工业煤气
煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定： 工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等； 距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外； 应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具； 距作业点10m以外才可安设投光器； 不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。 ――在煤气设备上动火，还应遵守下列规定： 在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系； ——在停产的煤气设备上动火还应遵守： 用可燃气体测定仪测定合格，并经取样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量；将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。 ――电除尘器检修前，应办理检修许可证，采取安全停电的措施。进入电除尘器检查或检修，除应遵守本标准有关安全检修和安全动火的规定外，还应遵守以下事项： 断开电源后，电晕极应接地放电； 入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接； 电除尘器与整流室应有联系信号。 ――进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V。 ――加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用。 ――在检修向煤气中喷水的管道及设备时，应防止水放空后煤气倒流。 5-1 共性要求 ――新建气柜不应建设在居民稠密区，应远离大型建筑、仓库、通信和 交通枢纽等重要设施，并应布置在通风良好的地方。 ――煤气柜周围应设有围墙，消防车道和消防设施，柜顶应设防雷装置。 ――甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区，可燃材料堆场等，应设置在城市（区域）的边缘或相对独立的安全地带，并宜设置在城市（区域）全年最小频率风向的上风侧。液化石油气储罐（区）宜布置在地势平坦、开阔等不易积存液化石油气的地带。 ――甲、乙、丙类液体储罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐，可燃材料堆垛与架空电力线的最近水平距离应不小于电杆（塔）高度的1.5倍，与35kV以上的架空电力线最近水平距离不应小于40.0m。 ――湿式柜防火距离按照下表执行。 干式可燃气体储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距：当可燃气体的密度比空气大时，应按下表的规定增加25%；当可燃气体的密度比空气小时，可按下表的规定确定。 5 煤气柜 《建筑设计防火规范》 《工业企业煤气安全规程》 工业煤气
――可燃气体储罐或罐区之间的防火间距应符合下列规定： 湿式可燃气体储罐之间、干式可燃气体储罐之间以及湿式与干式可燃气体储罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的1/2； 固定容积的可燃气体储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径的2/3； 固定容积的可燃气体储罐与湿式或干式可燃气体储罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的1/2； 3 数个固定容积的可燃气体储罐的总容积大于200000m 时，应分组布置。卧式储罐组与组之间的防火间距不应小于相邻较大罐长度的一半；球形储罐组与组之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径，且不应小于20.0m。 ――气柜出入El管道上应设隔断装置，出入口管道最低处应设排水器， 并应遵守排水器的有关规定。出入口管道的设计应能防止煤气柜地基下沉所引起的管道变形。 ――气柜上应有容积指示装置，柜位达到上限时应关闭煤气入口阀， 并设有放散设施，还应有煤气柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动充压 的装置。 