预应力砼静压管桩施工组织设计(2)

2019-03-03 21:38

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为桩长),单点起吊时,吊点距桩端0.293L。

桩基础工程施工方案

4.2.3、装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳.

4.2.4、管桩运输时,应满足两支点的位置,并垫以楔形掩木,防止滚动,严禁层与层间垫木与桩端原距离不等而造成错位。

4.2.5、桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过四层。在吊点处设置支点,上下支点应垂直对齐,并应采取可靠的防滚、防滑措施。 4.3、机械准备

4.3.1、压桩设备选择依据及压桩可行性分析

本工程沉桩阻力较小,设计桩型直径为500mm,设计单桩极限承载力最大为

KN,初步设计桩长度为18.5m,经过建设、监理、设计、地勘、施工五家单位共同进

行的试桩结果,设计、建设单位选定桩长为14m,监理、施工单位在施工时随时进行观测,若局部场地不适合选用14m长管桩,马上上报设计、建设单位,并提出合理化建议,便于设计、建设单位调整桩长,考虑到大量工程施工造成造成土体进一步挤密等因素,并结合我公司在当地多年的施工经验,选用YZY800静力压桩机施工,完全可以满足设计要求。 4.3.2、本工程设计桩为端承、摩擦桩,以端承为主,根据地看报告显示,局部持力层较薄,仅为1m,施工现场必须控制好压桩的荷载,一旦出现穿透持力层情况,马上联系设计单位,将实际情况告知,待设计单位出补桩处理方案。 4.3.3、机械设备数量及型号见资源需用量计划

五、施工总体部署

5.1、现场施工条件 5.1.1、施工场地

建设场地为地形开阔平坦的旷地(局部存在水洼、高低不平土堆)。 5.1.2、施工通道

现场外道路可利用现有环形道路,若场内确实无法满足装材料运输车辆,在施工场地内用道碴或建筑碴土600mm厚铺设临时道路,以保证重型机械和桩材运输车辆通行无阻、加快施工进度、减少管桩二次倒运。 5.1.3、施工用电、用水:

甲方在场地建有变压器,工程开工前按《施工现场平面布置图》的布置要求接至施工现

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场。

5.2、施工现场平面布置 5.2.1、布置要求

桩基础工程施工方案

根据业主提供的本工程总平面图及现场勘察,针对本工程实际现场施工进行相应的施工平面布置,以满足现场施工要求。 本工程施工现场布置的具体原则是: ⑴、工程分区:即施工区、生活区和办公区;

⑵、划分施工区域和场地,以便于施工现场安全生产和文明施工管理。 ⑶、符合施工流程要求,合理穿插专业工种施工,缩短工期;

⑷、各种生产设施便于员工的生产、生活,且满足安全防火、劳动保护和环境保护的要求; ⑸、能够适应辽阳市工程建设施工对场地的要求。 5.2.2、临时用电

现场临时供电采用集中管理,从业主提供的变压器接至施工现场边设置总配电箱,总配电箱设置不少于四个接入点,施工时每台桩机各一路接驳,另一路作为办公、生活区用电。现场施工用电线路采用三相五线制,当电缆经过主要路口、道路时,用套管保护,其上回填黄沙处理或作6m高架空。同时在施工现场设置投光灯,用于夜间施工照明。 5.2.3、临时用水

本工程临时用水主要为生活用水,用量较小。 5.2.4、临设搭建

由于是单一的压桩工程,施工工期较短,故我单位自备活动式办公室、施工人员宿舍、及仓库等临设,进场后按施工现场总平面布置图的要求,安置在现场相应区域。 5.2.5、材料堆场及材料加工场地

