B3、B4、B5栋转换层施工专项方案
lb —— 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；
风荷载产生的弯矩 Mw=0.9×0.9×1.4×0.225×0.900×1.300×1.300/10=0.039kN.m；
Nw —— 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14；
Nw=1.2×4.479+0.9×1.4×1.822+0.9×0.9×1.4×0.039/0.900=7.721kN
经计算得到σ=7721/(0.545×424)+39000/4491=42.081N/mm2； 考虑风荷载时立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!
六、模板施工
1、柱
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。 2、墙
单块就位组拼安装工艺流程：
组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。 3、板扣件
搭支架 → 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱 → 铺模
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板 → 清理、刷油 → 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。 4、梁扣件
弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。 5、梁侧
安装梁一侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。
6、经过验算，转换层的模板构造设置如下，框支梁的模板按600mm×600mm的间距设网状拉杆。400~600厚的梁采用Ф12的拉杆，600~1200厚以上的梁，采用Ф14的对拉螺杆，厚度小于或等于600的梁采用单螺帽，厚度大于或等于800的梁采用双螺帽，梁侧模加固采用双层、双向背杠加固，内背杠与模板方向垂直，外背杠与模板方向同向，梁高≥1500时，内外背杠均采用双背杠加固，对＜400的梁，则按600 X 600的网状间距设拉片代替拉杆，用钩头螺栓代替卡具和螺帽，就能满足要求。 7、模板的施工操作 (1)基本要求
首先是要注意的是梁的轴线，根据梁是居中梁还是偏心梁，还要弄清楚各梁的标高，本层高差大，梁的编号复杂，要依序编制清楚。框支梁的底模板跨度大于4m时，按规范的规定3/1000起拱，不超过
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20mm。在梁的模板交接处，一定要处理好，最后，组模时模板拼缝中要嵌5mm厚的海绵（双面胶），连接模板木方一定要按要求加设，将模板固定好，防止砼浇注时漏浆。 （2)底模施工
当支撑架搭好并按规定起拱后，安装梁的底模，底模下满铺木方并且固定好底板，顺梁方向组拼，要求底板木方要错位。组拼木方与底板应用元钉钉牢。梁底板组拼好后，拉通线进行校模，梁模校好以后，在模底的梁支架水平杆上用扣件进行固定，固定一定要牢靠。最后再一次拉线复查，直到没有误差为止。否则还要反复地复线。 (3)侧模施工
待钢筋工扎好钢筋后，再安装梁侧模。梁侧模也用木模顺梁轴方向水平组拼，组模时除相互注意错缝外，还应同底模错缝，同时在梁底起竖向200mm按@600，水平方向设置一道Ф14对拉杆螺栓，以保证侧模的整体刚度。 （4)模板的校正加固
当上述工序完成后，最后根据设计要求拉通线校正梁侧模，边校正边架设背杠并上“3” 型扣和螺帽等，对模板进行固定，然后再两个拉杆间的双背杠上，根据现场实际加钩头螺栓加固模板，以防止加固支撑将模板顶到钢筋骨架上，造成钢筋露筋，除了用钩头螺栓反拉外，在拉杆上量好梁的宽度扣去5mm作标记，按标记加焊横向销子以控制模板内移。 最后，用短钢管在支撑架与模板间加斜撑进行最后固定，斜撑间距为600~800，内梁采用梁与梁之间交叉对撑，而边梁
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的外边，则采用底模水平杆外伸1000的长度，按600的间距加反向斜撑，对外侧模进行锁定。 (6)楼板模板施工
待梁模支好后，在楼板模板支架上放50×100的木方，间距为500，并将木方错位与梁侧模上口抵紧，如奇木方抵A轴，偶木方抵B轴，然后铺九夹板于木方之上，用75~100的铁钉将模板钉在木方上，单面胶塞板缝，防止浇筑砼时漏浆。
七、钢筋工程施工
为避免钢筋过密对混凝土的浇筑质量造成影响，同时该层总高度在5M以上，商品砼的塌落度过大，一次性浇筑在柱、梁结合部易产生收缩裂隙。在梁上部钢筋穿插到位、梁底筋穿插绑扎前，浇筑柱混凝土，混凝土浇筑至主梁底部以上20cm, 防止过密的梁底钢筋阻碍混凝土下落和浇注砼收缩裂隙发生。 1、技术要求
首先要认真审图，包括设计更改、说明和11G101图集，并以此为依据，结合规范和操作规程的要求，编制好加工计划(下料配料表)。同时要满足设计要求: A、梁钢筋的接头为机械连接；
B、中跨的底筋，在跨内不能留接头，接头位置设在进入支座后一个1/3L范围内；
C、箍筋采用构造外箍套内箍，即先用外箍定位定型，再在内箍安装
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时按设计要求进行调整；
D、伸入框支柱的梁纵向钢筋锚固长度应满足以下要求:
a.梁顶受力筋应尽量贯通，钢筋的接头应留在跨中1/3Ln范围内且相互错开，同一截面内的接头数量不得大于钢筋数的25%，接头错位间距应≥500或35d的较大值，接头连接方式为机械连接；接头应避开梁上托梁、托柱及上部墙体开洞部位。
b.负筋在梁端处应进行弯锚，弯锚长度从梁底标高向下锚入柱内Lae；
c.底部梁筋应尽量贯通，钢筋接头留在跨边1/4L内，同一截面内的接头数不得大于钢筋数的50%，接头错位间距取500或35d的较大值，连接方式为机械连接；
d.底筋的锚固长度为:伸入支座内平直段长度取大于或等于lae和大于或等于0.5hc+5d中的较大值，当支座长度不够时，按平直段大于或等于0.4hc+弯后长度大于15d进行锚固；
e.二、三排负弯距筋的外挑长度均为相邻长跨的1/3L,还应设计好各大梁的箍筋截面图，施工时按图制作、安装施工。箍筋截面的设计原则是:首先满足主受力筋，其他筋做适当调整，调整要求第一是要对称，第二是尽量均匀，第三是应满足主受力点。
f、框支柱在上部墙体范围内的纵向钢筋应伸入上部墙体内不少于一层，其于柱筋应锚入梁内或板内。锚入梁内的钢筋长度，从柱边算起不应小于Lae；框支梁上墙体竖向钢筋在转换层梁内的锚固长度不应小于Lae。
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