4.2.3 MM430型变频器的参数设定和调试
1、MM430 变频器的功能很多，主要是为适用于不同场合而开发的。本控制系统被驱动设备是供水用的水泵，通常也只能用到变频器很少的一部分功能，而变频器的大多数参数都不用设置，只需针对风机水泵这类负荷的参数进行设置即可。在此，对西门子 MM430 变频器采用“快速调试”的方法，这是对变频器进行参数设置快速有效的一种方法。在进行快速调试之前，必须确认所用的机械部分和电气部分结构安装工作已经完成，并进行必要的清场，对于要求严格的场合还要做好相关的安全防护工作，如按规范要求执行操作票制度，开出完善的调试步骤作为操作票的附件，以保证人身和设备的安全。
2、要对 MM430 变频器进行快速调试，必须了解掌握两个重要参数：P0010——参数过滤功能（设置 P0010=1，选择变频器进行快速调试）；P0003——选择用户访问级别的功能。MM430 变频器有三个用户访问级别：专家级、扩展级和标准级。当对变频器进行快速调试设置时，访问级别比较低，大多参数的数值要么自动地计算要么缺省设置，能够看到的参数较少。当设置了 P0010=1，使变频器进入快速调试状态时，P0003 用户访问级用来选择要访问的参数，这一参数也可以用来选择由用户定义的、进行快速调试的参数表。快速调试的进行与参数 P3900 的设定有关，在快速调试的所有步骤都已完成以后应设定 P3900=1，以便进行对电动机相关数据计算。当 P3900 被设定为 1 时，快速调试法结束后会将除了 P0010=1 之外其他所有的参数恢复到它们的缺省设置状态。当进行 P3900=1 设置，并完成快速调试以后，变频器即已做好了运行准备（这种情况只有在快速调试方式下才存在）。
3、为满足恒压供水系统的控制要求，需要对变频器的通信功能进行设置，主要包括对以下几个参数进行整定,如表 4.3 所示。
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表4.3 变频器参数设置表
参数设置值 21 5 5 2 6 1 按实际选用电动机设置 按实际选用电动机设置 按实际选用电动机设置 按实际选用电动机设置 按实际选用电动机设置 参数标号 P0005 P0700 P1000 P1300 P2010 P2011 P0300 P0304 P0305 P0310 P0311 说明 显示实际运行频率 COM链路的USS设置 通过COM链路的USS设定 用于可变转矩负载 9600baud USS地址设置 电动机类型（异步、同步） 确定电机 UN 确定电机 IN 电动机额定频率(50Hz) 确定电机额定转速 对于此系统中的变频器采用通信控制，需要将变频器进行地址编号，在程序控制当中，通过对已编址的变频器发送控制命令，实现对变频器的控制，在本控制系统中，由于只选用了一台变频器，因此要将变频器的地址设置为 1。具体通过改变参数 P2011 中的值来实现。在不同的系统中，也可以实现对多个变频器的控制。
4、在实际应用时，有时需将变频器的所有参数复位为出厂时的缺省设置值；如进行参数复位，可对下面的参数的数值进行设置（需使用 BOP-2 或通讯选件）：（1）设置 P0010=30；（2）设置 P0970=1。
4.3 水泵的选择
由于供水系统在运行时是靠水泵抽水来实现的，它是整个系统的执行机构，因此，水泵选择的合适与否也是影响系统运行是否安全稳定、节能高效的重要因素。
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4.3.1 选用水泵的原则
1、根据水泵抽水的流量和水泵供水的总扬程选择水泵。应以保证水泵工作在高效稳定区域为原则，考虑系统运行时各种原因造成水泵出力下降，可按所计算的扬程值乘以 1.05-1.1系数后，选择水泵。
2、应尽量选用高效节能且噪音较低的水泵，不可采用市场淘汰产品。 3、根据实际供水系统的规模即所带负荷情况，合理确定水泵的台数。当一台水泵运行能够满足正常供述需求时，一般不宜采用多台水泵并联方式运行。若必须采用多台水泵并联运行，才能满足供水需求时，应考虑各台水泵品牌、型号尽量一致（本课题所考虑的三台水泵通过变频器控制工频/变频切换组合运行，保障了系统的供水能力）。
4、同一个供水系统所配用的水泵扬程要相同，主泵之间的供水流量最好相同，辅泵供水流量与主供水泵的流量之比最好不小于1/3。 4.3.2 选择水泵应注意的问题
