阳煤集团石港矿矿井通风系统设计-学位论文 - 图文(3)

2019-03-06 07:26

根据山西省煤炭工业局文件晋煤安发[2007]2030号文件批复,石港煤矿2007年矿井瓦斯等级鉴测结果为:CH4绝对涌出量为35.22m3/min,CH4相对涌出量为366.19m3/t,CO2相对涌出量为53.86m3/t,CO2绝对涌出量为5.18m3/min,批复等级为瓦斯突出矿井;根据阳煤通字[2009]1034号文件批复,石港煤矿2008年矿井瓦斯等级鉴测结果为:CH4绝对涌出量为145.55m3/min,CH4相对涌出量为102.58m3/t,CO2相对涌出量为3.2734m3/t,CO2绝对涌出量为6.24m3/min,批复等级为瓦斯突出矿井;2009年矿井瓦斯等级鉴测结果为:CH4绝对涌出量为160.70m3/min,CH4相对涌出量为77.14m3/t,CO2相对涌出量为2.16m3/t,CO2绝对涌出量为4.5m3/min,批复等级为瓦斯突出矿井。

(2)煤尘

精查勘探中于202、402号孔采取了15号煤层煤芯煤样及石港煤矿煤层简选样做了煤尘爆炸性试验,试验结果表明15号煤层煤尘均具有爆炸性。

(3)煤的自燃

精查勘探施工中在201、202、402号孔煤芯煤样及石港煤矿简选样对14、15号煤的自燃倾向性进行了试验,其试验结果为:14号煤层吸氧量为1.38cm3/g,自燃等级为I类,自燃倾向性为容易自燃。15号煤层吸氧量为1.20cm3/g,自燃等级为III类,属不易自燃煤层。

此外该矿2008年5月6日采取14号煤层样委托河南省煤矿瓦斯与火灾防治重点实验室,进行了最短发火期试验,试验结果为:14号自燃等级为I类,为容易自燃煤层,最短发火期33天。

该矿15号煤层曾于2000年5月14日和2007年12月26日先后在工作面发生过自燃。

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综上,14号煤层自燃等级为I类(容易自燃)—II类(自燃),15号煤层自燃等级为I类(容易自燃)—II类(自燃)—III类(不易自燃)。

1.2 井田境界及储量

1.2.1 井田境界

井田走向长3.6km,倾斜宽3.0km,面积为7.4712km。

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1.2.2 资源储量、设计生产能力和服务年限

矿井15号煤层设计可采储量为33600kt。矿井设计生产能力为900kt/a。矿井服务年限为26.7年。

第2章 矿井开拓方式

矿井2006年1月开工建设,根据确定的矿井工业场地位置和施工现场实际揭露的可采煤层情况,15号煤层的赋存情况与本矿井勘探地质报告基本相同,由于 2007年底鉴定为煤与瓦斯突出矿井前,矿井近两年的建设时间内,矿井开拓格局已形成,井下主要巷道已施工完毕,井田开拓叙述如下:

矿井现工业场地共三个,即:新区工业场地、旧区工业场地、风井工业场地。

2.1开拓方式

矿井开拓方式为斜井开拓,即在新区工业场地内布置有混合提升斜井,担负矿井主提升、除人员运送之外的全部辅助提升任务;旧区工业场地内布置有运人斜井,担负矿井人员运送任务、兼进风井;瓦斯管路斜井铺设瓦斯抽放管路、兼进风井;风井工业场地内布置回风立井,担负矿井回风任务、兼安全出口。矿井安全出口符合《煤矿安全规程》第18条规定。

2.2水平划分

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15号煤层开采时设置一个开采水平,水平标高为+913m。+913m水平井底车场巷道及硐室均位于15号煤层底板下方的岩层中,符合《煤矿安全规程》有关规定。

2.3采区划分

原设计全井田15号煤层共划分为一个采区,双翼布置回采工作面,回采工作面推进长度平均1500m左右。在大巷掘进及地质补堪过程中,发现陷落柱、断层及挠曲构造频繁,适当缩短回采工作推进长度有利于回采工作面布置,故2008年5月将全井田15号煤层划分为两个采区。

