工作台面积250×1000mm2卧式升降台铣床主传动系统设计(2)

2019-03-03 21:16

评阅教师评阅书

评阅教师评价: 一、论文(设计)质量 1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、论文(设计)水平 1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、论文(设计说明书)所体现的整体水平 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 建议成绩:□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 (在所选等级前的□内画“√”) 评阅教师: (签名) 单位: (盖章) 年 月 日

教研室(或答辩小组)及教学系意见

教研室(或答辩小组)评价: 一、答辩过程 1、毕业论文(设计)的基本要点和见解的叙述情况 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、对答辩问题的反应、理解、表达情况 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、学生答辩过程中的精神状态 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、论文(设计)质量 1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、论文(设计)水平 1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意? □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、论文(设计说明书)所体现的整体水平 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 评定成绩:□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 教研室主任(或答辩小组组长): (签名) 年 月 日 教学系意见: 系主任: (签名) 年 月 日

哈尔滨工业大学机械制造装备课程设计任务书

姓 名: 院 系: 专 业:机械设计制造及其自动化 班 号: 学 号: 任务起止日期: 2014年11月24日 至2014年12月12日 课程设计题目:工作台面积250?1000mm2卧式升降台铣床主传动系统设计 主要内容: (1)运动设计:根据给定的设计要求,分析定传动方案和传动系统图,确定传动副的传动比及轮齿数,并计算主轴实际转速与标准转速的相对误差。 (2)动力设计:根据给定的电动机功率和传动件的计算转速,初算传动轴朱静、齿轮模数,确定皮带类型及根数等。完成装配草图,验算传动件的应力、变形等是否在允许范围内,验算主轴组件的静刚度。 (3)结构设计:进行主传动轴系、变速机构、主轴组件、箱体、操纵机构、润滑与密封等结构设计,回执装配图(包括展开图、剖视图)及零件工作图。 (4)撰写项目总结报告,包含详细的设计说明。 技术要求: 主轴转速级数Z?17,最低转速nmin=26.5r/min,公比??1.26,电动机功率P?4KW。 进度安排:三周 (1)准备工作及初算2天; (2)展开草图4天; (3)截面草图2天; (4)验算、加粗、标注4天; (5)技术文档整理3天; (6)答辩1天 指导教师签字: 年 月 日 教研室主任意见:

教研室主任签字: 年 月 日 目 录

1.项目背景分析..................................................................................................... 10

1.1 综合课程设计Ⅱ的目的............................................................................. 10 1.2 金属切削机床在国内外发展趋势............................................................. 10 2.研究计划要点与执行情况................................................................................. 11

2.1 设计任务书................................................................................................. 11 2.2 进度安排..................................................................................................... 11 3.项目关键技术的解决......................................................................................... 12 4.具体研究内容与技术实现................................................................................. 12

4.1 运动设计..................................................................................................... 12

4.1.1 确定转速范围结构方案确定........................................................... 12 4.1.2 转速图............................................................................................... 15 4.1.3 传动系统图....................................................................................... 16 4.2动力设计...................................................................................................... 22

4.2.1 主轴及传动轴轴颈........................................................................... 22 4.2.2 齿轮模数........................................................................................... 23 4.3 结构设计..................................................................................................... 27

4.3.1 展开图设计....................................................................................... 27 4.3.2 截面图及轴的空间布置................................................................... 27 4.4 零件验算..................................................................................................... 28

4.4.1 主轴刚度........................................................................................... 28 4.4.2 传动轴刚度....................................................................................... 34 4.4.3 齿轮疲劳强度................................................................................... 40

5.技术指标分析..................................................................................................... 43

5.1 传动系统图的设计..................................................................................... 43 5.2 齿轮齿数、模数的选择............................................................................. 43 5.3 轴径、孔径的选择..................................................................................... 43 5.4 其他零部件、细节..................................................................................... 44 6.存在的问题与建议............................................................. 错误!未定义书签。

7.参考文献............................................................................................................. 44

1.项目背景分析

1.1 综合课程设计Ⅱ的目的

《综合课程设计II》是机械设计制造及自动化专业极其重要的实践性教学环节。其目的是在相关先修课程学习后,进行机械结构设计综合训练,使学生掌握机械系统分析和设计的基本步骤和方法,培养和锻炼学生综合运用所学知识解决实际工程问题的能力。也为学习后续专业课奠定基础。

1.2 金属切削机床在国内外发展趋势

机床作为加工的母机,总是要保证和提高加工质量和生产率,随着科技的不断进步,各种机床也相应地不断发展与更新,如性能参数的提高、功能的扩大、切削功率的加大,自动化程度的提高,机床动态性能的不断改善,加工精度的不断提高,基础元件的不断创新,控制系统的更新等等。

我国机床工业的发展趋势:根据机床工具工业局对振兴我国机床工业的设想,要在以后相当长时期内限制和压缩落后机床的生产,要化大力气发展高性能、高效率、高水平的适合国民经济需要的“高档”产品,改善机床品种的构成比。重点发展机、电、仪结合的产品。注意在冲压、电加工、激光、等离子加工中应用数控技术。

国外机床工业的发展,特别讲究机床的精度、效率,讲究机床制造工艺技


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