气柜储量的标尺应清晰醒目，最高限位与最低限位开关布置符合要求，保证可靠。 ――气柜需设放散管、人孔、梯子、栏杆。 ――气柜柜顶和柜壁外的爆炸性气体环境危险区域的范围应遵守GB50058 的规定。 ――气柜的储气量、工作压力、工作温度等参数符合设计要求。 ――气柜在投用前应有完整的技术资料，如设计图纸、设计变更通知、施工验收记录、隐蔽工程记录等。投用以后应建立运行和维护记录。 ――气柜的基础应无裂缝和凹陷，气柜外表面无严重变形，气柜表面接缝、焊缝无泄漏。 ――气柜表面应进行防腐处理，油漆层完整无大面积脱落，每两年重新油漆一次。 ――气柜的扶梯、平台牢固可靠，通道内不堆放异物。 ――导轮应能转动自如、润滑充分，导轮和导轨接触吻合良好，间隙符合要求，无卡涩和脱轨现象。 ――气柜接地线标志明显，电阻值不大于4Ω。避雷系统安全可靠。每年分两次检测接地线。 ――消防栓、消防泵、消防水池等消防设施始终处于备用状态。 储备一定数量的干粉灭火器。 5-2 干式气柜 ――稀油密封型干式柜的上部可设预备油箱；油封供油泵的油箱应设蒸汽加热管，密封油在冬季要采取防冻措施；底部油沟应设油水位观察装《工业企业煤气安全规程》 工业煤气
3 置。 ――干式柜应设内、外部电梯，供检修及检查时载人用。电梯应设最终位置极限开关、升降异常灯。电梯内部应设安全开关、安全扣和联络电话。 ――干式柜一般应设有内部电梯供检修和保养活塞用。电梯应设有最终位置极限开 关和防止超载、超速装置。还应设救护提升装置；活塞上部应备有一氧化碳检测报 警装置及空气呼吸器。 ――干式柜应遵守以下规定：管理室应装设二次检测仪表及调节装置。一次仪表不应引入管理室内。 一次仪表室应设强制通风装置。管理室应设有普通电话。大型加压站、混合站和抽气机室的管理室宜设 有与煤气调度室和用户联系的直通电话。 ――干式柜外部楼梯的人口处应设门。 《低压湿式煤气储气柜完好要求和检查评定方法》 《干法箱式脱硫设备完好要求和检查评定方法》 ――布帘式柜应设调平装置，活塞水平测量装置及紧急放散装置。用于LDG回收时，柜前宜设事故放散塔。应设微氧量的连续测定装置，并与柜入口阀，事 故放散塔的入口阀，炼钢系统的三通切换阀开启装置联锁。柜区操作室应设有与转 炉煤气回收设施间的声光信号和电话设施。柜位应设有与柜进口阀和转炉煤气回收 的三通切换阀的联锁装置。 ――干式柜控制室内除设设有压力计、流量计、高度指示计，容积 上、下限声光讯号装置和联系电话外，还应设活塞升降速度、煤 气出入口阀、煤气放散阀的状态和开度等测定仪，及各种阀的开、关和故障信号装 置以及与活塞上部操作人员联系的通信设备。 ――干式柜除生产照明外还应设事故照明、检修照明、楼梯及过道照明、各种检测仪表照明以及外部升降机上、下出人口照明。 ――采用油封结构的干式柜，应检查柜侧壁是否有油渗漏。 ――干式煤气柜的检验： 干式柜施工完毕，应按其结构类型检查活塞倾斜度、活塞回转度、活 塞导轮与柜壁的接触面、柜内煤气压力波动值、密封油油位高度、油封供油泵运行 时间等是否符合设计要求。 干式柜安装完毕后应进行严密性试验。严密性试验方法分为涂肥皂 水的直接试验法和测定泄漏量的间接试验法两种，无论采用何种试验方法，只要符 合要求都可认为合格。 直接试验法：在各塔节及钟罩顶的安装焊缝全长上涂肥皂水，然后在反面 用真空泵吸气，以无气泡出现为合格； 间接试验法：将气柜内充人空气，充气量约为全部贮气容积的90％。以静 置1d后的柜内空气标准容积为起始点容积，以再静置7d后的柜内空气标准容积为结 束点容积，起始点容积与结束点容积相比，泄漏率不超过2％为合格。测定的柜内空 气容积折算成标准容积应用式(5)计算： 式中： VN——标准状态下的气体容积数值，单位为立方米(m )； Vt——测定的(平均温度为t℃及大气压力为B毫米汞柱)湿式柜内空气容积数3值，单位为立方米(m)； B——在湿式柜的1／z高度处所测定的大气压数值，单位为毫米汞柱(mmHg)； P——湿式柜工作压力数值，单位为毫米汞柱(mmHg)； ω——湿式柜内饱和水蒸气分压数值，单位为毫米 工业煤气
