B. 确定坐标值D.确定刀具的补偿量 64以下关于非模态指令（C）是正确的。
A.一经指定一直有效 B.在同组G代码出现之前一直有效 C.只在本程序段有效 D.视具体情况而定 65.进给功能用于指定（B）
A.进到深度 B.进给速度C.进给转速 D.进给方向 66．指定恒线速度切削的指令是（C） A.G94 B.G95 C.G96 D.G97
67.下列（C）指令表示撤销刀具偏置补偿 A.T02D0 B.T0211 C.T0200 D.T0002
68绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值X、Z都是以()为基准计算(A) A.工件坐标系原点 B.机床坐标系原点 C.机床参考点 D.此程序段起点的坐标值
69.快速定位D00指令在定位过程中，刀具所经过的路径是（D） A.直线 B.曲线 C.圆弧 D.连续多段线
70程序需暂停5秒时，下列正确的指令段是（A） A.G04P5000 B.G04P500 C.G04P50 D.G04P5 71.在偏置设置G55栏中的数值是（ A）
A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值 B、刀具的长度偏差值 C、工件坐标系的原点
D、工件坐标系相对对刀点的偏移值
72、程序段G90 X52 Z-100 F0.2；中X52的含义是（C）
A、车削100mm长的圆锥 B、车削100mm长的圆柱
C、车削直径为52mm的圆柱 D、车削大端直径为52mm的圆锥 73．G92 X_Z_F_指令中的“F”的含义是（C）
A、进给量 B、螺距 C、导程 D、切削长度 74、G74指令是（A）
A、精加工切削循环指令 B、圆柱粗车削循环指令 C、端面车削循环指令 D、螺纹车削循环指令 75、在G71P(ns)Q(nf)U(△u)s500程序格式中，（B）表示Z轴方向上的精加工余量。A、△u B、△w C、ns D、nf 76、使程序在运行过程中暂停的指令（A）
A、M00 B、 M02 C、G19 D、G20
77、主程序结束，程序返回至开始状态，其指令为（D） A、M00 B、M02 C、M05 D、M03 78、辅助指令M03功能是主轴（C）指令。
A、主轴底速范围 B、调用子程序 C、主轴高速范围 D、子程序结束 79、FANUC系统中，M98指令是（B）指令。
A、主轴低速范围 B、调用子程序 C、主轴高速范围 D、子程序结束 80、圆弧插补的过程中数控系统把轨迹分成若干微小（A）。 A、直线段 B、圆弧段 C、斜线段 D、非圆曲线段 81、G76指令，主要用于（D）的加工，以简化编程。 A、切槽 B、钻孔 C、棒料 D、螺纹
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82欲加工第一象限的斜线（起始点在坐标原点）用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在（B）。
A、坐标原点 B、斜线上方 C、斜线下方 D、斜线上 83、工作坐标系的原点称（B）。
A、机床原点 B、工作原点 C、坐标原点 D、初始原点 84、由机床档块和行程开关决定的位置称为（A）。
A、机床参考点 B、机床坐标原点 C、机床换刀点 D、编程原点 85、在机床各坐标轴的终端设置有极限开关，由程序设置的极限称为（B）。 A、硬极限 B、软极限 C、安全行程 D、极限行程 86、数控机床Z坐标轴规定为（D）。
A、平行于切削方向 B、工件装夹面方向
C、各个主轴任选一个 D、传递主切削动力的主轴轴线方向
87、在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误差为（A）误差。 A、等 B、圆弧 C、点 D、三角形
88、程序段G73P0035Q0060U4.0W2.0S500中，W2.0的含义是（A）。 A、Z轴方向的精加工余量 B、X轴方向的精加工余量 C、X轴方向的背吃刀量 D、Z轴方向的退刀量
89、数控车（FANU系统）的G74 Z—120 Q10 F0.3程序段中，（B）表示Z轴方向上的间断走刀长度。 A、0.3 B、10 C、—120 D、74
90、前置刀架数控车床上用正手车刀车削外圆,刀尖半径补偿方位号应该是（A）。 A、1 B、2 C、3 D、4
91、采用G50设定坐标系之后，数控车床在运行程序时（D）回参考点。 A、用 B、不用
C、可以用也可以不用 D、取决于机床制造厂的产品设计 92、G98\\G99指令为（A）指令。
A、模态 B、非模态
C、主轴 D、指定编程方式的指令 93、操作系统是一种（A）。
