PWM及步进电机 - 图文(6)

2019-03-03 22:59

微电脑多段双步进电机控制器操作说明(MM3)

一、系统特点:

* ? 可控制两台步进电机实现分时多段复杂运行 * 5条升降速曲线选择?

* 初始速度设置,每段运行速度可调? * ? 最多可设定19段,多段循环运行

* 设定自动或外部输入控制电机启、停,进行段间转换? * 段间等待时间设定0-99.99秒?

* ? 超高速单片机控制,可直接控制细分驱动器 * 自带输出电源,方便连接传感器? 二、外观及功能键说明:

上排6位数码作设定功能和循环计数显示之用,下排4位数码作设定数值和工作段号显示之用。红发光管(STOP)为停止状态指示灯(处于设定状态时,此灯闪烁),绿发光管(RUN)为自动运行状态指示灯。当红绿发光管轮流频闪时,

系循环设定有误,但此时仍可进行参数设定,直至错误消除。

按键说明: 设定键

,每按一次此键,功能设定将按如下顺序循环,“HAnd”(手

动运行)--->“SPO”(起动速度)--->“Acc”(加速曲线)--->“SEG”(运

行段数)--->“d10000”(电子齿轮数)--->“cyc 1”(循环首段号)--->“cyc 2”(循环末段号)--->“cyc n”(循环次数)--->“dIR XX”(电机方向)--->“Spd”(运行速度)---> “Lon”(运行长度)——>“S——t”(等待时间)——>??(根据设定运行段数需对每段电机运行方向,速度,运行长度,等

待时间分别设

定)。 清除键

,用于退出设定状态或清除循环计数值,连续按清除键约2

秒,段号数清零。

减少、自动转换键

,用于设定状态时减少设定值和自动、停止

状态切换。当处于停止状态时,按此键则进入自动运行(RUN指示灯亮),再按

此键则退出自动运行状态(STOP指示灯亮),完成当前段运行后停止。 增加、手动一次给定键

,用于设定状态时增加设定值和停止状态

时手动完成当前段一次运行。假定运行段数设定为5,第一次按下此键则运行第

一段,再次按下此键则运行第二段,依次 西安骊山电子业总厂 www.lishandzy.com 029-84037346

029-85248242

类推,当完成第五段运行后再按此键则运行第一段,依次循环。 三 功能设定

上电后电机自动运行第0段,然后处于停止状态,上排数码显示循环计数值(上电自动复零),下排数码显示当前运行段号。按

键,进入功能设定。

手动运行:上排显示“Hand”下排显示“d1--”或“d2”,若为“d1--”,则运行电机1,否则为电机2,按 退出;按

键,前进;按

键后退,按

键进入下一设定。若本次为电机1,则本次为电机1,则退出后

再进入时为另一个电机。

起动速度设定:上排数码显示:“SPO”,下排数码显示为“XXX .X”(mm/s),通过按 而按

键,设定到所需的值,按

进入下一设定,

结束设定(设定方法下同)。

加速曲线设定:上排数码显示“Acc”为加速曲线设定,可设定为0至4。当设

定为0时,加速性最小,即加速时间最长;当为4时,加速性最大,即加速时间最短。此值应根据系统需要合理选择。

运行段数设定:上排数码显示“SEG”,下排显示为设定所需运行段数,从1至19段。每段需分别设定方向、运行速度、运行长度、等待时间。

电子齿轮设定:上排数码显示“d D*10,即周长(mm)*50/细分数(此设定值与速度、长度设定有关,详见后述)。?)*5=1000,对应输入10000个脉冲则电机转过10圈,假定与步进电机轴联接的结构件为齿轮,直径为D,则齿轮切向运行的长度为?/1。8?的步进电机运行在5细分方式下,每转所需脉冲数为

(360?10000”,下排为所设定的电子齿轮数,即每输出10000个脉冲对应于步进电机轴联接的结构件运行的切向长度XXXX(mm)。XXXX=周长(mm)*50/细分数,对XXXX取整数。例:整步为1。8

循环首段号:上排数码显示“cyc 1”,下排为所设定循环首段号,从1-19。

循环末段号:上排数码显示“cyc 2”,下排为所设定循环末段号,从1-19(此值应大于等于循环首段号)。

循环次数设定:上排数码显示“cyc n”,下排为所设定循环首段至循环末段循环运行的次数,从0-9999,当设定为0时,无限制循环。

电机方向设定:上排数码显示“dIR XX”,其中“XX”为当前的段号,若当前段号为2,XX即为02,以下类同。下排显示为设定值,可设定为0、1、2、3(一号电机运行)或10、11、12、13(二号电机运行),其对应于电机方向控制输出端DIR1、DIR2的关系见下表。