当水泵的型号选定以后，对于离心式水泵而言，其消耗功率的大小与水泵的实际供水流量是成正比的，而水泵的流量会随扬程的增大而减小，因而扬程值越高，供水流量越小，消耗的功率也就越小。反之，扬程值越低，流量就会越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵在实际使用时，扬程不得低于标准扬程的60%。所以，当高扬程水泵用于低扬程供水系统时，电机容易过载而发热，甚至会烧毁电机。实际运行中应注意电机的温升和电流参数，若发现电机温度偏高或者电流增大，应及时关小出水管上的阀门或关机。若因特别情况需将高扬程水泵放在低扬程供水系统使用，则必须用水泵出水管上的阀门来调节供水流量，使之减小，防止电机过载[20]。
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4.4 其它相关设备的选择
4.4.1 压力传感器的选择
在系统的检测环节中压力传感器是非常重要的一部分器件，它将检测到控制量（水压）反馈给系统，才能实现自动恒压控制。通过安装在出水管网上的压力传感器，把出口压力信号变成0～10V间变化的电压信号或者4～20mA 变化的电流信号的标准信号传送给PLC设备模拟量输入/输出扩展模块EM235，PLC主机进行数据的运算处理，经运算与给定标准值进行比较，得出一个调节参数，送给变频器，由变频器控制水泵的转速，调节系统供水量，使供水系统管网中的压力保持在给定压力值上。当供水负载变化时，输入电机的电压和频率也随之变化，这样就构成了以设定压力为基准的闭环控制系统。根据用水量的大小由PLC控制工作泵数量的增减及变频器对水泵的调速，实现恒压供水。供水系统的压强是P??gh,下面单位都是估计标准单位??103，g=9.8，一般情况下，供水高度小于60米，所以本系统供水系统输出压力一般小于或等于0.6Mpa，系统选用 YTZ-150型电位计式的压力传感器，其水压检测范围为0～1MPa，检测精度为土0.01MPa，该传感器将0～1MPa 范围的压力对应转换成0～10V的电信号。该传感器还具有体积小、重量轻、结构简单、工作可靠的特点[22]。 4.4.2 接触器
由于本系统执行负载是三相交流异步电动机，从分析电气原理来看，它的启停控制、工频/变频切换，都与交流接触器通断电有直接关系，受其控制。本控制系统是三台水泵组合运行，每台水泵都有工频和变频两种运行状态，所以需要选用 6 个交流接触器。分别编号为：1#泵工频 KM1、2#泵工频
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KM2、3#泵工频 KM3、1#泵变频 KM4、2#泵变频 KM5、3#泵变频 KM6。具体配置见表 4-1 和图 4-2。
1、1#泵工频 KM1：是连接 1#泵到交流电网的接触器，通过 PLC 的输出信号地址 Q0.0 的状态控制该泵是处于停止状态还是工频运行状态。
2、2#泵工频 KM2：是连接 2#泵到交流电网的接触器，通过 PLC 的输出信号地址 Q0.2 的状态控制该泵是处于停止状态还是工频运行状态。
3、3#泵工频 KM3：是连接 3#泵到交流电网的接触器，通过 PLC 的输出信号地址 Q0.4 的状态控制该泵是处于停止状态还是工频运行状态。
4、1#泵变频 KM4：是连接 1#泵到变频器的接触器，通过 PLC 的输出信号地址 Q0.1 的状态控制该泵是处于停止状态还是工频运行状态。
5、2#泵变频 KM5：是连接 2#泵到变频器的接触器，通过 PLC 的输出信号地址 Q0.3 的状态控制该泵是处于停止状态还是工频运行状态。
6、3#泵变频 KM6：是连接 3#泵到变频器的接触器，通过 PLC 的输出信号地址 Q0.5 的状态控制该泵是处于停止状态还是工频运行状态。 4.4.3 主令电器
主令电器的种类有很多，常见的有各类按钮、开关、行程开关等。系统在手动和自动启动运行时，主令电器是用来接通和断开电路的，有的也起到位置保护、转制等作用。本控制系统主要采用一些按钮和开关。控制系统的调试和运行时，手动/自动按钮使用转换开关；自动启动按钮采用点动按钮；急停按钮使用旋转复位按钮，按下后系统停止，旋转后自动弹起复位；在手动控制状态时，对于每个设备都对应设置一个按钮，采用旋转按钮，并具备调节功能。
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