合成氨试题（9月份）
1. 氨在常温下为无色气体，具有刺激性气味，能灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸道黏膜。
2. 液氨密度0.1013MPa，-33.4℃，0.6818kg/L，挥发性很强，汽化热较大。 3. 氨极易溶于水，溶解产生大量的热。氨的溶解度呈弱碱性，易挥发。 4. 合成氨是放热体积缩小的可逆反应，其反应热不仅与温度有关还与压力和组成有关。
5. 合成氨反应过程中，H2S会引起铁系催化剂永久性中毒。 6. 合成塔的外筒主要承受高压。 7. 氨的分子量是17.
8. NH3的生成化学方程式N2＋3H2=2NH3 9. 标准状况下，NH3的自然点是630℃. 10. 升温对吸热化学反应有利。
11. 氨可以和Hg形成爆炸性混合物. 12. 压缩机升压时先升速，后升压。
13. 甲烷，NH3是导电性差的物质，它们在设备或管道内高速流动或发生泄漏外喷时产生静电荷积累，放电产生火花，发生爆炸。 14. 在常温.常压下一个体积水能溶解600体积NH3.
15. 应用化学平衡移动原理可知，降低温度.提高压力有利于氨的形成。 16. 影响平衡氨含量的主要因素有.：压力.温度.氢氮比.惰性气体含量。
17. 氨合成反应是可逆、放热反应.反应温度取决于所使用的催化剂及合成塔的结构。
18. 工业上合成氨的生产，一般以压力的高低来分类，分为高压法、中压法和低压法。
19. 氨与空气混合的爆炸极限（体积比）为15.5%-28%。
20. 影响平衡氨含量的因素包括温度及压力、氢氮比、惰性气体含量。 21. 温度越低，压力越高，平衡氨含量越高。
22. 为提升氨合成反应活性，铁系催化剂掺加多种促进剂Al2O3、MgO、CaO都是铁系催化剂的促进剂。
23. 氨合成基本工艺步骤：气体的压缩和除油、气体的预热和合成、氨的分离、未反应氢弹气的循环、惰性气的排放、反应热的回收。
24. 合成氨的工艺原理？ 氨合成是将纯净的氢、氮混合气压缩到高压，在催化剂的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨产品的工序，是整个合成氨生产过程的核心部分。氨合成反应在较高压力和催化剂存在的条件下进行，由于反应后气体中氨含量不高，一般只有10%-20%，故采用未反应氢氮气循环的流程。氨合成反应式如下：N2+3H2→2NH3(g)=-92.4kJ/mol .
25. 合成氨生成过程中，循环机的主要作用是： 循环机的主要任务是给氨分离器分离液氨后的循环气增压，使其与新鲜气混合，达到气体循环利用的目的。