产品数质量平衡表
表1-3-1
产品名称 重介精煤 粗精煤泥 浮选精煤 小计 中煤 煤泥 矸石 原煤 数量 r， % t/h t/d 10kt/a 56.24 191.73 3067.68 101.23 2.71 9.25 148.00 4.88 8.16 27.81 445.00 14.69 67.11 228.79 3660.68 120.80 20.64 70.36 1125.75 37.15 1.91 6.52 104.38 3.44 10.33 35.23 563.73 18.60 100.00 340.91 5454.55 180.00 灰分 Ad,% 11.60 10.75 11.00 11.49 34.66 63.08 72.91 23.61 水分 Mt,% 8.00 12.00 22.00 10.13 8.00 24.00 12.50 精煤 4、主要设备选型
本次设计关键大型设备引进或国内组装，其余设备均采用国家鉴定并经生产实践考验的国产先进、可靠设备，主要设备选型见表1-3-2。
选煤厂主要设备选型表
表1-3-2 顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设 备 名 称 无压三产品重介旋流器 精煤脱介筛 中煤脱介筛 矸石脱介筛 精煤离心机 中煤离心机 精煤磁选机 中矸磁选机 分级旋流器 粉煤泥分选机（TBS） 粉精煤分级旋流器 粉精煤离心机 粉煤泥分级旋流器 浮选机 浮精快开隔膜压滤机 浓缩机 煤泥压滤机 主 要 技 术 特 征 1300/920（无压） 单层直线筛 3.637.3 Φ1.0mm 单层直线筛 2.436.1 Φ1.0mm 单层直线筛 2.436.1 Φ0.5mm 卧式WL1400 Φ=1400mm ?=0.5mm 卧式WL1400 Φ=1400mm ?=0.5mm 单筒1219x2972 单筒1219x2972 FX350X6 一组 Ф3000 FX350X2 一组 卧式Ф1200 FX350X4 一组 XJM-S28 单槽容积28m3一台四槽 快开隔膜 F=500m2 Φ=30m 周边传动 快开隔膜 F=500m2 选用台数 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 备注 国内组装 国内组装 国内组装 国内组装 国内组装 国内组装 用原设备 备用一台 1.3.7工艺总平面布置
选煤厂位于现有工业场地的北部，地势东高西低，场地狭小。厂区围内的选矸楼、原煤仓及1#转载点、2#转载点等均继续利用或改造利用。
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煤炭由主井井口房利用皮带经1#转载点运至北部的选矸楼，再由选矸楼底部转载运至主厂房，产品煤炭由主厂房经3#转载点、2#转载点向西运至精煤仓。靠近主厂房北侧布置浓缩车间，循环水池等。场地西南侧布置介质库及浮选药剂库。
为节省投资、减少占地，充分考虑利用原矿井附属、辅助生产等设施，选煤厂日常维修间、食堂、浴室、职工宿舍均依托矿井 1.3.8给排水
1、给排水：选煤厂的生产用水采用枝状管网，处理过的生活污水送至选煤厂浓缩车间循环水池内，矿井水处理站处理后的井下排水送至选煤厂浓缩车间循环水池内，然后通过循环水泵加压至主厂房各个用水点。生活用水接自矿井工业场地生活用水管网，消防用水由工业场地消防管网供给。
生活污水依托矿井生活污水处理站进行处理。矿井生活污水处理站采用SBR处理工艺，处理规模240m3/d，矿井生活污水量为151.21m3/d，含选煤厂（28.14m3/d）后，生活污水总量为179.35m3/d，矿井生活污水处理站处理能力能够满足选煤厂水生活污水处理要求。生活污水经处理后，可与矿井生活污水一起回用于选煤厂，生活污水全部回用不外排。
选煤厂建成后，生产补充水量为282.08m3/d。消防用水量为414.00 m3/d。 选煤厂煤泥水浓缩、压滤处理。选煤厂煤泥水产生量为852.33m3/h，设计浓缩池为双层，下层为事故水池，确保事故状态下煤泥水不外排。 1.3.9电气
选煤厂电源引自矿井35/10kV变电所，变压器供电及高压设备供电电压为10kV，动力负荷的供电电压380V。新增用电设备57台，工作52台，设备容量2553.37kW，工作容量2479.97kW。全厂全年耗电量：5573428.421 kwh，吨煤耗电量（新增量）：3.10kwh。
在主厂房新建10/0.69kV变电所，内设KYN28A-12型高压开关柜2台，SCB11-1250/10 10/0.69kV 1250kVA变压器两台，高阻柜2台，组合间隔式低压开关柜LZZ 660V型14台，LZZ型380V开关柜2台，无功补偿柜2台，本变电所660V系统采用IT系统接线方
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式，380V系统采用TN-C-S系统接地方式，担负全厂的低压供电。
