内蒙古化工职业学院顶岗实习报告
大学权威学者教授对公司中高层管理团队进行长期培训，极大地提高了公司的管理水平。
此外，公司不断加强党、工、团建设，2010年6月8日准格尔旗旗委批准成立天润党委。2010年10月18日，准格尔旗团委批准成立天润团委。2010年11月10日，准格尔旗总工会批准成立天润工会。至此，内蒙古天润化肥股份有限公司党、工、团已全部建立，这是内蒙古天润化肥股份有限公司向正规化迈进的标志。
自治区各级领导在整个项目的建设过程中给予了莫大的帮助和关注，2012年1月30日和2011年12月18日，自治区人民政府胡春华书记和巴特尔主席分别率领鄂尔多斯市委、政府和准旗旗委、政府以及自治区有关职能厅局的主要领导亲临公司视察，对天润化肥的项目建设给予了高度评价，这是对天润化肥全体员工及各参建单位辛勤劳动的肯定，同时也是对公司今后工作的鼓励和支持。
天润化肥秉承“绿色科技就是第一生产力”的经营理念，强调以绿色科技、清洁生产实现煤炭资源转化；关注中国的粮食安全，立足于为农业生产提供质优价廉的化肥产品和服务；力求实现人与自然的和谐发展，从而体现“正德、利用、厚生、惟和”的企业精神。 二．实习时间：
2014年10月23日至2015年6月23日 三．实习岗位：
合成氨气化现场操作员 四．实习内容
（一）企业认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真落实各项安全措施，坚持安全工作是一切工作的基础，积极完成各项工作任务。根据企业具体情况，学习国家及化工企业的各项规章制度，重在预防与稳妥的应急处理相结合，严格执行各项规章制度，加强对职工在“四纪”(工艺、劳动、安全、环保)等方面的教育培训工作，完善、落实安全组织体系、运行监控手段和各项安全技术措施，以维护生产经营的正常运行。学习企业在抓安全教育上，严格执行“三级安全教育”，对新进厂
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的人员按要求进行了厂级教育，同时督促、检查二、三级安全教育，使他们熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护技能，达到要求后方可上岗操作。对换岗、转产、复工人员，各单位均按要求进行了安全技能和岗位操作法的培训，经考核合格后才能上岗作业，并且把安全考试成绩作为职工晋级的依据之一。
（二）组织相互交叉安全检查活动，互相学习，共同提高。11月14日至16日，按厂部要求，安质部组织了全厂范围内的安全自查和部份单位相互交叉检查。检查内容涉及安全目标的完成情况、风险分析与控制情况、安全教育情况、安全、消防、防护设施、用品的维护和维修情况、现场作业安全情况、安全检查与考核情况等。在活动中，各单位负责人、安全员、工段长积极参与，并在互查活动中相互间深入交换意见，提出好的建议，使这次互查活动达到了相互学习交流、共同提高安全意识和管理水平。
（三）经过各项安全考试后，成绩合格就可以取得《安全作业证》、《上岗证》后方下到现场进行初期实际操作培训，内容具体有现场机泵的启停、现场流程等。 （四）日常工作具体有：
a.负责分管区域的现场生产工艺操作 b.全面负责与中控室主操作员之间的沟通 c.负责生产现场阀门的开关及确认 d.对岗位现场危险源的辨识
e.负责与其他部门工作人员的相互配合 f.全面负责分管区域的现场卫生 g.负责现在机泵的日常维护及保养 (五)工作进程
通过1个月的三级安全培训（公司、部门、班组），使我深刻体会到了在化工生产企业中安全生产是多么重要，可以说是安全是生产的头等大事，没有安全，就没有生产。
接着通过2-3个月的理论学习，也为我们打下了坚实的基础，流程