该工程主要材料及半成品为预应力管桩,在压桩作业就近区域现场堆放,以减少二次倒运。

5.2.6、施工临时道路

运桩临时道路:应满足运桩、桩基车辆、吊车的通行。 5.3、沉桩工艺流程: 5.3.1、施工原则

施工时按“先施工试桩以缩短养护期,并尽量减少挤土效应对场地、管线的影响”的原

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则进行施工。

桩基础工程施工方案

根据本工程工期要求,我公司进场一台YZY800桩机进行施工。 5.3.2、施工工艺选择及流程图

本工程采用静力压桩工艺,该工艺是通过静压力将桩压入土中的一种成桩工艺,其全部动作均由液压驱动,具有“自行移位”的全功能,能独立完成“吊桩→对桩→压桩”的全过程。移位时,行走机构采用提携式步履,把船体当作铺设的轨道,通过纵、横向油缸的伸程与回程,实现压桩机的纵横向行走。压桩时将桩垂直吊入压桩机内,利用塔架提供的反力,压桩油缸伸程把桩压入地层中,压桩完毕后,压桩油缸回程,并将压桩油缸提至行程顶部,重返上述动作,可实现连续压桩操作,直到用送桩器把桩送至设计标高。具体施工工艺详见附图:《压桩施工工艺流程图》。

运 输 商 品 桩 各 项 施 工 准 备 工 作 建立测量基准点 设备进场 管线保护措施 定 桩 位 设备安装、调试 桩机就位 现场堆置 起吊插桩 5

首节桩打桩 接 桩 第二节桩打桩 送 桩 ╳╳

回填桩孔、移位 桩基础工程施工方案 5.3.3、应业主单位要求,试验桩位置采用工程桩位,试桩时施工单位提前2-3天通知业主,以便于业主、设计、监理、施工单位四家能够及时对管桩及工艺进行调整。 5.3.4、压桩施工顺序:

1、先施工酒店式公寓桩基础,然后再施工酒店的桩基础。

2、桩基从单体建筑东侧开始施工,桩基行走路线呈S型施工,遇到桩密集的部位,

打桩时需要“跳格”(每格间距不小于4米)进行,剩下的桩待施工完该路线上的全部桩后再二次施工。

1S1222SJJ1#桩机路线A112上海广场项目酒店公寓桩机行走路线22A1K61#桩机路线11KA16上海广场项目酒店桩机行走路线11A

5.3.5、压桩工艺流程:测定桩位→压桩机就位调平→验桩→吊桩→桩调直、对中→压桩→送桩→记录→拔送桩杆,压桩时,各工序应连续进行,严禁中途停压。本工程为双节桩施工,

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及时调整,避免浪费和后期接桩。 5.3.6、施工放样

桩基础工程施工方案

采用二氧化碳气体保护焊接接桩,压桩时对桩长按实际施压情况并结合地质报告对桩长进行

(1)由我方依据建设单位移交的建筑物红线控制点和单体定位桩、“总平面图”、“基础桩位布置图”施放样桩,经监理验收无误后方可压桩。

(2)为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位,应在各轴线的延长线上,距边桩6m 以外设控制桩或投设到已有建筑物上。

(3)桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,无误后用直角坐标法测放样桩。样桩有木桩或钢筋标记,为便于寻找,宜涂以红油漆。压桩机就位后,应对样桩进行校核,无误后再对中、压桩。 5.3.7、测量放线、桩定位 5.3.8.1、布设测量控制系统

根据建设单位提供的控制、水准点建立测量控制网,并在施工现场打桩影响范围外设置座标和高程控制点,并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。 (1)首选通过对本工程总平面图和设计图纸的学习,了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。 (2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。 (3)将建设单位、规划部门提供的水准点高程、坐标进行复测无误后,及时办理签证移交手续。

(4)在熟悉和掌握全部桩基设计图纸的基础上,对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。

(5)根据总图上提供的坐标,计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算,换算成极坐标后进行平面控制网的测设。

(6)测设时先校核施工现场上已测设的坐标点,然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施工场地内。 (7)每次用直角坐标测设后要进行校核。

(8)主要坐标控制点测设后,建立整个施工场地的平面控制网。 (9)测设出建筑物轴线与主要控制点,为桩基放样做好准备。

(10)平面控制网测设时保证测设精度,控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合,

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