A、系统软件 B、系统硬件 C、应用软件 D、支援软件 94、在绘制直线时，可以使用以下（B）快捷输入方式的能力。 A、Ｃ ＢＬ ＣＥ Ｄ、Ｆ 95、AUTO CAD中设置点样式在()菜单栏中。(A)
A、格式 B、修改 C、绘图 D、编程
96、AUTO CAD用Line命令连续绘制封闭图形时，敲（A）字母回车而自动封闭。 A、C B、L C、PIN D、E 97、在数车机床的操作面板上“HANDLE”表示（D）。
A、手动进给 B、主轴 C、回零点 D、手轮进给 98、程序输入过程中要删除一个字符，则需要按（D）键。 A、RESET B、HELP C.INPUT D.CAN 99、刀具半径补偿存储器中须输入刀具（C）值。 A、刀尖的半径 B刀尖的直径 C、刀尖的半径和刀尖的位置 D、刀具的长度
100、当加工内孔直径￠38.5mm ,实测位￠38.60mm，则在该刀具磨耗补偿对应位置输入（D）值进行修调至尺寸要求。
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A，-0.2mm B、0.2mm C、-0.3mm Ｄ、-0.1mm 101、在（B）操作方式下方可对机床参数进行修改。
A、准备 B、保持 C、复位 D、显示
102、自动运行过程中，按“进给保持按钮”,车床刀架运动暂停，循环启动灯灭，“进给（B）”灯亮，“循环启动按钮”可以解除保持，使车床继续工作。
A、准备 B、保持 C、复位 D、显示
103、要执行程序段跳过功能,须在该程序段前输入（A）标记。 A、/ B、\\ C、+ D、-
104、轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车（D）进行。 A、以前 B、以后 C、同时 Ｄ、前或后
105、加工齿轮这样的盘类零件在精车时应该按照（B）的加工原则安排加工顺序。 A、先外后内 B、先内后外 C、基准后行 D、先精后粗 106、以内孔为基准的套类零件，可采用（A）方法，安装保证位置精度。 A、心轴 B、三爪卡盘 C、四爪卡盘 D、一夹一顶 107、用于批量生产胀力心轴可用（C）材料制成。
A、45号钢 B、60号钢 C、65Mn D、铸铁 108、粗加工时，应取（C）的后角，精加工时，就取（）后角。
A、较小、较小 B、较大、较小 C、较小、较大 D、较大、较小 109、已知刀具沿一直线方向加工的起点坐标为（X20，Z-10），终点坐标为（X10,Z20），则其程序时是（C）。 A、G01 X20 Z-10 F100 B、G01 X-10 Z20 F100 C、G01 X10 W30 F100 D、G01 U30 W-10 F100
110、当刀具的副偏角（C）时，在车削凹陷轮廓面时应产生过切现象。
A、大 B、过大 Ｃ、过小 Ｄ、大，过大，过小均不对 111、用三爪卡盘夹持轴类零件，车削加工内孔出现锥度，其原因可能是（C）。 A、夹紧力太大，工件变形 B、刀具已经磨损 C、工件没有找正 D、切削用量不当 112、首先应根据零件的（C）精度，合理选择装夹方法。
A、尺寸 B、形状 C、位置 D、表面 113、相邻两牙在中径线上对应两点之间的（D），称为螺距。
Ａ、斜线距离 Ｂ、角度 C、长度 D、与螺纹外径和螺距都无关 114、普通三角螺纹牙深与（B）相关。
Ａ、螺纹外径 Ｂ、螺距
Ｃ、螺纹外径和螺距 Ｄ、与螺纹外径和螺距都无关 115、普通三角螺纹的牙型角为（D）。
A、30° B、40° Ｃ、55° Ｄ、60° 116、安装螺纹车刀时，刀尖应（B）工件中心。
A、低于 B、等于 Ｃ、高于 D、低于，等于，高于都可以 117、能进行螺纹加工的数控车床，一定安装了（B）。
A、测速发电机 Ｂ、主轴脉冲编码器 C、温度检测器 D、旋转变压器
118、车削M30×2的双线螺纹时，F功能字应代入（A）mm编程加工。 A、2 B、4 C、6 D、8
119、程序段N0045 G32 U-36 F4车削双线螺纹，使用平移方法加工第二条螺旋线时，相对第一条螺旋线，起点的Z点方向应该平移（C）。
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A、4mm B、-4mm C、2mm D、0
120、fanuc 车床螺纹加工单一循环程序段N0025G92X50Z-35I2.5F2；表示圆锥螺纹加工循环，螺纹大小端半径差为（C）mm。（直径编程）
A、5 B、1.25 C、2.5 D、2 121、G76指令中的F是指螺纹的（D）。
A、大径 B、小径 C、螺距 D、导程
122、用￠1.73三针测量M30×3的中径，三针读数值为（B）mm。 A、30 B、30.644 C、30.821 D、31
