单、轻便，在施工中广泛使用。
夯土时，电动机经皮带轮二级减速，使偏心块转动，摇杆绕拖盘上的连接铰转动，使拖盘上下起落。夯头架也产生惯性力，使夯板作上下运动，夯实土方。同时蛙式夯利用惯性作用自动向前移动。
夯土前，应根据密实度要求及土的含水量，由试验确定夯土制度。施工实践表明，采用功率2.8KW蛙式夯，在最佳含水量条件下，铺土厚20cm，夯击3～4遍，可达到回填土密实度要求的压实系数λc=0.95左 右。
图6-16 蛙式打夯机 图6-17 履带式打夯机 1—夯头；2—夯架；3—三角胶带；4—底盘
2、内燃打夯机
内燃打夯机，又称“火力夯”，由燃料供给系统、点火系统、配气机构、夯身夯足、操纵机构等部分组成。打夯机启动时，需将机身抬起，使缸内吸入空气，雾化的燃油和空气在缸内混合，然后关闭气阀，靠夯身下落将混合气压缩，并经磁电机打火将其点燃。混合气在缸内燃烧所产生的能量推动活塞，使夯轴和夯足作用于地面。在冲击地面后，夯足跳起，整个打夯机也离开地面，夯足的上升动能消尽后，又以自由落体下降，夯击地面。火力夯可用以夯实沟槽、基坑、墙边墙角还土较为方便。 3、履带式打夯机
履带式打夯机（见图6-17），可利用挖土机或履带式起重机改装重锤后而成。 打夯机的锤形有梨形、方型，锤重1～4t，夯击土层厚度可达1～1.5m。适用于沟槽上部夯实或大面积回填土方夯实。 4、压路机
光碾压路机（图6-18），是一种以内燃机为动力的自行式压路机。按重量等级分为轻型（30～50kN）、中型（60～90kN）和重型（100～140kN）三种，适于压实砂类土和粘性土，适用土类范围较广。轻型平碾压实土层的厚度不大，但土
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层上部变得较密实，当用轻型平碾初碾后，再用重型平碾碾压松土，就会取得较好的效果。如直接用重型平碾碾压松土，则由于强烈的起伏现象，其碾压效果较差。轮胎压路机（图6-19），它的前后轮分别密排着四个、五个轮胎，既是行驶轮，也是碾压轮。由于轮胎弹性大，在压实过程中，土与轮胎都会发生变形，而随着几遍碾压后铺土密实度的提高，沉陷量逐渐减少，因而轮胎与土的接触面积逐渐缩小，但接触应力则逐渐增大，最后使土料得到压实。由于在工作时是弹性体，其压力均匀，填土质量较好。
图6-18 光碾压路机 图6-19 轮胎压路机
6.2.5.3 填土压实施工要点
回填土应具有最佳含水量，高含水量原土可采用晾晒，或加白灰掺拌使其达到最佳含水量，低含水量原土则应洒水。回填以前，应清除填方区的积水和杂物，如遇软土、淤泥，必须进行换土回填。
回填基坑和管沟时，应从四周或两侧均匀地分层进行，以防基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形。还土一般用沟槽或基坑的原土。在土中不应含有粒径大于30mm的砖块；粒径较小的石子含量不应超过10%。回填土土质应保持回填密实，不能采用淤泥土、液化状粉砂、细砂、粘土等回填。如采用不同土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂在一起使用，以免填方内形成水囊。当原土属于三类土时，应换土回填。
还土时沟槽或基坑应继续排水，防止槽壁坍塌和管道或构筑物漂浮事故。采用明沟排水，还土从两相邻集水井的分水处开始和集水井延伸，不应带水回填。雨季施工时，必须及时回填。为了防止产生浮管事故，回填时可在管内灌水。
应该根据构筑物和管道的不同特点，确定回填与夯实顺序。例如，马蹄形砖拱沟，砌筑与回填应交错进行。
回填前，应建立回填制度。回填制度是为了保证回填质量而制定的回填操作规程。例如根据构筑物或管道特点和回填密实度要求，确定压实工具、还土土质、还土含水量、还土铺土厚度，压实后厚度、夯实工具的夯击次数、走夯形式等。
沟槽回填，应在管座混凝土强度达到5MPa后进行。回填时，两侧胸腔应同
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时分层还土摊平，夯实也应同时以同一速度前进。管子上方土的回填，从纵断面上看，在厚土层与薄土层之间，已夯实土与未夯实土之间，均应有一较长的过渡地段，以免管子受压不匀发生开裂。相邻两层回填土的分段位置应错开。
胸腔和管顶上50cm内范围夯实时，夯击力过大，将会使管子壁或管沟壁开裂。因此，应根据管子和管沟的强度确定回填方法。管顶以上100～150cm还土方可使用碾压机械压实。基坑回填时，也应使构筑物两侧回填土高度一致，并同时夯实。
每层土夯实后，应检测密实度。测定的方法有环刀法和贯入法两种。采用环刀法时，应确定取样的数目和地点。由于表面土常易夯碎，每个土样应在每层夯实土的中间部分切取。土样切取后，根据自然密度、含水量、干密度等数值，即可算出密实度。
回填应使槽上土面略呈拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱高，亦称余填高，一般为槽宽的1/20，常取15cm。
6.3 土石方工程的质量检验
6.3.1土方开挖、回填质量标准
