4混凝土缺陷处理
混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
拆模时严禁抛扔模板。
模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。 十、模板工程
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。
混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。 拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部
设计荷载。
模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
拆模时严禁抛扔模板。
模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。 十一、反滤层 1 施工方法及工艺
2 施工前应进行压实工艺试验，确定施工参数，并报监理确认。 3 正式施工前应对下承层进行标高、宽度、长度、坡度及承载力等情况进行检验，并报监理工程师进行验收，符合要求后方可施工。
4 施工时在合格的下承层上，由装载机配合自卸汽车装运；根据需铺厚度、宽度、长度、采用网格法布料，推土机平整，必要时采用平地机二次整平，压路机压实。压实方法及遍数按试验工艺数据进行控制。
5 砂、碎石垫层(反滤层)应分层填筑压实。分层厚度由试验数据确定。 6 砂、碎石垫层(反滤层)的压实质量应符合设计要求。
7 砂、碎石垫层(反滤层)填筑完后必须及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。
8 砂、碎石垫层(反滤层)设置应符合设计要求。
9 砂、碎石垫层填筑完后必须及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。
十二、植草、覆耕植土 1 施工工序
工程施工分以下工序进行：
施工淮备→测量放样→场地整理→表土预备、铺设→草皮铺设（撒播草种）→完工清理→管理与养护→交工验收
2 测量放样
测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。
在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以20米为宜，打好控制桩并做好保护。
整个放样测量工作遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。 3场地平整
清理施工区内的建筑垃圾、废物，以及不利于草皮生长或影响景观的杂物等。
按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整理。施工机械采用0.4斗容量小型挖掘机、小型推耙机。在缓坡部位不能使用机械施工的，进行整理的采用人工整理。
4表土铺设： 表土质量要求：
表土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长植物生长，不含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等；采集时，表土上生长茂盛农作物、草或其他植物时，则证明该土质是好的。
表土的提供：
根据现场踏勘情况及招标文件，填筑区及料场清基土满足表土质量要求，不足部分表土从施工用地范围内解决。
为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把20—30cm深的耕作层翻松，将大块土打碎。不能打碎的土块，大于25mm的石块、棍棒和其他垃圾全部清除并运至监理同意的地点废弃。
表土铺设：
工作场地经平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行表土的铺设，铺设厚度不小于0.3m。当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。除非另有规定，表土铺设完成后，其表面标高应比路缘石、集水井、人行道、车行道或其他类似结构低25m。
表土铺设达到要求厚度后，其完成的工程应符合所要求的线形、坡度、边坡。
5撒播草种施工 施工工序
施工准备→草种选购→机械喷播→覆盖无纺布→浇水及施肥→管理与养护。
施工材料
⑴、草种：选择适合于当地气候条件易于生长的草种，或经监理工程师同意或指示的其他混合草种。
⑵、肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料则由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。
⑶、水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合水质标准要求。
施工要求
⑴、采用液压喷播植草机进行施工，保证其均匀有效。
⑵、按绿化工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种轮廓，并进行放样；在种植之前这些布置需得到监理工程师的检查认可。
⑶、播种：
草种喷播前根据气候条件温度，预先一至二天将草籽浸水正式喷播前，为防止草籽漂浮，同时也便于检测喷播的均匀状况，喷播前加入一定比例的纸浆让其粘付于地面。
草种播种量为2.0kg/100m2。将处理好的草种和混合肥料拌和，均匀的撒播到已准备好的表土区内。也可在播种前不多于48h施肥，使肥料深入到表土层内，施肥量为每公顷氮肥800kg、磷肥200kg。
喷播完毕，为防止浇水或雨天大雨将草籽冲漂走，用无纺布全部覆盖，并用竹签钉好，防止风吹。7-10天出苗应马上施肥，打药，防止嫩草蛀虫及发病。施肥打药后披2cm沙和土后加强管理。
6草皮管理与养护 草皮管护工作内容：
草皮的管理与养护贯穿整个种植过程直到工程交工验收。 草皮施工过程中的管理与养护
草皮的管理与养护由专业的园林技工担任，草皮施工完成后，采取以下措施进行植物防护：
（1）设置有碍草皮生长行为警示标志；
（2）特殊区域设置临时篱笆、防护栏对草皮进行保护； （3）根据草皮所需，进行相应的防水、减渍或保湿、抗旱措施。 （4）项目部将派专人负责草皮种植区内清洁工作，禁止堆放杂物或用作临时场地。
草皮完工后的管理护措施：
（1）项目部将派专人负责草皮的管理与养护工作，其中不少于10人是专业园林技术工人。公司将不定期进行检查。
（2）对于管护期内自然死亡、缺陷草皮或经监理人在适应季节发现草不发芽或死去，将对上述草皮进行更换和补栽。
（3）在实施过程中所设的护栏、支护，随时进行修补、修建；在不需要时，及时将予以拆除。
（4）管护日常工作还包括： a、进行人工清除杂草；
b、按园艺的规范和要求进行修剪、栽培；
c、按季节和植物的品种差异、天气情况、植物旱、涝程度和按园艺规范进行浇水；
d、防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬； e、经常清扫及清除垃圾、保护表土。 十三、青石栏杆 一）、施工要点