14.4kg/t。本项目生产过程中排放烟尘：6.425t/a，SO2：42.5t/a。
对于烟煤燃烧所需要的理论空气需要量及产生烟气量，按下列经验公式计算：
以烟煤为燃料的理论空气需要量：
yQLV0?1.01?0.51000式中
V0——燃料燃烧所需理论空气量（Nm3/kg）；yQL——燃料应用基的低位发热值（千焦/千克）；烟气量：
QLyVy?1.04?0.77?1.0161（a?1）V01000式中
Vy——实际烟气量（Nm3/kg）；a——过剩空气系数。（1.8）计算本项目产生烟气量系数为13.22Nm3/kg。则本项目年产生烟气量为3966万Nm3。
预计烟尘排放浓度为161mg/m3，SO2排放浓度为880mg/m3。 4.7.3 噪声源强
本项目噪声主要来冷藏库的外机及锅炉的鼓风机等生产设备运行时产生的噪声，根据同行类比，本项目各种设备噪声声级见表2-2。 4.7.4 固体废物
从生产工艺分析，项目生产性固体废物主要为分选、初选工序中产生的蔬菜下角料,年产量约5600吨。
锅炉燃煤产生的煤渣1100t/a。
厂内职工400人，职工生活垃圾天产生量按0.6kg/人.天计，则全厂职工生活垃圾每天产生量总共240kg/d。生活垃圾年产生量约为7.2t/a（按
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年开工300天计）。
五、建设项目与相关规划、政策的适宜性分析施 5.1产业政策适宜性分析
该项目主要生产加工蔬菜综合深加工生产，是属于轻污染型的企业，不属于国家禁止的“十五小”以及限制支持的行业，符合国家当前的产业政策和环保政策，有利于农产品转化，有利于农村经济发展。 5.2 项目选址可行性
福建XX食品有限公司位于XX市经济技术开发区。根据XX市总体规划,该项目所在地性质为工业区用地,本项目选址用地符合XX城市总体规划、环境功能区划以及《XX经济技术开发区首期工业园区控制性详细规划》，符合XX经济技术开发区产业发展规划，也能与工业内其它相邻企业相容，选址可行。
5.3 项目总平规划合理性分析
该项目厂区车间总平面示意图见附图2。厂房布局基本根据生产工艺流程，生产区各工序间距离近，便于生产运作，安排合理；且将生产区和办公、生活区相对分开，做到动静分开，可减少生产对办公、生活干扰；厂内布局基本上合理可行。 5.4 清洁生产分析
根据国发[1996] 31号文件《国务院关于环境保护若干问题的决定》，所有建设项目要提高技术起点，采用能耗物耗小、污染物产生量小的清洁生产工艺，严禁采用国家明令禁止的设备和工艺。该项目的原材料不含毒性，产品在销售过程中对环境影响轻微，在正常的生产过程中，其单位产品耗电量、物耗居平均水平。从上述分析可知，该项目从原料到产品及生产环节均体现有清洁生产的思路，相关指标达到本行业国内平均水平，清洁生产评价属一般。 六、施工期环境影响
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根据项目实施进度计划,本公司接受环评委托时,该项目土建等工程建设已部分完成,因此本环评只对二期施工过程的污染源，主要为建筑施工噪声、粉尘和建筑垃圾，以及施工人员排放的生活污水、生活垃圾等。 6.1 废水影响分析及防治措施
本项目废水主要是施工人员排放的生活污水，另外还有车辆冲洗水、设备冲洗水等。
生活污水：按施工人员50人,每人每天用水0.15吨计算,施工人员用水量7.5吨/日,污水产生量按用水量的0.9计,则有污水6.75吨/日排出，生活污水处量前污染物产生量按CODcr:400mg/l,BOD5:250mg/l,NH3-N:35mg/l， SS:220mg/l计,即排放量为:CODcr:2.7kg/d，BOD5:1.69kg/d,NH3-N:0.236kg/d，SS:1.49kg/d。
生产废水：包括车辆冲洗废水、设备清洗废水等，每天产生生产废水为5吨，设备清洗废水主要污染物为SS等，浓度高达3000mg/l，车辆冲洗废水主要含有石油类、少量COD等。
污染防治措施：施工期间应加强对施工人员的管理，不要任其随意排放生活污水，可以依托厂区内一期工程已建的化粪池处理生活污水；设备冲洗水则应经过沉淀池去除SS后可就近排放；车辆冲洗水则应经过隔油池处理后排放，由于本项目施工废水量少，经处理后对周围环境影响不大。 6.2 大气环境影响分析及防治措施
施工期大气污染主要表现在施工场的清理,以及车辆的运行和建筑材料的装卸等均会产生粉尘和扬尘等,另外还有各类燃油动力机械作业过程产生的废气。
起尘环节所产生的施工粉尘皆为无组织排放，施工区周围环境的TSP浓度会明显增加，直接感觉就是灰尘增大了；如果气象条件对扩散不利，或风速较大时可对下风向50米产生较大影响，对100米产生中等影响，因此施工期应在施工场所和道路经常喷洒水，以降低扬尘浓度，减轻其对大气污染的影响。
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