第三章 施工准备
一、技术准备
1、会同有关单位搞好现场接收工作：
1）、现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施，并尽快安排施工机械进场，与相关单位做好现场和资料的移交。
2）、对场地内地下管线进行全面的了解，并要求有关单位提供相关资料。
2、熟悉和会审施工图纸： 组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。
3、编制施工组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
4、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。
5、根据图纸及招标文件，初步确定材料设备人员供给计划。 二、生产准备
1、施工前期准备
本工程工程量大、工期紧，施工前的准备工作较多，不仅涉及企业内部的各个方面，而且要与社会诸多部门保持密切联系。投标人将派出得力的人员对施工前期的工作进行协调、规划，尽快与建设方及政府相关部门
建立密切的联系，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为工程的顺利开工和后续施工生产顺利进行打下良好的基础。
（1）、与建设方和建设方代表的协调
投标人要向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度、落实现场施工条件、生产生活用地。
（2）、与社会有关部门的协调
投标人方还要积极主动地与当地公安、交通、街道、城管、市政、园林、环保环卫、自来水公司、电力公司、燃气公司等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。
（3）、施工环境的协调
搞好施工环境的协调，首先要做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件，从而得到了他们的理解与支持。
（4）、与供应商的协调
本工程施工用设备和材料数量大、规格品种多、质量要求高，是制约施工的关键因素之一。投标人方在施工前应对大型施工设备和大宗材料的采购方式、供应渠道作出妥当的安排。工程投标人部本着“确保质量、满足需要、降低成本”的原则，决定对大宗材料采取规模采购、专业化公司负责供应等方式，在开工前就落实了主要材料的采购供应模式。如钢材、模板由公司材料负责采购及供货；在现阶段施工前期协调的很多工作应由建设方完成，但多年的施工实践经验告诉我们，投标人方只有积极主动参与建设方的前期协调工作，才能赢得施工时间，赢得施工主动权。
2、施工现场准备
施工前的现场准备工作考虑的是否周到、充分将对整个施工过程能否顺利进行起到重要作用，负责施工的人员进行对现场深入了解，现场也基本达到“三通一平”，根据现场的情况要进行以下三方面现场的准备工作。
1、施工临时用水 2、施工临时用电
3、施工现场临时设施的搭建
施工临时设施包括生活办公设施和生产设施两方面。按江宁政办发[2007]157号文规定要求，在建设方制定的场地内搭设现场办公、生产设施，在指定的生活区搭设生活临时措施，办公区及生活区分区搭设。施工现场临时设施的搭建应首先满足施工现场交通及施工用机具、材料临时周转用场的前提下按施工总平面布置进行。
第四章 施工方案
一、施工总顺序安排
场地整平→土方开挖至底板向上30cm→坡面砼施工→排水沟施工→人工挖孔桩施工→挖承台土及清理板底土方。 二、人工挖孔桩施工
1、基本要求：本工程人工挖孔桩桩位允许偏差为20mm，垂直度误差为不超过0.5%桩长，桩端持力层为中风化岩。桩身采用C30商品砼，护壁采用C30商品砼。
2、人工挖孔桩施工工艺流程
测量放线
砌筑井圈 复测桩位 安置设备
分层挖土 渣土外运（运到指定地点堆放）
浇筑钢筋混凝土护壁 入岩层的判别 扩大头
成孔交验
放置钢筋笼
灌注成桩（留置试块）
3、施工方法
1.测量放线
(1)由专业测量员根据甲方提供的坐标控制点、水准点和桩位平面布置图，采用全站仪或GPS放出轴线和桩位，并将主要控制点和轴线点加以固定和引点。
(2)桩位均用竹签或?10钢筋头钉入稳固，并涂上红油漆，周边撒些白灰粉，以利检查核对。
(3)桩位放完后，测量员要进行自检合格，桩位偏差控制在1.0cm范围内。
(4)做好测量报验资料、申请甲方或监理现场复核验收后方可进行下道工序施工。
2.井孔及浇筑井圈
(2)以桩位中心为圆点至护壁外周边为半径画一个圆，然后用混凝土浇筑井圈，井圈厚度为350mm，顶面应比地面高出200mm。
(2)复核井圈中心与桩中心要求基本重合，允许偏差〈10mm。 (3)以桩位中心为交点，在井圈上用红油漆标注十字线痕迹或在井圈周边用短钢筋钉下十字线控制点，以利于校正护壁和成孔垂直度。
(4)测出每个井圈顶面标高，并作好记录，报验给监理复核。 (5)井圈砌筑完毕后，申请甲方或监理验收合格后方可挖孔。 3.挖孔
(1)井架就位：钻孔机破除底板后，将井架的四个脚点安装加固于井圈上，支承板长大于孔径500mm。井架的钢丝绳、吊篮、轴承柄均应认真检查，并请安全员验收合格后方可使用，并且在使用过程中经常检查，发现有问题应及时检修或更换。
(3)桩孔垂直度：每挖2.0～3.0m左右校正一次垂直度。将井圈拉上