汞柱(mmHg)； t——充人湿式柜内空气各点的平均温度单位为摄氏度(℃)。 气柜在静置7d的试验期内，每天都应测定一次，并选择日出前、微风时、大气温度变化不大的情况下进行测定。如遇暴风雨等温度波动较大的天气时，测定工作 应顺延。上述严密性试验方法通用适用于湿式气柜。 5-3 湿式气柜 ――湿式柜应设操作室，室内设有压力计、流量计、高度指示计，容积 上、下限声光讯号装置和联系电话。 ――湿式柜的水封在寒冷地带应采取相应的防冻措施。水封水不允许用地表水而用采用地下水或自来水。 ――冬季保温措施有效，水槽和挂杯的水温冬季不低于4℃. ――湿式柜每级塔间水封的有效高度应不小于最大工作压力的1.5倍。 ――钟罩、中节的倾斜应在规定范围内，配重调整适宜。 ――水封阀和其它阀门井内无积水。 ――气柜全升时，各挂杯水位比挂杯顶面降低的高度不低于200mm，否则应补充水。 ――气柜的保温、采暖、上下水管、照明、仪表等应符合有关的技术要求，设施配套、完整。 ――湿式柜的检验： 湿式柜施工完毕，应检查柜体内外涂刷的防腐油漆和水槽底板上浇的沥青层是否符合设计要求。 湿式柜安装完毕，应进行升降试验，以检查各塔节升降是否灵活可 靠，并测定每一个塔节升起或下降后的工作压力是否与设计的工作压力基本一致。 有条件的企业可进行快速升降试验，升降速度可按1．0m／min～1．5m／min进行。 没有条件的企业可只做快速下降试验。升降试验应反复进行，并不得少于二次。 湿式柜安装完毕后应进行严密性试验。 《工业企业煤气安全规程》 《低压湿式煤气储气柜完好要求和检查评定方法》 5-4 柜区操作 ――进入柜区检查严禁带火种。 ――进入煤气区作业必须戴防毒面具。 ――必须两人以上进入并携带CO报警器。 ――进入地坑前应先启动轴流风机排风。 ――进入油泵站工作前，必须启动轴流风机。 《太钢――每班检查防护面具，发现氧气压力不足时立即更换，并由带班长在安全检查标准》 管理台帐上签字。 ――加压机工作区域严禁吸烟、明火，动火时要办动火票。 ――进入加压机工作区域时不准穿带钉鞋。 ――任何人未经岗位人员许可，不准进入气柜或到气柜上工作，如遇雷电，任何人禁止上柜，雨天上柜禁止打伞。 ――电梯和吊笼操作由有证的人员操作。 6-1 转炉煤气的回收与净化 6-1-1 区域布置 ――转炉煤气回收净化系统的设备、机房、煤气柜以及有可能泄漏煤气的 其他构件，应布置在主厂房常年最小频率风向的上风侧。 ――各单体设备之间以及它们与墙壁之间的净距应不小于1m。 ――煤气抽气机室和加压站厂房应符合《建筑设计防火规范》及《易燃易爆场所设计规范》等的有关规定。抽气机室可设在主厂房内，但应遵《工业企业煤气安全规程》 《》 煤气6 的回收与净化 工业煤气
守下列规定： 与主厂房建筑隔断； 废气应排至主厂房外。 6-1-2 设备结构 ――转炉煤气活动烟罩或固定烟罩应采用水冷却，罩口内外压差保持稳定的 微正压。烟罩上的加料孔、氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮，保持正压。 ――转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测 定装置。当煤气含氧量超过2%或煤气柜位高度达到上限时应停止回收。 ――每座转炉的煤气管道与煤气总管之间应设可靠的隔断装置。 ――转炉煤气抽气机应一炉一机，放散管应一炉一个，并应间断充氮，不回收时应点燃放散。 ――湿法净化装置的供水系统应保持畅通，确保喷水能熄灭高温气流的脱水器应设泄爆膜。采用半干半湿和干法净化的系统，火焰和炽热尘粒。排灰装置必须保持严密。 ――煤气回收净化系统应采用两路电源供电。 ――活动烟罩的升低和转炉的转动应联锁，并应设有断电时的事故提升装置。 ――转炉操作室和抽气机室、加压机房之间应设直通电话和声光讯号，加 压机房和煤气调度之间设调度电话。 ――转炉煤气回收净化区域应设消防通道。 ――转炉煤气电除尘器应符合下列规定： 电除尘器入口、出口管道应设可靠的隔断装置； 电除尘器应设有当转炉煤气含氧量达到1％时，能自动切断电源的装置； 电除尘器应设有放散管及泄爆装置。 6-2 焦炉煤气的回收与净化 6-2-1 区域布置 ――新建焦炉应布置在居民区夏季最小频率风向的上风侧，其厂区边缘与居民区边缘相距应在1000m以上，中间应隔有防护林带。 ――在钢铁联合企业中，焦炉宜靠近炼铁并与高炉组轴线平行布置。焦炉 组纵轴应与常年最大频率风向夹角最小。 ――新建焦化厂的办公、生活和卫生设施应布置在厂区常年最小频率风向的下风侧。 6-2-2 煤气冷却及净化区域布置 ――新建焦煤气冷却，净化区应布置在焦炉的机侧或一端，其建(构)筑物 最外边线距焦炉炉体边线应不小于40m。中、小型焦炉可适当减少，但不应小于30m。 ――煤气的生产、回收及净化区域内，不应设置与本工序无关的设施及建筑物。非煤气发生站的专用铁路、道路不得穿越站区。煤气发生站区应设有消防车道。附属煤气车间的小型热煤气站的消 防车道，可与邻近厂房的消防车道统一考虑。煤气发生炉厂房与生产车间的距离应符合GBJ16的有关规定。 ――新建煤气冷却、净化区内煤气系统的各种设施的布置应符合下列要 求： 煤气初冷器(塔)应正对抽气机室，按单行横向排列，初冷器出口煤