123、如切断外径为￠36mm、内孔为￠16mm的空心工件，刀头宽度应刃磨至（C）mm宽。 A、1-2 B、2-3 C、3-3.6 D、4-4.6 124、G75指结束后，切刀停在（D）。
A、终点 B、机床原点 C、工件原点 D、起点
125、编程加工内槽时，切槽前的切刀定位点的直径应比孔径尺寸（A）。 A、小 B、相等 C、大上 D、无关 126、可用于端面槽加工的复合循环指令是（C）。
A、G71 B、G72 C、G74 D、G75 127、钻头钻孔一般属于（C）。
A、精加工 B、半精加工
C、粗加工 D、半精加工和精加工 128、麻花钻的两个螺旋槽表面就是（C）。
A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 129、扩孔精度一般可达（D）。
A、IT5-6 B、IT7-8 C、IT8-9 D、IT9-10
130、钻头直径为了10mm，切削速度是30米/分钟，主轴转速应该是（D）。 A、240r/min B、1920r/min C、480r/min D、960r/min 131、镗削不通孔时，镗刀的主偏角应取（D）。 A、45° B、60° C、75° D、90°
132、镗孔的关键技术是解决镗刀的（D）和排屑问题。 A、柔性 B、红硬性 C、工艺性 D、刚性 133、（D）是一种以内孔为基准装夹达到相对位置精度的装夹方法。
A、一夹一顶 B、两顶尖 C、平口钳 D、心轴 134、下列指令中（D）可用于内外锥度的加工。
A、G02 B、G03 C、G92 D、G90和G94 135、钻中心孔时，应选用（C）的转速。
A、低 B、较低
C、较高 D、低，较低，较高均不对 136、游标卡尺读数时，下列操作不正确的是（C）。 A、平拿卡尺
B、视线垂直于的读刻线 C、朝着有光亮的方向
D、没有刻线完全对齐时，应选相邻刻线中较小的作为读数 137、百分表转数指示盘上转动1格，则量杆移动（A）。
A、1mm B、0.5cm C、10cm D、5cm 138、千分尺读数时（C）。
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A、不能取下 B、必须取下
C、最好不取下 D、取下，再锁紧，然后读数 139、深度千分尺的测微螺杆移动量是（C）。
A、85mm B、35mm D、25mm D、15mm 140、外径千分尺的读数方法是（B）。
A、先读小数、再读整数、把两次读数相减，就是被测尺寸 B、先读整数、再读小数、把两次读数相加，就是被读尺寸 C、读出小数，就可以知道被读尺寸 D、读出整数，就可以知道被读尺寸
141、一般用于检验配合精度要求较高的圆锥工件的是（C）。 A、角度样板 B、游标万能角尺度 C、圆锥量规涂色
D、角度样板，游标万能角尺度，圆锥量规涂色都可以
142、用（D）的压力把两个量块的测量面相推合，就可牢固地粘合成一体。 A一般 B、较大 C、很大 D、较小 143、以下说法错误的是（C）。
A、公差带为圆柱时，公差值前加￠ B、公差带为球形时，公差值前加S￠
C、国标规定，在技术图样上，形位公差的标注采用字母标注 D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成 144、关于尺寸公差，下列说法正确的是（B）。 A、尺寸公差只能大于零，故公差值前应标“+”号
B、尺寸公差是用绝对值定义的，没有正、负的含义，故公差值前不应标“+”号 C、尺寸公差不能为负值，但可以为零
D、尺寸公差为允许尺寸变动范围的界限值 145、￠35H9/f9 组成了（A）配合。
A、基孔制间隙 B、基轴制间隙 C、基孔制过渡 D、基孔制过盈146、下列配合中，能确定孔轴配合种类为过渡配合的为（D）。
A、ES≥ei B、ES≤ei C、ES≥es D、es>ES>ei 147、机械制造中常用的优先配合的基准代号是（A）。
A、H7 B、H2 C、D2 D、D7 148、未注公关尺寸应用范围是（D）。 A、长度尺寸 B、工序尺寸
C、用于组装后经过加工所形成的尺寸
D、长度尺寸，工序尺寸，用于组装后经过加工所形成的尺寸都适用 149、基本尺寸是（A）的尺寸。
A、设计时给定 B、测量出来 C、计算出来 D、实际
150、在尺寸符号￠50F8中，用于判断基本偏差是上偏差还是下偏差的符号是（C）。 A、50 B、F8 C、F D、8 151、在基准制的选择中应优先选用（A）。
A、基孔制 B、基轴制 C、混合制 D、配合制 152、在给定一个方向时，平行度的公差带是（C）。
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