由于之后探明的F09断层位于井底车场北侧,直接影响到将来二采区首采工作面布置,为避免在地质构造附近布置采掘工作面,又重新划定了采区边界线,即将采区边界线向东北平行移动400m左右。采区划分后,一采区倾斜长1517m,走向长1850m,面积2.8km;二采区倾斜长1390m,走向长1578m, 面积2.19km。

一采区北翼,倾斜长度400m,此开采区域地质构造基本探明,适合先布置一个推进度较短的壁式回采工作面,有利于矿方在变更采煤工艺后积累开采经验。

采区开采顺序为:一采区、二采区。

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2.4井下开拓巷道布置

在混合提升斜井井底布置井底车场,然后分别向西、向北布置三条一、二采区巷道,分别为轨道、胶带、回风巷。

胶带巷通过井底煤仓与混合提升斜井相连,构成采区主运输系统;轨道巷与井底车场相连构成采区辅助运输系统;回风巷为专用回风巷,通过东、西回风大巷与回风立井相连。

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一采区三条准备巷道均沿15号煤层顶板布置,目前,三条准备巷已开掘至矿井西部边界,并构成通风系统。鉴于一采区三条煤层准备巷在开掘过程时采取了边掘边抽措施,巷道周围的瓦斯得到了一定的释放,巷道处于卸压区;巷道采用锚喷支护,对巷道进行了封闭;采区内设置了避难所、反向风门、水仓、水泵房等安全防护设施,符合《煤矿安全规程》有关规定,故设计确定已形成的一采区准备巷可利用,并要求所有入井人员必须随身携带隔离式自救器。

后期开采时,二采区三条准备巷道均布置在15号煤层上方或下方岩层内。

2.5井筒特征

井筒名称 特 征 纬距(X) 经距(Y) 标高(m) 井口 (Z口) 井口 (Z底) 井筒方位角(度) 井筒倾角(度) 斜长(m) 井筒净径、净宽(m) 断面积2( m) 净面积 掘进面积 井筒装备 混合提升 斜井 4119558 19714389 +1335 +913 36° 25° 999 5.0 17.57 20.05 大倾角胶带机轨道 瓦斯管路 斜井 4117604 19715068 +1298 +1180 134° 28° 280 3.0 7.13 9.41 瓦斯管 回风 立井 4119650 19714356 +1340 +989 90° 351 4.0 12.57 16.62 梯子间 运人 斜井 4117639 19715093 +1298 +1180 134° 20° 300 3.2 7.24 9.86 猴车 井田坐标(m)

2.6井底车场

井底车场采用平车场,车场内设有中央变电所、中央水泵房、水仓、管子道、消防材料库、信号室等硐室。

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混合提升斜井井底设有煤仓,煤仓形式为直立式普通圆形煤仓,煤仓净直径为Φ8.0m,垂深为25m,煤仓的有效容量750t;井底主要水仓设主仓、副仓,水仓有效容量为1200m3;井下爆炸材料库形式为壁槽式,可容纳火药2500kg,雷管5000发,为独立通风硐室。

第3章 采区巷道布置

3.1 采区巷道布置

3.1.1移交生产和达到设计生产能力时的采区数目、位置

根据确定矿井开拓部署,结合设计生产能力和工作面装备水平,矿井采用“一井一面”达产。即矿井移交生产及达到设计产量时,在一采区15号煤上分层布置一个综采工作面。

3.1.2采区巷道布置

一采区准备巷道共3条已形成:包括轨道巷、胶带巷及回风巷各一条,均沿15号煤顶板布置,巷道间距30m。

采区巷道沿煤层顶板布置,采用锚网喷支护,喷射混凝土厚度为100mm。巷道两侧布置回采工作面运输顺槽和回风顺槽,回采工作面采用后退式开采,顺槽采用锚网支护。

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