泵的设计点，离心泵在该点对应的流量及压头下工作，其效率最高。
5.离心泵的操作要点
离心泵的操作包括充液、启动、运转、调节及停车等过程。离心泵在启动前必须使泵内充满液体，通过高点排气保证泵体和吸入管内没有气体积存。启动时应先关闭出口阀门，防止电机超负荷。停泵时亦应先关闭出口阀门，以防出口管内的流体倒流使叶轮受损。长期停泵，应先放出泵内的液体，以免锈蚀和冻裂。
6.工艺流程说明
如流程图1所示，离心泵系统由一个储水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门组成。上游水源经管线由调节阀V1控制进入储水槽。上游水流量通过孔板流量计F1检测。水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。离心泵的入口管线连接至水槽下部。管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表P11。离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连接管线上的连通阀V6。主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。离心泵出口管线设有出口压力表P12、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC及调节阀V4。
7．控制组画面
控制组画面集中了离心泵系统相关的调节器、指示仪表、手操器及开关。可以在本画面中完成所有操作。图1中的控制、指示仪表及阀门说明如下。
（1）指示仪表
P11 离心泵入口压力 MPa P12 离心泵出口压力 MPa FI 低位储水槽入口流量 kg/s H 离心泵扬程 m N 离心泵电机功率 kw M 离心泵效率 % （2）调节器及调节阀
LIC 低位储水槽液位调节器 % FIC 离心泵出口流量调节器 kg/h V1 低位储水槽入口调节器 V4 离心泵出口流量调节阀 （3）手操器
V2离心泵入口阀 V2B 离心泵入口旁路备用阀 V3 离心泵出口阀 （4）开关及快开阀门
V5 离心泵高点排气阀 V6排气排液连通阀 V7离心泵排液阀 PK1离心泵电机开关 PK2离心泵备用电机开关 8报警限说明
4
FIC 离心泵出口流量低限报警 <1.0kg/s LIC 低位储水槽液位高限报警 >80% LIC低位储水槽液位低限报警 >20% PI1 离心泵入口压力低限报警 <0.1MPa
2、工艺流程图
3、开车步骤
1）检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。 2）将液体调节器LIC置手动，调节器输出为零。 3）将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。
4）进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。
5）为了防止离心泵开动后储水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动，或先将LIC投自动，待离心泵启启动后再将LIC给定值提升至50%。
6）在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷启动电动机。
5
7）开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。 8）手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6kg/s且稳定不变时投自动。 9）当储水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。此时各检测点各指示值如下：
FIC 6.0kg/s FI 6.0kg/s P11 0.15MPa P12 0.44MPa LIC 50% H 29.4m M 62.6% N 2.76kW
6
第二章 热交换器
一、工艺流程简介
本热交换器为双程列管式结构，起冷却作用，管程走冷却水（冷流）。含量30%的磷酸钾溶液走壳程（热流）。
工艺要求：流量为18441kg/h的冷却水，从20℃上升到30.8℃，将65℃流量为8849kg/h的磷酸钾溶液冷却到32℃。管程的压力0.3MPa，课程压力0.5 MPa。
流程图画面“G1”中（图4-1）：阀门V4是高点排气阀。阀门V3和V7是低点排气阀。P2A为冷却水泵。P2B为冷却水备用泵。阀门V5和V6分别为泵P2A和P2B的出口阀。P1A为磷酸钾溶液泵。P1B为磷酸钾溶液备用泵。阀门V1和V2分别为泵P1A和P1B的出口阀。
FIC-1是磷酸钾溶液的流量定值控制。采用PID单回路调节。
TIC-1是磷酸钾溶液壳程出口温度控制，控制手段为管程冷却水的用量（间接关系）。采用PID单回路调节。
检测计控制点正常工况值如下：
TI-1 壳程热流入口温度为65℃ TI-2 管程冷流入口温度为20℃ TI-3 管程冷流出口温度为30.8℃左右 TIC-1 壳程热流出口温度为32℃ FR-1 冷却水流量18441kg/h FIC-1 磷酸钾流量8849kg/h 报警限说明（H为报警上限，L为报警下限）
TIC-1>35.0℃ (H) TIC-1<28.0℃ (L) FIC-1>9500kg/h (H) 壳内径D=250mm 折流板间距B=0.1m 列管内径di=15mm
FIC-1<7000kg/h (L)
管长L=5.0m 列管外径d0=19mm 列管根数n=52根 壳程压降Δps=0.024MPa
本热交换器的主要设备参数如下：
总传热系数K=924.8kcal/(m2·h·℃)
7
二、工艺流程图（CAD绘制）
三、开车步骤
1）开车前设备检验。冷却器试压，特别要检验壳程和管程是否有内漏现象，各阀门、管路、泵是否好用，大检修后盲板是否拆除，法兰连接处是否耐压不漏，是否完成吹扫等项工作（本项工作不包括在仿真软件中）。
2）检查各开关。手动阀门是否处于关闭状态。各调节器应处于手动且输出为零。
3）开冷却水泵P2A开关。 4）开泵P2A的出口阀V5。
5）调节器TIC-1置手动状态，逐渐开启冷却水调节阀至50%开度。 6）开磷酸钾溶液泵P1A开关。 7）开泵P1A的出口阀V1。
8）调节器FIC-1置手动状态，逐渐开启磷酸钾溶液调节阀至10%。 9）壳体高点排气。开阀V4，直到V4阀出口显示蓝色色点，指示排气完成，关V4阀。
10）手动调整冷却水量。当壳程出口温度手动调节至（32±0.5）℃且稳定不变后打自动。
8