6S管理咨询服务
基本信息
项目名称： 6S管理 辅导时间： 5个月以上
辅导方式： 全景扫描诊断+细胞修复再生辅导+防反弹维护服务 适合企业： 制造业、服务业
服务形式： 知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收
项目简介
6S概念
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以\开头，再加上安全（SAFETY），简称6S。
整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。 整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，给予标示。 清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。 清洁：将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。 素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
安全：就是消除事故隐患，落实安全措施，保证人安全、设施安全和产品安全。 6S推进步骤：
1.6S推行之前一些准备工作和建议 2.6S推行组织建立 3.6S活动计划建立 4.6S活动宣传与教育建立 5.样板区6S作战
6.6S全面展开 7.目视管理 8.考核评比 9.改善实施 10.巡回诊断 11.实施检讨等导入 12.实施推动制度导入 13.制度标准化 14.6S活动延伸 15. 6S成果发表及总结 6S辅导方式：
顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】 专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】 客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】 顾问师6S全程辅导特色：
特色1：为企业培养能长期维持6S的骨干
特色2：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工素养 特色3：系统、专业指导6S，而且对精益生产和设备管理打下基础 特色4：专家小组集体智慧
辅导效果
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规范现场、提高效率 提高品质
减少浪费，降低成本 杜绝延迟，严守纳期 减少工伤，保障安全
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减少故障，提高可动率 定置定位管理，有效利用空间 减少损耗，有效利用资源 环境优美，提升企业形象 鼓舞士气，提高团队凝聚力 提升员工归属感