电、防底鼓等措施
1、为了防止瓦斯管腐蚀，安装前应对管内外涂抹防腐剂。防腐剂可用经过热处理的沥青、油漆和红丹等。
2、在巷道敷设管路必须用可缩木支垫，以防底板隆起折损管路。垫木高度不应小于0.3m，并保证每节管子下面有两个托木。
3、主要运输顺槽道中瓦斯管路架设高度应大于1.8m, 并加以固定，防止机车或矿车一旦掉道不至于撞坏管子。
4、管路需进行气密性检查以免漏气； 5、泵房内的所有设备和仪表均选用防爆型。
6、敷设管路时应创造排除管中积水的条件，在积水地点安设自动放水器，以防冬季管路结冰爆裂。
7、为防止由于雷电引起的电火花而破坏建筑物或点燃放空管的瓦斯，防止火灾待事故的发生，在瓦斯泵房附近的较高建筑物周围或中心地带应设置避雷器
8、入井抽放管有可靠的接地保护，并不得与带电物体接触，以防静电或带电后引起瓦斯燃烧。
（四）抽放泵站应设置避雷装置
放泵站应设置避雷装置要求避雷装置高于瓦斯排空管不小于5m。 （五）通风设备良好,并有直通矿井调度室的电话。
为了更好地认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，更加有力地加强矿井防突管理工作，更有效地防治煤与瓦斯突出事故的发生。根据《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》要
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求，结合本矿实际，矿井设置如下抽采机构。
（六）抽采机构
1、矿成立抽采管理领导小组 总负责：倪兰芳 组 长：丁长智（矿）长
副组长：刘在江（总工） 孟献西（安全副矿长） 胡建国（生产副矿长） 闫金平（机电副矿长） 成员：陈韩俊 孙安红 范迎春 程记鹏 倪振江 郭廷 王永峰 张盘龙
2、成立专职瓦斯抽采队伍，由8名专职人员组成。 抽采队伍人员配置见下表。
表： 抽采队劳动定员
序号 1 2 3 4 5 人员类别 组 长 副组长 抽放检验员 瓦斯抽采工 矿安全员 出勤人数 1 1 1 6 3 流动人数 1 2 1 合计人数 1 1 2 8 4 备注
（七）防止瓦斯积存的措施
依据黔府办发[2008]83号文件，矿井实行“零超限”瓦斯管路制度，采掘工作面中的瓦斯必须治理到0.8%以下才能作业。
矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.70%时，必须立即查明原因，进行处理。
掘进巷道瓦斯超限的原因主要是通风不好引起的，其次是发生瓦
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斯局部积聚和瓦斯突然涌出，为此，应严格执行瓦斯管理制度，瓦检员必须经过培训、持证上岗，突出矿井每一班必须有专人经常检查瓦斯，不得漏检、假检，并根据“规程”的有关规定安设甲烷断电仪。此外，采取如下措施预防：
1、防止掘进巷道瓦斯积聚与瓦斯超限
在掘进巷道中最常遇到的瓦斯积聚形式有巷道顶板附近和支架附近空洞的积聚；回风巷矸石带附近积聚；报废的风巷和采空区联接处积聚；钻孔中和打钻时的孔口附近积聚；当局部通风机风筒没有按规定加长，致使风筒出口到工作面迎头距离超过压入式通风的有效射程，掘进工作面迎头积聚；防止瓦斯积聚，高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
2、及时安全处理积存瓦斯的安全措施
瓦斯检查与监测（包括专门人员检查、监测监控系统）和采用独立通风外，尚需采取以下措施：
（1）消除巷道顶板附近和支架附近空洞中瓦斯积聚的措施主要有:
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①适当地增加风速，在一般瓦斯涌出情况下使顶板处的风速不小于 l.0m/s。
②当风速不能满足要求时，在靠瓦斯涌出区段，局部增加风速，采用帆布风幛，靠顶板挂倾斜挡板等方法，局部提高风速。
③巷道掘进时，采用光爆，对超挖部分以不燃材料填实，消除空洞。
（2）消除报废的风巷和采空区联接处的积聚，主要采取及时封闭的措施，需重新启封时，必须编制专门的排放瓦斯措施。
（3）当一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min、或开采煤与瓦斯突出煤层时，必须进行瓦斯抽采。
（4）防止打钻时的瓦斯局部积聚采取以下措施： ①增加打钻巷道的供风量。
②依靠在巷道中安设风幛、倾斜挡板、喷射器等，以局部增加钻孔孔口附近的风速。
③在钻孔中瓦斯涌出量很大时，应在孔口安设专门的密封装置，并把瓦斯引入总回风巷中。
④当施工的钻孔中有瓦斯喷出时，应立即停钻，掘进工作面人员全部撤出到安全地带，再采取瓦斯治理措施。
（5）掘进工作面局部通风机必须设置在进风口侧新鲜风流中且距回风口不得小于l0m，防止产生循环风。随着工作面掘进，风筒要按规定加长，出风口应随工作面掘进及时移动，保证风筒口距掘进迎头的距离在局部通风机的有效射程内，使掘进工作面有足够新鲜风流
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量。
3、防止回采工作面瓦斯超限
(1)回采工作面采用独立通风，其风量、风速不得违反《煤矿安全规程》第101条的规定，即下表。
(2)在回采工作面与回风巷联接处(上隅角)，必须安设便携式瓦斯报警仪，并设置倾斜挡板，将部分风流引向上隅角，防止上隅角的瓦斯聚集。
表： 矿井投产时各井巷风速验算
序号 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 巷道名称 主立井 副立井 三采区行人进风下山 三采区回风下山 运输平巷 总回风下山 总回风平巷 回采工作面运输巷 回采工作面 回采工作面回风巷 22800回风顺槽掘进工作面 22800运输顺槽掘进工作面 回风斜井 引风道 最小风速 0.25m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 0.25 m/s 最大风速 净断面(m) 风量（m/S） 风速（m/S） 4 m/s 8 m/s 4 m/s 15 m/s 8 m/s 15 m/s 15 m/s 4 m/s 4 m/s 4 m/s 4 m/s 4 m/s 15 m/s 15 m/s 19.6 9.6 6.4 6.4 10.08 10.08 10.08 8 7.1 8 8 8 10.08 9.8 22 25 23 42 23 44 44 12 12 12 6 6 47 47 1.12 2.60 3.59 6.56 2.28 4.37 4.37 1.5 1.69 1.5 0.75 0.75 4.66 4.80 23根据计算分析，该矿投产时各井巷风速均满足《煤矿安全规程》的要求。
(3)进行工作面瓦斯预抽放、采空区瓦斯抽采、上下邻近层瓦斯预抽放。当进行容易自燃、自燃煤层的采空区抽放时，必须经常检查CO浓度和气体温度等有关参数的变化，发现自燃征兆时，应立即停
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