1、钻孔机械的选用
A.CM351凿岩气动钻机 B.手持式风动凿岩机 C.3m3空压机 D.配套挖掘机等
其中CM351凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械，配合空压机使用，可满足本工程大方量爆破作业的要求。
2、钻孔方法
先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm，用挖掘机配合，将地面筑成阶梯形的施工作业平台，CM351凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直(水平)或倾斜的炮孔，本工程炮孔深度L设计为12～33m左右。炮孔直径Φ140mm。钻孔过程配合使用空压机，压力控制在20kg以上。
手持式风动凿岩机的钻杆一般采用Φ25mm中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由1人操作。气量和风压要符合凿岩机要求。
四、开挖施工工艺流程如图2所示。
图2 开挖施工工艺流程图
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优化爆破设计 爆破设计 场地清理 测量放线 选择炮位 爆破知识培训 检查爆破器材 爆破试验 钻炮眼 安装炸药 引 爆 清理危石 挖运石方、回填
五、爆破药包量计算
清至设计标高 （一）深孔爆破药包量计算 1、炸药总量计算
Q总=v q=467.177X0.55=256.947（吨）
式中q—爆破作业的消耗系数，本工程土的类型暂按中等硬度岩石、坚硬岩石（表C.0.1）考虑，如与实际不同时再做调整。最终数值根据现场情况确定。
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q单位炸药消耗量（Kg/ m3）表1 岩石软岩石 等级 炮孔 首排炮孔 后排炮孔 0.4-0.41 0.48-0.52 0.43-0.55 0.52-0.66 0.39-0.53 0.55-0.7 0.66-0.84 0.44-0.58 5-7 中等硬度岩坚硬岩石 石 8-9 10-13 微差爆破各0.21-0.47 炮孔
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按照微差爆破取平均值 岩石等级 q（kg） 8 0.39 10 0.44 12 0.51 2、炮孔深度L及最小抵抗线W的确定
本工程采用中深孔爆破法(如下图)。台阶高度H取8米，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为Φ100mm、深度为9～10m的圆柱形深孔，装入延长炸药包进行爆破。
（如图：延长药包进行爆破）
底盘抵抗线W=(0.4-1.0)H
超钻深度 h= μw ，μ取0.2 钻孔深度L=H+h
最小抵抗线W=(0.4-1.0)H 式中：
W
L—炮孔深度，L=H+h(m) H—阶梯高度(m) h—超钻深度（m）
μ—超钻系数， 中等硬度岩石取0.15-0.25，坚硬岩石取0.25-0.35
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底盘抵抗线与爆破钻孔孔径、台阶深度、岩石等级如下表4.3.7.2
按照爆破孔径100mm，台阶深度为4、5、6、7、8m ，中等硬度岩石考虑，
浅孔100 爆破 孔径 H 2 3 4 5 深孔100 爆破 6 7 8 h 0.28 0.41 0.56 0.63 0.66 0.68 0.7 W 1.4 2.1 2.8 3.18 3.3 3.4 3.5 L 2.28 3.41 4.56 5.63 6.66 7.68 8.7 20