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图、现场设备的启停、设备的正常维护等，接着就是现场的实际操作，通过实际操作去检验我们所学到的知识，在实践操作中提高自己，完善自己。
（六）岗位任务
在制浆单元生产的合格多元料浆与空分送来的氧气在一定的工艺条件下进入气化炉内进行部分氧化反应，产生以CO、H2、CO2为主要成分的工艺气，经增湿、降温、除尘后送入下游变换工序；同时将系统中产生的黑水送入闪蒸、沉降系统，以达到回收热量及灰水再生、循环使用的目的，粗渣及细渣送出界外。
6.1制浆单元（702）
本岗位是以煤、水、添加剂为原料，在磨煤机中磨制成高浓度、低粘度、稳定性好、易于泵输送的合格多元料浆，为气化岗位提供合格的原料。
6.2气化单元（703）
本岗位的主要任务是将制浆单元生产的合格多元料浆与空分送来的氧气在一定的工艺条件下进入气化炉内进行部分氧化反应，生产出以CO、H2 、CO2为主要成分的工艺气；经洗涤、除尘后送入下游变换单元；粗渣由汽车运至渣场填埋处理。
6.3灰水处理单元（704）
本岗位的主要任务是将气化单元产生的黑水进行闪蒸及沉降处理，以达到回收热量、灰水再生，循环使用的目的；黑水中的细渣经真空带式过滤机脱水后外运进行环保处理。
6.4沉渣池单元（714）
本岗位主要任务是回收界区地面冲洗的灰渣水进行收集、澄清、过滤，清水返回利用，灰渣经脱水后，由双梁桥式抓斗吊抓入渣车后外运。
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(七)岗位职责
7.1认真执行巡回检查制，按时检查岗位工艺条件和设备运行等情况; 7.2负责管辖装置的机泵、贮槽、阀门、管道、仪表的操作及日常维护、管理;
7.3妥善保管并合理使用岗位照明、工器具、油脂及消防、防护器材; 7.4按时准确填写操作记录，记录用仿宋字体; 7.5精心操作、合理调节、降低消耗，提高效益; 7.6做好本岗位的环境卫生及安全保卫工作;
7.7对管辖范围的跑、冒、滴，漏等现象做到及时发现及时处理。
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（八） 岗位流程总说明 8.1制浆原理
多元料浆是由煤、水、添加剂混合进入磨煤机，在磨煤机电机带动下旋转，磨煤机筒体内的钢棒随磨煤机筒体一起转动，随自身重力下降，将粉煤研磨成一定粒度比例的多元料浆，合格的多元料浆通过滚筒筛进入磨机出口槽内。
8.2气化原理 1)
合格的多元料浆与氧气从气化炉顶部由工艺烧嘴喷入，在高速氧气
的作用下雾化。氧气和雾化后的多元料浆在炉内受高温辐射作用，迅速进行着一系列的物理、化学变化：预热、煤的干馏、挥发物的裂解燃烧和碳的气化等。整个部分氧化反应是一个复杂的多种化学反应过程。我们大致把它分为三步：裂解和挥发分的燃烧、燃烧气化、气化；
2)
裂解、挥发分的燃烧：当多元料浆与氧气混合喷入气化炉后，多元
料浆中的水分迅速变为水蒸汽，煤粉发生干馏及热裂解。煤粉变为煤焦，由于这一区域氧气浓度高，在高温下挥发分迅速完全燃烧，同时放出大量热量；
3)
燃烧气化：煤焦一方面与剩余的氧气发生燃烧反应，生成CO2和CO
等气体，放出热量。另一方面，煤焦与水蒸气、CO2发生气化反应，生成H2和CO。在气相中，H2和CO与残余的O2发生燃烧反应，放出更多的热量；
4)
气化：此过程反应物中几乎不含有O2，主要是煤焦、甲烷等与水蒸
汽、CO2发生气化反应，生成的煤气中主要有H2、CO、CO2和水蒸气；
5)
气化炉内进行的反应主要有：
CO2 -394.1KJ/mol CO+H2 +135.0KJ/mol 2CO +173.3 KJ/mol CH4 -84.3 KJ/mol H2+CO2 -38.4 KJ/mol CH4+H2O -219.3 KJ/mol
C + O2 C + H2O C + CO2 C + 2H2 CO + H2O CO + 3H2