一级泵站课程设计
设计枯水位时，Hmax?16.84?4.05?2.40?2.0?25.29m 由此可见，初选的泵机组符合要求。
第四章 水泵的安装高度
第一节 泵安装高度的确定
为了便于沉井法施工，将泵房机器间底板放在与洗水间同一标高，因而泵为自灌式工作，所以泵的安装高度小于其允许吸上真空高度，无须计算。
第二节 泵房筒体高度的计算
已知吸水间最低动水位标高为1618.16m，为保证吸水管的正常吸水，取吸水管的中心标高为1616.47m（吸水管上缘德尔淹没深度为1618.16-1616.47-（D/2）=1.24m）。取吸水管下缘距吸水间底板0.8m，则吸水间底板标高为1616.47-（D/2+0.8）=1615.22m。洪水位标高为1624.42m，考虑1.0m的浪高，则操作平台标高为1624.42+1.0=1625.42m。故泵房筒体高度为：
H=1625.42-1615.22=10.2m
第四章 附属设备的选择
第一节 起重设备
最大起重量为JSQ157-8型电机重量6000kg，最大起吊高度为10.2+2.0=12.2m（其中2.0是考虑操作平台上汽车的高度）。为此选用电动单梁悬挂起重机（定制，起重量10t，CDi-18D电动葫芦，起吊高度18m）。
（查《给水排水设计手册（第11册）——常用设备》（P-648））
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第二节 引水设备
本设计中泵系自灌式工作，不许饮水设备。
第三节 排水设备
由于泵房较深，故采用电动泵排水。沿泵房内壁设排水沟，降水汇集到集水坑内，然后用泵抽回到吸水间去。
取水泵房的排水量一般按20~40m3/h考虑，排水泵的静扬程按9.2m计，水头损失约为3m，故总扬程在9.2+3=12.2m左右，可选用IS80-65-125A型离心泵（Q=44.7m3/h，H=16m，轴功率N=2.80KW，n=2900r/min）两台，一台工作，一台备用，配套电机为Y100L-2。
（查《给水排水设计手册（第11册）——常用设备》（P5、P12））。
第四节 通风与采暖
4.4.1 通风设备
由于与泵配套的电机为水冷式，无需专用通风设备进行冷却，但由于泵房筒体较深，仍选用风机进行换气通风。本设计选用两台T35-11型轴流风机（叶轮直径700mm，转速960r/min，叶片角度15°，风量10127m3/h，风压90Pa，配套电机YSF-8026，N=0.37KW）。
4.4.2 采暖设备
在寒冷地区，泵房应考虑采暖设备。泵房采暖温度：对于自动化泵站，机器间为5℃，非自动化泵站，机器间为16℃。在计算大型泵房采暖时，应考虑电动机所散发的热量，但也应考虑冬季天冷停机时可能出现的低温。辅助间室内温度在18℃以上。对于小型泵站可用火炉取暖，我国南方地区多用此法，大中型泵站中亦可考虑采取集中取暖方法。
由于该地区天气比较寒冷，为保证泵在冬季能正常运转，故本设计中泵房考
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虑采取集中取暖的方法。
第五节 其他设备
4.5.1 计量设备
在净水厂的送水泵站内安装电磁流量统一计量，故本泵站内不再设计量设备。
4.5.2 通信设备
本泵站内设有值班室，值班室内安装电话机，供通信之用。电话间应具有隔音效果，以免噪声干扰。
4.5.3 消音设备
噪声是一种令人烦恼、讨厌、产生干扰、刺激、使人心神不宁，妨碍和分散注意力或对人体有害的声音。泵站内电机、水泵、变压器及阀件都会产生噪声。若长期在噪声环境下工作，会使人产生一系列疾病。为了保证工作人员的身体健康及工作的质量，泵房内必须安装消音设备。
为能达到消除噪声的目的，可在泵房内设置共振吸音结构，安装水冷式消音电机或将值班室设置为隔音室等措施。
4.5.4 消防设施
泵房中防火主要是防止用电起火以及雷击起火两种。起火可能是用电设备过负荷超载运行、导线头接触不良、电阻过大发热使导线的绝缘物质或沉积在电气设备上的自然粉尘自燃、短路的电弧能使充油设备爆炸等。在江河边的取水泵房，常常设置在雷击较多的地区，泵房如果没有可靠的防雷保护措施，便有可能发生雷击起火。
本泵房房顶设有避雷针，防止雷击。泵房内有干粉灭火器，还设有消防栓。此外还有接地保护。
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第五章 泵房尺寸的确定
第一节 泵房建筑高度的确定
泵房筒体高度已知为10.2m，操作平台以上的建筑高度，根据起重设备及起吊高度、电梯井机房的高度、采光及通风的要求，吊车梁底板到操作平台楼板的距离为8.5m，从平台到房顶底板净高为11m。
第二节 泵房平面尺寸的确定
根据《给水及水泵站》（中国建筑工业出版社 姜乃昌 主编）（P166）知，为了保证泵站的工作可靠，运行安全和管理方便，在布置机组时，应遵照以下规定：
（1）相邻机组的基础之间应有一定宽度的过道以便于工作人员通行。电动机容量不大于55KW时，净距应不小于0.8m；电动机容量大于55KW时，净距不小于1.2m。电动机容量小于20KW时，过道宽度可适当减小。但在任何情况下，设备突的突出部件与墙之间不小于0.7m，如果电动机容量大于55KW时，则不得小于1m。
（2）对于非水平接缝的泵，子啊检修时，往往要将泵轴和叶轮沿轴线方向取出，因此在设计泵房时，要考虑这个方向有一定的余地，即泵离开墙壁或其他机组的距离应大于泵轴长度加上0.25m，为了从电机中取出转子，应同样地留出适当的距离。
（3）装有大型机组的泵站内，应留出适当的面积作为检修机组之用。其尺寸应保持在被检修机组的周围有0.7~1m的过道。
（4）泵站内主要通道宽度应不小于1.2m。
（5）辅助泵（排水泵、真空泵）通常安置于泵房内的适当地方，尽可能不增大泵房尺寸。辅助泵可靠墙安装，只须一边留出过道。必要时，真空泵可安置于托架上。
根据泵机组、吸水与压水管道的布置条件以及排水泵机组和通风机等附属设
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施的设置情况，从《给水排水设计手册》中查出有关设备和管道配件的尺寸，通过计算求得泵房长度为23.4m，宽度为9.7m
第六章 附录
一、注意事项
离心泵机组的正确启动、运行与停车是泵站输配水系统安全、经济供水的前提。
1.启动前的准备工作
水泵启动前应该仔细检查各螺栓连接的完好程度，检查轴承中润滑油是否足够、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的旋塞阀是否处于合适位置，供配电设备是否完好，然后，进行盘车、灌泵等工作。
盘车就是用手转动机组的联轴器，凭经验感觉其转动的轻重是否均匀，有无异常的声响。目的是为了检查水泵及电动机内有无不正常的现象，例如转动零件松脱后卡主、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲及变形等问题。
灌泵就是启动前，向水泵及吸水管中充水，以便启动后即能在水泵入口处早成抽吸液体所必须的真空值。 2.运行中应注意的问题
（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数是否超过电动机的额定电流。电流过大或过小，都应及时停车检查。
（2）检查流量计上指示数是否正常。
（3）检查填料盒是否发热、滴水是否正常。滴水应呈滴状连续渗出。 （4）检查泵与电动机的轴承和机壳温度，一般不超过周围温度，为35℃，最高不超过75℃。
（5）注意油环，要让它自由地随同泵轴做不同步的转动。
（6）定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等各个技术数据，严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。
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