作 业 指 导 书 第5页共8页 7、施工技术措施 7.1工艺流程 复核检查埋件螺栓标高及位置→钢柱定位线→验收→钢柱就位→固定→连结梁吊装→固定→验收→下道工序 7.2施工技术 7.2.1、在砼强度达到要求后将12.55米层以上的脚手架拆除，定位方线、标高复测、螺栓清理，做好吊装前验收。 7.2.2将已制作验收好的钢结构运往现场并按类堆放，直接用停靠在固扩端的50t汽车吊。（见附图一）将FZ-1A、FZ-1B、FZ-1C、FZ-1D分别吊装就位并将下部固定在螺杆上，并待按要求固定牢固后方可松勾，然后采用单根单片分别将连系梁、剪刀撑吊装就位并固定牢固。 7.2.3柱脚用双螺帽连接连接安装完毕后，用C15砼浇400高500X1200支墩保护。 7.3钢丝绳的选用 7.3.1、单件最大重量2.6T，查表选用φ16，6×37+FC公称抗拉强度为1570MPa的钢丝绳， 其破断拉力为118KN， 按安全系数为5，折减系数为0.82计算 允许拉力F=破断拉力×折减系数÷安全系数 =118×0.82÷5=19.352KN=1.97t,（因两根钢丝绳之间角度较小忽略不计） 两根允许拉力为1.97X2=3.94t大于单件最大重量2.6t,符合要求。 作业指导书 8、质量保证措施 第6页共8页 8.1 施工作业前应首先复核所有的轴线、标高几何尺寸符合图纸要求，并将轴线或中心线标记在安装节点上。对进场构件应严格检查，保证其满足图纸及规范要求。 8.2 施工过程中应严格控制其安装的标高、轴线、接点连接等。 8.3 所有钢构件的安装，其标高、轴线、接点连接(焊接和高强螺栓安装)，均应符合图纸及规范要求，确保一次验收达到优良标准。 9、安全保证措施 9.1施工前需对所有参加施工的人员做安全交底，明确安全注意事项，每班工作前，均应进行三查、三交，严格按《电力建设安全工作规程》进行现场施工。 9.2进入施工现场应正确使用安全防护用品，戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，身体不适或酒后不得进入施工现场。 9.3施工现场必须服从安全员的管理和监督，班组应作好安 全台帐及安全记录。 9.4作业区域挂设安全标语牌及标志，并设安全警戒线派专人监护。 9.5冬季施工应做好防冻、防滑措施，如遇有积雪、积霜施工时，必须将作业区域的积雪、积霜清除，方可进行施工。 9.6夜间施工应有足够的照明，各种电器设备配电箱及电动工具的电源应有专职电工拆装，施工电源应有漏电保护装置，电源配电箱应布置在安全地带，并有可靠的接零接地，使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 9.7构件吊装时，为确保安全起见，须连续施工。同时应按《2003年各期 作 业 指 导 书 施工措施》作业指导书的有关规定要求施工。 第7页共8页 9.8高处作业工具应放置在工具包内，连接件放置平稳，防止高空落物。 9.9起吊作业应由专人指挥，信号明确；起重臂下严禁行人，更不得站人或逗留；如遇六级以上大风或大雾等恶劣天气应停止施工 9.10起重工具及钢丝绳必须符合起重要求，定期进行保养，维修。 10、文明施工 10.1注意文明礼貌，不讲脏话、打架，不做有损企业形象的事。 10.2施工用工具应有组织有计划的进发退场，按指定的地点位置铺设、搁置。 10.3吊机进退场应有专用道路按序进行、慢速行驶、注意周围的建筑物用单体构件。 10.4及时整理堆放现场的机具、工具及零碎部件。 10.5工作结束后应及时切断电源。 11、环境保护 11、1、生产活动或服务过程中排放的超标污染物（废水、废气、 固体废弃物、噪声等）控制在国家的排放标准内。 11、2、在生产施工过程中，优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先进的施工方法。 11、3、妥善保管易燃、易爆或有毒有害危险品，并应采取防范措施，防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。 作 业 指 导 书 第8页共8页
作业指导书名称：主厂房固定端、扩建端结构吊装 类别：Ⅰ 部门 安 全 监 察 科 签名 意见 作业指导书审批意见表
工程管理注：意见一栏写不下请另附页。 科签名 总 工 室 签名 专业公司签名