2)由布料车缝,手缝的产品.
试验设备:1)拉力磅.
2)A-22平口拉力钳2把(1把钳口上有3/4”的圆形铁口).
试验程序:1)用A-22钳在缝边两边各距缝口1/2”位置钳紧,然后作拉力试验(即钳 与钳之间的距离1”).
(2)试验所用的样板分别对经纱和纬纱作拉力
(十三)生熟测试(CURING TEST)
试验目的: 检查搪胶件的生熟程度.
试验范围: 一切搪胶(PVC)的产品配件. 试验条件: 1)丙(ACETONE)
2)丁(M.E.K)与甲笨(TALUENE)各半混合的溶液10分钟. 3)毛笔(排笔) 4)亚士通.
(十四)扭力测试(TORQUE TEST)
试验目的: 检验成品,配件所应承受的扭力磅数是否符合规定要求.
试验范围: 所有能够用手指可捏住的部位或配件(包括:胶水粘合,螺丝装配的部件). 试验设备: 1)扭力磅. 2)A-22钳.
试验程序: 1)将测试的部份钳在扭力磅上,(在不伤害配件的情况下)
2)将钳固定另一部分.
3)用5秒的时间将扭力升至指定的磅数,然后保持其扭力时间10秒. 4)可靠性扭力,扭力磅行事先需较量.
A.在扭力能够达到2LN-LBS时,只需扭至指定的磅数(分+,-方向). B. 在扭力不能够达到指定的磅数时,就应按角度?90?来作扭力. 5)安全性扭力.
A.在扭力能够达到4LN-LBS时,只需扭至指定的磅数(分+,-方向). B.在扭力不能够达到指定的磅数时,就应按角度?180?来作扭力.