号，不同分度号的表不能误配使用。 3 热电偶必须用相应分度号的补偿导线。 4 电阻体通常使用三芯或四芯电缆中的三芯。
5 补偿导线或电缆通过金属挠线管与热电偶或热电阻连接。
6 同一管线上若同时有压力测点或温度测点，压力测点应在温度测点的上游侧。 7 温度二次表安装较为简单（变送器或显示器），最近我公司常用一体式的温度变送器，一
是安装调试方便；二是智能化，便于维护。
特别注意要以变送器的说明书或手册为准！！！
（二） 压力变送器安装
一、压力取源部件安装 1、安装条件
压力取源部件有两大类。一类是取压短节，也就是一段短管，用来焊接管道上的取压点和
取压阀门。一类是外螺纹短节，即一端有外螺纹，一般是G1/2”，一端没有螺纹。不管采用哪种形式取压，压力取压部件安装必须符合下列条件： 1.1 取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
1.2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上
游侧。
1.3 压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺管道的内壁。
1.4测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在
水来工艺管道上应顺流速成锐角安装。
1.5 当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝气体的压力时，就地安装取源部件应加装环
形弯和U形冷凝弯或其它冷凝装置。
2、导压管
1.1 导压管应尽量的短，并且弯头尽可能的少。
1.2 导压管水平敷设时，必须要有一定的坡度。一般情况下，要保持1：10---1：20的坡度。
在特殊情况下，坡度可达1：50。管内介质为气体时，在管路的最低位置要有排液装置。管内介质为液体时，在管路的最高点设有排气装置。
3、隔离法测量压力
腐蚀性、粘稠的介质的压力测量采用隔离法测量，分为吹气法和冲液法两种，吹气法进
行隔离，用于测量腐蚀性介质或带有固体颗粒悬浮液的压力。 冲液法进行隔离，适用于粘稠液体以及含有固体颗粒的悬浮液。 4、垫片
压力表及压力变送器的垫片通常采用四氟乙烯垫。蒸汽、水、空气等不是腐蚀性介质，垫
片的材料可选普通的石棉橡胶板/垫片。 5、接头螺纹
压力变送器的接头螺纹与压力表接头通常一样，是NPT1/2″。最好与定货时技术文件核实
一下或查阅一下安装说明书。 6、焊接要求
取压短节的焊接、导压管的焊接，其技术要求与其所测介质的工艺管道焊接要求一样。
7、安装位置
必须便于观察和维护，不影响其它的主设备的安装和调试。 二、压力管路连接方式与相应的阀门 1、压力测量常用的阀门 1.1 卡套式阀门
卡套式连接时，应采用卡套式阀门，如卡套式截止阀、卡套式节流阀和卡套式角式截止
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阀。这种阀可作为根部阀（一次阀），也可作切断阀，也可作放空阀和排放阀。 1.2 内、外螺纹截止阀
这类截止阀也可作为一次阀、切断阀和排放阀。
1.3 常用压力表截止阀 1.4 其它阀门
如针形阀，在压力/压差变送器安装时比较常用。
（三） 常用流量仪表的安装
电磁流量计是一种很有发展前途的流量计,特别适宜于现代化生产需要.它能测量各种酸、碱、盐等有腐蚀性介质的流量测量，也可测量脉冲流量；它可测污水及大口径的水流量，也可测含有颗粒、悬浮物等物体的流量。它有密封性、没有阻挡部件，是一种节能型流量计。它的转换简单方便，使用范围广，并能在易爆易燃的环境中广泛应用，是近年来发展最快的流量计之一。
电磁流量计安装注意事项：
1、电磁流量计，特别是对于小于DN100的小流量计，在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。
2、按要求安装，但不管位置如何变化，电极轴线必须保持基本水平。 3、电磁流量计必须在任何时候都是完全注满介质的
4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向与介质流向一致。
5、安装时要保证螺栓、螺母与法兰之间留有足够的空间，以便于装卸和维修。 6、对于严重污染的流体的测量，电磁流量计应安装在旁路上。
7、一般对于大于DN200的流量计最好使用转接管，以保证对接法兰的偏移，方便安装。 8、最小直管段的要求上游侧大于5DN，下游侧大于2DN。 9、要避免安装在强电磁场的场所。
10、注意电磁流量计的安装运行环境要求。
（四） 物位仪表安装
在我公司常用的液位测量仪表有液位变送器、差压液位计等，这类传感器在安装时没有特殊要求，一般注意安装空间、法兰连接尺寸、强磁场场所、介质性质等，同时安装时请以变送器的说明书或手册为准！！！。
（五） 执行器的安装
一、气动调节阀的安装
近年来，随着工艺越来越复杂，设计越来越规范，调节阀画在管道图上，并由管道安装人员负责安装，而不是由自控专业人员安装。调节阀安装时应考虑以下几个问题： 1、调节阀安装要有足够的直管段。
2、调节阀与其它仪表在一段管道上安装时，要考虑其它仪表的安装位置。 3、尽量考虑调节阀的安装位置不妨碍和便于操作人员操作。
4、调节阀的安装位置应使人在维修或手动操作时能过得去；并在正常操作时能方便地看到
指示器的提示。
5、调节阀在操作过程中要注意是否有可能伤及人员或损坏设备。 6、如调节阀需要保温，则要留出保温的空间。 7、调节阀需要伴热，要配置伴热管线。