1、平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100～400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。
2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
3、填土压实后的干表观密度要求应符合表6-7的规定，挖填方和场地平整的尺寸要求符合表6-8的规定。
填土压实后的干表观密度要求 表6-7
项 目 人工清理 机械清理 爆破施工 水下爆破 一般施工 爆破施工 水下爆破 边 坡 坡 度 允许偏差（mm） ±50 ±100 +100，-300 -0，-400 不应偏小 -100，+400 -0，+1000 不应偏陡 表面高度 长，宽 19
挖填方和场地平整的尺寸要求 表6-8 符合设计要求 ≥90% 允许低于设计值 ≤10% 允许最低值与设计值之差 ≤0.08g/cm 3
4、密实度应按设计规定控制干密度作为检查标准，土的控制干密度与最大干密度之比称为压实系数，检查土的实际干密度，一般采用环刀取样法
6.3.2 施工现场土工试验法 6.3.2.1环刀法
对一般粘质上的密度试验，都应采用环刀法，如果土样易碎裂，难以切削，可用蜡封法，在现场条件下，对粗粒土，可用灌砂法和灌水法。 1、仪器设备
（1）环刀:内径6～8cm,高2～3cm，壁厚1.5～2cm。 （2）天平:称量5UOg，感量0.01g。 （3）其他:切土刀、钢丝锯、凡士林等。 2、操作步骤
（1）按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平其两端、将环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上。
（2）用切土刀(或钢丝锯)将土样削成略大于环刀直径的土柱。然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀为止。将两端余士削去修平。取剩余的代表性土样测定含水量。
（3）擦净环刀外壁称质量。若在天平放砝码一端放一等质量环刀，可直接称出湿土质量。准确至0.1g。
（4）按下列计算湿密度及干密度: ρ0=m0/V
ρd=ρ0/（1+ω1） 式中 ρ0——湿密度（g/cm3）； Ρd——干密度(g/cm3 )； m0——湿土质量(g)； V——环刀容积(cm3)；
ω1——含水量（%）；计算至0.Olg/cm3。
（5）本试验需进行二次平行测定，其平行差值不得大于0.03g/ cm3，取其算术平均值。
本试验记录格式如下：
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密度试验（环刀法）
工程名称
编 号 试验者 土样说明 计算者 试验日期 校核者
试样编号 土样类别 12-6 12-7 12-8 粉质土 黏质土 黏质土 环刀号 106 33 186 151 158 85 湿土质量 (g) 92.7 93.2 126.8 126.2 125.6 126.7 体积 3(cm) 64.34 64.34 64.34 64.34 64.34 64.34 湿密度 (g) 1.44 1.49 1.97 1.96 1.95 1.97 干土密度 干密度 平均干密度 333(g/ cm) (g/ cm) (g/ cm) 81.7 1.27 1.28 82.2 1.28 98.9 1.54 1.54 98.5 1.53 103.2 1.61 1.62 104.0 1.62
6.3.2.2 土的最佳压实度测定方法
本试验的目的是用轻型击实方法，或某种击实仪在一定击实次数下，测定土的含水量与密度的关系，从而确定该土的最优含水量与相应的最大干密度。 本试验适用于粒径小于5mm的土料。粗、细、混合料中如粒径大于5mm的土重小于3%时，可以不加校正。在3%～30%范围内，则应用计算法对试验结果进行校正。 1、轻型击实法 （1）仪器设备
本试验需用下列仪器设备:
1)轻型击实仪:技术性能为:锤质量2.5kg；锤底直径51mm；落高305mm；击实筒：直径102mm；高度116m，容积947.4cm3；单位体积击实功为591.6kJ/m3(分三层击实，每层25击)。
2)天平：称量200g,感量0.01g;称量2000g,感量1g。 3)台称：称量10kg，感量5g。 4)筛：孔径5mm。
J)其他：喷水设备、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保湿设备等。 （2）操作步骤
1)将具代表性的风干或在低于60℃温度下烘烤干的土样放在橡皮板上，用木碾碾散或碾土机械碾散，过5mm筛，拌匀备用，土量为15～20kg。
2)测定土样风干含水量，按土的塑限估计其最优含水量，选择5个含水量，依次相差约2%，其中有两个大于和两个小于最优含水量。所需加水量可按下式计算:
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