如果减速机要安装IEC电机接口，必须检查接口是否适用。
(二). 校核
在完成精密行星减速机的选型之后,必须进行下列校核工作： a) 最大转矩
确认瞬时峰值负荷扭矩和带负载启动扭矩不能超过减速机的额定最大扭矩T2Nmax。具体参数值在减速机额定值表中列出。 b) 悬臂载荷
检查所选配置。输入轴和输出轴上的悬臂载荷可通过下列公式求出
Fc1-2---悬臂载荷（N） 1---表示输入轴 2---表示输出轴 Tr1-2轴上的扭矩（Nm）
d 传动部件的分度圆直径（链轮，齿轮，带轮等）（mm） Kr=1 链条传动 Kr=1.25 齿轮传动 Kr=1.5-2.0 V形带传动
如需要延长工作寿命，在下表中选择寿命系数fL
工作寿命 fL 5000h 10000h 20000h 25000h 50000h 100000h 0.66 0.81 1.00 1.32 1.62 2.00 此时 F r 1-2r ≥ Fc1-2 * fL / This time F r 1-2r ≥ Fc1-2 * fL
F r 1-2 ---输入轴和输出轴中点的额定径向力[N] c)输出轴
对于作用在轴中点的负载，需要按以下公式校核：
Fr n2 ≥ Fr c2 * fL
这里Frn2是指输出轴中点的额定径向载荷，Frc2是指输出轴计算用径向力。 若悬臂载荷不在轴中点上，确定偏移距离X，在相关图表中查找径向载荷位置系数Fx2，且必须满足以下条件：
Fr x2 ＝ Fr n2 * fx2 ≥ Fr c2 * fL
这里Fr x2是指在轴中心点的容许悬臂载荷 确定径向载荷Fr c2 载荷Fr c2的偏移距离X
查询相应减速机的图表，确定与距离X相对应，并且Fa c2 / Fr c2比值接近Fa n2 / Fr n2比值的径向载荷Rx2。必须满足以下条件：
Fr x2 ≥ Fr c2
图表中的值适用于：
n2＝100rpm 20000小时理论工作寿命 对于不同的输出转速n2和工作寿命，需要考虑:
n2 fn2 10 2.00 25 1.51 50 1.23 100 1.00 150 0.88 250 0.76 500 0.62 1000 0.50 寿命系数表中所示的工作寿命系数fL，必须满足以下条件：
Fr n2 * fn2 ≥ Fr c2 * fL
d) 输入轴
根据由公式
箱图表中查找确定许用载荷Fr n1和载荷的轴向偏 移距离X。必须满足以下条件：
所得的载荷Fr c1值，在减速
Fr n1≥Fr c1
图表中的值使用于：输入转速n1=2000rpm；20000小时理论工作寿命 对于不同的输入转速和工作寿命，需要考虑： 下表中所示的速度系数fn1
N1 fn1 1000 1.23 1500 1.09 1800 1.03 2200 0.95 2600 0.89 3200 0.84 寿命系数表中所示的工作寿命系数fL，必须满足以下条件
Fr n1 * fn1 ≥ Fr c1 * fL
e) 轴向载荷
计算轴上所承受的轴向载荷Fac2的大小和方向。对于拟选减速箱，根据输出类型和轴向载荷的方向
确定调整系数fa2，轴向力的方向以（＋）和（-）表示，名词解释中有图示说明。 由Fr n2和fa2确定许用轴向载荷Fan2：
Fa n2 = Fr n2 * fa2
从寿命系数表中选择与轴承的预期寿命相对应的调整系数fL。在下表中查处由应用的负载特性确定 的轴向负载系数Ka：
负载特性 均匀负载 中等负载 1.25 重负载 1.5 Ka 1.0
确定了所有系数后，校核满足以下条件：
Fac2 * fL * Ka ≤ Fan2
如果同时有轴向力和径向力，请与技术部联系。