6.2作业方法和要求 6.2.1基础型钢制作安装
6.2.1.1根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。 6.2.1.2对每一根型钢进行校正、平直。其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。对平直好的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。 6.2.1.3测量所安装盘、柜的宽度和深度，计算整列盘、柜基础的总尺寸（按图施工）。
1、基础配料尺寸详见各安装图。
2、配料时切口应平正，端头无毛刺，基础四角槽钢相互连接处打成坡口。配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。
6.2.1.4基础制作应符合设计要求。槽钢相互连接处应三面焊接、焊缝饱满，水平面焊口应用磨光机磨平，确保槽钢上表面平整。 6.2.1.5对加工好的材料内外侧用铁刷除锈，刷防锈油漆。油漆应均匀、完整。
6.2.1.6 非现场制作的基础运输工具应合适，防止基础变形。 6.2.1.7埋件标高测量：测量同一室内的预埋件标高，选择符合要求的最高埋件，并以此埋件为标准，测量其它埋件的差值，做好记录，以便基础安装时选择合适的支撑铁件。
6.2.1.8基础型钢定位：按照平面设计图，将已制作成型的基础型钢平放到位，再将型钢垫平，用水平仪测量每个固定点上型钢的高度，调整每点的高度，使其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。点焊结束后，重新核对各尺寸，作好记录，应满足质量要求如下：
1、基础型钢与地坪面标高差：
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屏柜基础型钢上表面与地坪面标高差应为+5mm（按设计要求）； 2、不直度和水平度允许误差值： 每米≤1mm， 全长≤5mm 3、基础中心线误差≤±5mm
6.2.1.9基础型钢固定：尺寸核对无误后，应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接标准焊接牢固。支撑铁件应平放，不应有尖角支出。
6.2.1.10 基础型钢接地：基础安装结束后，应及时进行接地。每段基础应有二点与接地网可靠连接。同一室内的多段基础应互相连接成环网形。焊接质量应符合接地焊接质量标准。
6.2.1.11 二次防腐处理：基础及接地焊接完成后，应将焊点上的焊渣清理干净，在焊口处补刷防锈漆，最后在盘基础表面再刷一度黑漆。油漆应均匀、完整。
6.2.1.12盘柜基础型钢安装完毕，需有关人员进行检查验收。验收通过方可进行下一步工序。
6.2.2配合起重专业将盘柜运至配电室，进行二次倒运。 6.2.3开箱进盘
6.2.3.1由4-5人使用撬扛将配电盘柜的包装物拆开，注意不要野蛮施工，防止损坏设备。
6.2.3.2由起重专业人员指挥将盘柜吊至合理位置，无法一次到位的，需有足够的人力和机械进行搬运到位。
6.2.3.3进盘柜时需在地面上放置滚杠时，要准备长度适中、大小合适的滚杠。 6.2.4开箱检查
设备和器材到达现场后，应当在规定期限联系有关部门进行设备
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开箱检查，并符合下列要求：
6.2.4.1开箱前包装箱密封良好，设备无受潮，数量符合设计或合同要求；
6.2.4.2 开箱后检查型号、规格与施工图纸相同。
6.2.4.3装箱单、合格证、说明书、厂家图纸等技术文件应齐全，份数符合要求；
6.2.4.4设备应无损伤，外观检查合格；盘面标志应正确、齐全，字迹不易脱色；设备附件、备品备件专用工具应齐全、完好。 6.2.4.5开好箱的盘、柜应按照接线图核对内部设备，确认该盘柜的安装位置，用易擦掉的记号笔做好安装序号。 6.2.5 柜体就位找正
6.2.5.1先按图纸规定的顺序将柜体的安装位置在基础上作好标记，用人工将整列盘、柜搬到安装地点。然后再精确地调整第一块柜体，四面的垂直度都应符合要求。以其为标准调整其它各柜的位置及尺寸。6.2.5.2在具体调整时应注意以下几个问题：
1、安装之前一定要仔细参照施工图纸，在基础型钢上确定每块柜所安装的位置间隔，以免弄错而返工。