运行速度设定:上排数码显示“SPd XX”,下排显示设定值“XXX.X” 或“XXXX”(mm/s)。假定电子齿轮数设定为1000,即对应每个脉冲的运行长度为0.1mm,速度设定为40.0(mm/s),则脉冲输出端CP的频率为400Hz。当运行速度设定值大于起动速度设定值时,电机运行当前段就会有升、降速过程。当运行速度设定值小于起动速度设定值时,电机直接按设定值起动、停止。

运行长度设定:上排数码显示“Lon XX”,下排显示设定值“XXX.X”(mm)或 “XXXX”(mm),设定为“0”时,则忽略当前段运行;设定为非零值时,电机按设定长度运行且与等待时间设定值有关,见下表。

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控制电机运行情况 等待时间电机方向备注 设定值 设定值 DIR1 CP1 DIR2 CP2 0、2 低电平 输出 - - 步进电机按设定方向运行当10、12 - - 低电平 输出 前段停止后,受外部起动信号0.98 1、3 高电平 输出 - - INA端控制,低电平触发进入11、13 - - 高电平 输出 下一运行段。 0 低电平 输出 - - 步进电机按设定方向一直运1 高电平 输出 - - 行于当前段,受外部限位信号0.99 10 - - 低电平 输出 INS端低电平触发停止当前段11 - - 高电平 输出 运行,进入下一运行段。 0 1 10 11 2 3 低电平 输出 - - 步进电机按设定方向运行当高电平 输出 - - 前段停止后,受外部起动信号- - 低电平 输出 INA端控制,低电平触发进入- - 高电平 输出 下一运行段。 低电平 输出 - - 步进电机运行不受外部信号高电平 输出 - - 控制。 非0

12 13

- - - 低电平 输出 - 高电平 输出

等待时间设定:上排数码显示“S-t XX”,下排显示设定值“XX.XX”(s),从0.00秒至99.99秒。当设定值为0.98秒时,当前段运行停止后由外部起动信号端INA低电平触发而进入下一个运行段。当设定的等待时间为0.99秒时,当前段一直运行至限位信号端INS低电平触发进入下一段或按

结束当前

段运行。当设定值大于0.00秒时,则当前段运行停止后等待所设定的时间进入下一个运行段。

在设定时,每按一次“SET”或“CLR”键,所设定的数值便保存下来,即使掉电也不丢失。处于设定状态时,若较长时间(10秒)不按任何键,则自动退出设定状态,当前设定值无效。 按

键,进入自动运行状态,电机按第一段设定开始运行,直至循

键,则当前段

环结束恢复为停止状态。若在电机运行过程中再次按下 运行完成后停止。 设定举例:

设一压轮直径为31.83mm,周长则为100MM,若采用5细分驱动器直联。此时每10000个脉冲转,共1000mm,则电子齿轮(D10000)为1000(每步为0.1当量)。

初始速度(SPO)为400HZ(40.0mm/s),加速度(ACC)为2

若起动时需(第0段)第二个电机正向复位(运行至零点,INS端由高电平变成低电平)此时速度为200HZ(20.0mm/s),按自动运行键后(第1段)第一个电机正向走100步(10.0)300HZ(30.0mm/s),(循环开始)(第2段)第一个电机反向200(20.0mm)步500HZ(50.0mm/s),(第3段)第二个电机走反向500(50.0mm)步800HZ(80.0mm/s)(遇零点不停 ,第一个电机假设无零 点),停 0.5秒9循环结束,20次循环),(第4段 )第二个电机正向复位(运行至零点)。 西安骊山电子业总厂 029-84037346

编程:SPO=40.0

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ACC=2

D10000=1000(相当于每一步0.1) SEG=4(共需设定5段 ,包括0段) CYC 1=2(循环开始段)。 CYC 2=3(循环结束段)。 CYC N=20(循环次数)。 第0段 (此段上电自动运行):

DIR 00=10(第二个电机正向,遇零点会停 )。 SPD 00=20.0(此时速度为200HZ)。 LON 00=10.0(运行100步)。 第1段:

DIR 01=0(第一个电机正向)。 SPD 01=30.0(300HZ) LON 02=20.0(200步) S-T 03=0.50(停0.50秒) 第4段:

DIR 04=10(第二个电机正向,遇零点会停 ) SPD 04= 20.0(此时速度为200HZ) LON 04=10.0(运行100步)。

S-T 04=0.99(一直运行,遇零点停)。

四、后排接线说明:


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