加油站安全隐患排查治理体系全套资料(4)

2019-03-09 12:58

静电接地,静电聚集放点燃烧。 13 非密封卸油过程中,卸油作业 大量油蒸气从卸油口溢出,遇明火或火花 作业人员未穿戴劳动卸油作业 防护用品或失效,油蒸汽外溢 引车到位 引车到位过程操作不当 14 15 16 未采用密封加油技术,大量油蒸气外泻,加油操作 加之操作不当油品外溢,遇明火 操作不当,油气在加油口附近形成了一个加油操作 爆炸危险区域,使用手机或其他通信工具 17 常规作3 业及日加油 常操作 18 加油 19 1、有加油操作规程,并严格执行;2、作业过程操作不当,油气在加中进行巡查,及时制止违对作业人员配备防静油口附近形成了一个加油机符章违规行为;3、加强对进行安全培制定应急预加油操作 电服、手套爆炸危险区域,铁钉合安全技设备检查、维护保养,确训,提高安案,定期开√ 等劳动防鞋摩擦、金属碰撞 术要求 保设备处于良好状态;4、全意识和操展应急演练 护用品 建立工作记录台帐,如实作技能 操作不当,油气在加记录工作情况,出现的问油口附近形成了一个题 加油操作 爆炸危险区域,电器打火、发动机排气管喷火 加油机未填沙或未及加油操作 时更换,发生泄漏,与遇明火 加油操作 由于操作不当,导致大量油蒸汽富集 √ √ √ 20 21 22 加油操作 加油机检查不到位, 16

静电接地故障,产生静电遇油蒸汽 23 引车出站 违章作业和管理不善,引车出站 清洗油罐、设备、排气作业时现场油气弥漫,极易形成爆炸性混合气体 24 通风 25 常用的清洗剂很大一部分属于易燃易爆物清洗操作 质,挥发后易形成易燃混合气体。 1、有清罐操作规程,并利用输油管线代替清严格执行;2作业过程洗设备用的进水管清洗操作 安全员现场监控;3、线,管内剩油会被带1、油罐符中,对作业人员合安全技作业过程中进行巡查,及配备防静入清洗设备内 进行安全培制定应急预术要求;2、时制止违章违规行为;4、电服、手套从油罐顶部进行喷溅训,提高安案,定期开√ 照明、工具加强对设备检查、维护保等劳动防式注入,或使用高压全意识和操展应急演练 清洗操作 符合防爆养,确保设备处于良好状护用品 水枪或喷射蒸汽冲洗作技能 要求 态;5、建立工作记录台罐壁 帐,如实记录工作情况,采用蒸汽冲洗油罐、出现的问题 油桶和类似容器时,清洗操作 孔盖、通气管、排出口未打开,使设备内超压 清洗操作 清洗后废物处置不当 清洗操作 清洗不净及动火 清洗操作 清洗场所存在的引火源 26 常规作4 业及日清罐 常操作 清罐 27 √ √ √ 28 29 30 31 32 33 5 检维修检维修 作业 未对设备中残存有油1、使用设1、有检修操作规程,并1、对作业人配备防护1、制定应急作业前准备 污、蒸气采取清洗、备、工具符严格执行。2、作业过程员进行安全手套、绝缘救援预案,检维修 置换 合安全技中进行巡查,及时制止违培训,提高手套等劳每年定期开检修操作 修理加油设备,拆油术要求 章违规行为;3、加强对安全意识和动防护用展应急培√ √ √ √ 17

泵、油气分离器和进油管时,易造成油品流出 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 6 危险作临时用业 电 48 用电准备 作业过程中所产生的检修操作 热量远大于多数可燃物质引燃所热量 现场检查 检修动火作业结束后未做认真检查 设备检查、维护保养,确操作技能;保设备处于良好状态;4、2、特种作业建立工作记录台帐,如实人员持证上记录工作情况,出现的问岗 题 品 训、演练活动;2、现场配备灭火器等应急器材、设施 检修操作 用机械进行切割 检修操作 用机械进行切割 检修操作 使用电焊 检修操作 使用电焊 使用发电机 使用不当 未在排烟口安装阻火使用发电机 器 配电室 操作不当 未填写\临时用电作业票\人员未进行培训,安全员电工作业操作证 没有安全防护设施 49 50 51 1、按规定1、有安全管理制度及安使用专用全操作规程,并严格执用电机具有缺陷 对作业人员工具及设行;2、作业过程中进行配备防护用电线路未架空 进行安全培备;2、电巡查,及时制止违章违规手套、绝缘制定应急预临时用训,提高安现场临时用电配电动工具、电行为;3、加强对设备检手套等劳案,定期开√ 电 全意识和操盘、箱安全员防雨措气设备等查、维护保养,确保设备动防护用展应急演练 作技能。电施 有漏电保处于良好状态;4、建立品 工持证上岗 临时用电作未安装漏电保护器,护等安全工作记录台帐,如实记录业 未做到“一机一闸一装置 工作情况,出现的问题 保护” 施工中非电工人员操作 用电设备未接地 √ √ √ 18

52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 应急处火灾应置 急处理 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 报警 防范措施 用电设备超负荷工作 作业完成未断电,未作业完毕 清理作业后线路、用电设备 消防器材未定期养护、鉴定 未设置“严禁烟火“标识 消防器材未按规定配置 未切断电源 未关闭卸油阀门 未断开卸油管 未驶离油罐区 1、有应急管理预案,定期开展火灾应急培训及对作业人员配备防护1、按规定演练;2、有消防管理制进行消防安未及时向着火点进行服、防护面制定应急预火灾应配备、使用度,严格执行;3、加强全培训,提扑救 罩、防护手案,定期开急处理 消防设施对消防设施器材检查、维高安全意识喷嘴堵头未拔下 套等劳动展应急演练 器材 护保养,确保处于良好状和火灾应急扑灭初期火防护用品 灭火器材拉环开关失态;4、建立应急演练、处置技能。 灾 效 事故记录台帐 灭火器喷嘴未对准火源 未迅速将量油口、卸油口用石棉被盖上 石棉被损坏 未疏散安全员关人员 未疏散安全员关车辆 未设置安全警戒线 未站在上风口 未及时救护受伤人员 未及时报警 未准确说明着火地7 √ √ 19

点、路线 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 8 应急处泄漏应置 急处理 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 现场处置 未等侯引导消防车辆 未协助消防队灭火 未设置油罐基础底座 未用扁钢条固定在基础底座上 油罐与基础底座固定不牢 油罐钢板厚度不足 预防措施 油罐基础台肩重力不够 1、有应急管理预案,定未设防渗漏检测设施 期开展火灾应急培训及对作业人员1、油罐安演练;2、有消防管理制油罐区排水不畅 进行安全培配备防护装符合技度,严格执行;3、加强制定应急预安全员防爆应急工泄漏应训,提高安服、防护手术要求,有对设备检查、维护保养,案,定期开具、材料 急处理 全意识和泄套等劳动防浮罐设确保处于良好状态;3、展应急演练 未断开电源 露应急处置防护用品 施 采取必要的防浮罐措施;技能。 未及时报警 4、建立应急演练、事故未注水使油灌回位 记录台帐 油灌漂浮 未断开管线 未封闭管线及油罐口 未设立警戒线 未清理泄漏油品 未制定救援方案 未办理相关作业许可证 未设置相应警戒标志 消防器材未到位 消防人员未到位 未设防渗漏扩散保护措施 √ √ 20


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