2、认真调整柜体的垂直度，当用线锤检查时，垂直度一定要控制在柜体总高度的1.5%之内。
3、要整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度。相邻两柜的顶部水平误差要不大于2mm；使整列各柜的顶部最大水平误差不大于5mm；使相邻两柜面的不平度不大于1mm；整列柜面不平度不大于5mm。
4、相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm，当柜体略有变形时，可根据实际情况增加柜间拉紧螺丝进行调整。
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5、盘柜就位需要撬动时，撬点应在盘柜的内侧底座上。严禁使用金属钢件接触盘柜的外表面，以防损坏表面油漆。
6.2.5.3当柜体就位找正这一工序完成之后，才能固定柜体。开关柜一般采用焊接固定。
6.2.5.4开关柜焊接固定时，焊接的部位应在盘底四角的内侧，焊接长度一般为20-40mm；焊接应牢固可靠，当盘与基础型钢间有垫铁时，应将垫铁与基础型钢和盘焊牢；焊接处应去除焊渣并补刷防锈漆。 6.2.6低压厂用干式变压器就位与安装：
6.2.6.1低压厂用干式变压器采用汽车运至施工现场，然后用汽车吊卸到变压器基础旁（根据现场实际情况，尽可能靠近变压器基础），然后用链条葫芦拖拉就位。
6.2.6.2变压器铭牌及结线图标志应清晰；箱体油漆完好，无脱皮反锈，附件齐全。
6.2.6.3变压器铁芯应无碰伤变形，迭片紧固无松动，铁轭螺栓连接紧固，铁轭夹件间绝缘垫完整无损伤。
6.2.6.4铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件的绝缘电阻良好无短接；铁轭夹件与接地片导通良好；铁芯只能一点接地。 6.2.6.5线圈绝缘层包缠应贴服紧固；线圈表面完好，无放电痕迹及裂纹，线圈颜色正常，装配紧固。 6.2.6.6变压器本体及外壳接地牢固可靠。 6.2.7母线安装
6.2.7.1成套盘、柜上的母线为厂家配套提供部件，至现场时已完成配料工作，现场只需按厂家编号进行安装，不必另行加工。 6.2.7.2母线到货检查：
1、检查母线表面应光滑平整，无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象。
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2、厂家提供的母线应标记清晰、附件齐全，搭接面的镀层不应有麻面、起皮等现象。其涂漆颜色应当是：A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）；中性线宜涂为淡蓝色。
3、 硬母线搭接面的处理应符合下列规定：室外、高温且潮湿或在腐蚀性的室内，必须搪锡；干燥的室内直接连接。 6.2.7.3母线安装
1、母线在正式安装前，宜先按厂家编号在地坪上进行模拟装配，以便检查母线尺寸、盘预留孔位置是否满足安装要求，检查无误后再按顺序组装到母线仓去。
2、母线在正式安装时应注意以下几点：
（1）母线搭接螺丝：当母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其于情况下螺母应置于维护侧，螺栓露扣为2-3扣，紧固件齐全。 （2）母线的接触面连接应紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其坚固值应符合下列数值（单位：N·M）：
M18： 8.8-10.8; M10: 17.7-22.6 M12: 31.4-39.2 M14:51.0-60.8 M16: 78.5-98.1 M18:98.0-127.4 （3）母线安放在支持绝缘子上连接好后,金具上部压板与母线应保持1.5mm的间隙,母线可以在金具内自由伸缩。确保绝缘子不受母线的额外应力。 6.2.8盘体接地：
6.2.8.1盘底架接地：配电柜底架应与基础型钢可靠连通，配电柜固定方式为与基础型钢焊接时，只要焊接符合要求即可。
6.2.8.2盘门及盘内设备接地：当盘门可开启且门上装有电器时应将盘门用软导线可靠接地；盘内设备的接地端必须可靠接地。
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