8、如果调节阀不能垂直安装，要考虑选择合适的安装空间。 9、大口径调节是否需要支撑，考虑如合支撑？
这些问题，设计者不一定考虑周全，但在安装过程中，我们应注意这类问题，应及时和安
装负责人或设计者联系或取得认可与同意。
安装调节阀必须给仪表维修工有足够的空间，包括上方、下方和左、右、前、后侧面。有
可能卸下带有阀杆和阀芯的顶部组件的阀门，应有足够上部空间。有可能卸下底部法兰、阀
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杆、阀芯部件的阀门，应有足够的下部空隙。
对于有其它配件的，如电磁阀、阀门定位器，特别是有手动操作器和电动执行器的调节阀，更
应有侧面的空间。在压力波动严重的地方，为使调节阀有效而又平稳的运行，应该采用一个缓冲器。
二、调节阀的安装
调节阀的安装通常情况下有一个调节阀组，即上游阀、旁通阀、下游阀。阀组的组成形
式应该由设计者来考虑，但有时设计者考虑不周。作为仪表安装工，掌握和了解调节阀组组成的一些基本形式还是有必要的。作为我们这个行业，防爆要求不是很严格，只有在蒸汽冷凝水系统才会考虑这些阀组的使用，在其它系统只有考虑维修方便时才在阀前放置一个手阀，旁通阀在没有特殊要求的情况下一般没有设置。在安装时注意设计安装要求便可。
三、调节阀安装方位的选择
通常调节阀要求垂直安装。在满足不了垂直安装时，对法兰用4个螺栓固定的调节阀可
以有向上倾斜45度、向下倾斜45度、水平安装和向下垂直安装四个位置。对法兰用8个螺栓固定的调节阀则可以有九个安装位置（即垂直向上安装，向上倾斜22.5度，向上倾斜45度，向上倾斜67.5，水平安装，向下倾斜22.5度，向下倾斜45度，向下倾斜67.5度和向下垂直安装）。
在这些安装位置中，最理想的是垂直向上安装。应该优先选择；向上倾斜的位置为其次，
依次是22.5度、45度、67.5度；向下垂直安装为再次位置；最差的位置是水平安装，它与接近水平安装的是向下倾斜67.5度，一般不被采纳。
四、调节阀安装注意事项
1、调节阀的箭必须与介质的流向一致，用于高压降的角式调节阀，流向是沿着阀芯底进侧出。 2、安装用螺纹连接的小口径调节阀时，必须要安装可以拆卸的活动连接件。
3、调节阀应牢固地安装，大尺寸的调节阀必须要有支撑，有手动操作手轮的要便于操作。 4、调节阀安装后，其机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。
5、调节阀要保证在全开到全闭到全开的活动过程中，调节机构动作灵活且平稳。 五、调节阀的二次安装
调节阀分为气开和气闭两种。气开阀是有气便开。在正常状态下调节阀是并闭的。在工艺配管时，调节阀安装完毕，对气开阀来说还是关闭的。当工艺配要试压与吹扫时，没有压缩空气，打不开调节阀，只能把调节阀拆除或作其它气源顶开。这时，调节阀的安装工作基本结束。对于拆下的阀门，要注意保管好拆下的调节阀及其零、部、配件，如配好的气管、电气保护管和阀门定位器、电气转换器、过滤减压阀、电磁阀、接头等。待试压、吹扫一结束，立即复位。 六、电磁阀的安装
电磁阀是自控装置中通常用的执行器，或者作为直接执行阀用。
电磁阀是电/气转换元件之一，电信号通电后改变了阀芯与出气孔的位置，从而达到改变气路的目的。
常用的电磁阀有两通阀、三通电磁阀、四通电磁阀、五通电磁阀，各有各的用处，其主要功能就是通过出气孔的闭合与开启，改变其气路。
电磁阀有直流与交流两种，安装时，要注意其电压。电磁阀的线圈都是很细的铜丝绕制成，电压等级不一致，很容易烧断。
电磁阀的安装位置很重要。通常电磁阀是水平安装的，这样可不考虑铁芯的重量。若垂直安装，线圈的磁吸力不能克服铁芯的重力，电磁阀不能正常工作。因此，安装前，要仔细阅读说明书，弄清它的安装方式。
有些电磁阀不能频繁工作，频繁的工作会使线圈发热，影响正常工作和使用寿命。在这种情况下，一方面可以加强冷却，另一方面可以加些润滑油，以减少其活动的阻力。
电磁阀的安装要用支架固定，有些阀的在阀杆动作时，振动过大，更要注意牢固地固定。固定的方法通常是用铁板做成支架，用螺丝固定在本体上。
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电磁阀的配管、配线也要注意。配线除选择合适的电缆外，如其没有带防水接头，安装时应考虑配上。
对空气是腐蚀性的环境，电磁阀不宜使用，因为一般电磁阀的线圈是铜制的，耐腐蚀性较差。
电磁阀在安装前，最好要测量一下它的端子间的绝缘电阻，也要测量它们与地的绝缘电阻，并做好记录。
现场配电箱的安装
1、基础型钢的安装应符合下列要求：
（1） 基础行钢在施工前首先要检查型钢的不直度并予以校正； （2） 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm， （3） 基础型钢的允许偏差应符合下表要求： 项目 mm/m 不直度 水平度 位置误差及不平行度 <1 <1 允许误差 mm/全长 <5 <5 <5 2、配电箱内设备与各构件连接应牢固，盘、柜用螺栓或焊接固定在基础型钢上。 3、配电箱在安装时应符合下列要求： （1）配电箱安装时要考虑到周围的空间能否满足以后操作人员的要求，按钮或操作手柄及指示灯是否完全可见。
（2） 盘柜等在搬运过程时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
（3）安装后的配电箱应考虑到进线的方式，无论哪种进线方式都要留有足够的空间。
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