全厂生产控制系统由集控系统、调度监控系统、调度通信、管理系统以及工业电视监控系统五部分组成。实现全厂生产自动化管理。设计也考虑新建系统与现有的原煤生产系统相融合。 1.3.10暖通
厂区供热热媒为95～70℃高温水，接自矿井锅炉房内的分、集水器。选煤厂厂区供暖通风总耗热量为2060kW，其中新建建筑供暖总耗热量为1336kW，已有建筑供暖总耗热量为724kW。
1.3.11主要建构筑物结构型式
本厂区主要建筑物及构筑物有主厂房、选矸楼改造、中煤装车点、浓缩车间及转载点和相关栈桥。工业建筑物（构筑物）总建筑体积为56548.7m3。栈桥总长：146.4m。
主厂房外围护结构为单层门式钢架结构，室内为钢框架结构的钢模块式厂房，主厂房建筑体积45479.5m3，主厂房和室内钢平台基础采用柱下条形基础。
选矸楼为已有建筑，本次改造在一层平面增加室内钢平台，并改造部分溜槽，增加去往主厂房的接口。
中煤装车点为钢框架结构，建筑体积1123.4m3，基础为桩基础。
皮带输送机栈桥主要采用钢桁架、钢支架的结构形式，局部采用钢筋混凝土框架结构，框架结构部分栈桥围护墙体采用多孔砖墙，钢支架、钢桁架部分桥面采用钢筋混凝土结构，墙面、屋面采用彩钢夹芯板围护，根据栈桥高度的不同基础分别采用钢筋混凝土独立基础、条形基础和筏板基础。对于地下栈桥采用钢筋混凝土结构，4米高以下栈桥采用砖混结构，4米至20米高栈桥采用钢筋混凝土框架结构；20米高以上栈桥采用保温彩钢板维护的钢桁架。
浓缩车间为新建单个直径Φ30m浓缩池，该池为架空式浓缩池，下部有柱子支撑，浓缩池下面设有循环水池、泵房和事故水池。该池体采用现浇钢筋混凝土结构，基础下部要开挖很深才能到老土，而且开挖对周边建筑物影响较大，综合考虑后，基础形式建
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议采用桩筏。 1.3.12地面运输
本选煤厂生产的主要产品精煤、中煤主要通过汽车地销，尾煤外排至煤泥卸料点，晾干地销或综合利用，矸石装车外排至矿井工业场地北侧现有排矸场，并填埋复垦。 1.3.13辅助生产设施
药剂库：选煤厂设有药剂库，存贮浮选药剂。存贮采用三台10m3存贮罐。 介质库：选煤厂介质库面积约112m2，可储存介质500t左右，为56天介质消耗量。 空压机房：本次设计选煤厂用风量很小，选煤厂不单独设有空压机房，利用矿井原有空压机房，为压滤机、重介系统及其它各处用风点提供风源。
机电维修：本选煤厂为矿井型选煤厂，本选煤厂的日常维修及备品备件的需要由矿井机修车间及材料库得供，以保证选煤厂的正常生产。
生产技术检查：选煤厂在原煤、产品皮带设有电子皮带称，在产品装车仓附近设有地磅，以计量煤炭产品的生产量和销售量。化验室负责全矿煤质化验和选煤厂生产指导。 1.3.14环境保护
本设计对选煤厂产生的煤尘、污水、噪声等污染物采取综合防治措施，对选煤厂生产的副产品采取综合利用方式就地消化，从而保持厂区环境清洁卫生，周边环境不受污染，达到国家及行业的有关环保标准。 1.3.15安全卫生
本设计对选煤厂内的煤尘、矸石、振动、噪声、污水、运动设备、电力设备等存在危险因素采取预先各种防范措施，实现安全生产。 1.3.16节水节能
选煤厂设计采用各种节能、节水措施，尽可能降低能耗、减少水耗，实现洗水循环使用，不外排。 1.3.17项目实施
本工程为矿井大型炼焦煤选煤厂，主要工程为主厂房和浓缩车间，根据建设工程的
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工程总量，确定施工及安装工期为8个月。
根据选煤厂施工建设的经验，本工程的建设应按勘察设计、施工准备、施工建设及竣工验收四个阶段进行。
为了加快施工进度，设计要求在建设过程中要充分结合厂内布置及施工实际情况，要合理组织，科学安排，使设计、采购、土建施工及安装做到合理、有序交叉作业。 1.3.18劳动定员
选煤厂在籍总人数89人，出勤人数60人，其中：工人出勤人数56人，管理人员出勤人数3人，服务人员出勤人数1人。
选煤厂生产工人效率：97.40t/工，选煤厂全员效率92.45t/工。 1.3.19估算投资
建设项目总投资为8814.84万元，折合吨煤投资48.97元。静态总投资为8554.00万元，折合吨煤投资47.52元；铺底流动资金260.84万元，折合吨煤投资1.45元。
静态投资8554.00万元中，土建工程3039.97万元，吨煤投资16.89元，占静态总投资的35.54%；设备及工器具购置2776.52万元，吨煤投资15.43元，占静态总投资的32.46%；安装工程1116.09万元，吨煤投资6.2元，占静态总投资的13.05%；工程建设其他费用987.79万元，吨煤投资5.49元，占静态总投资的11.55%；工程预备费633.63万元，吨煤投资3.52元，占静态总投资的7.41%。 1.3.20财务评价
财务评价指标表
表1-3-3 序号 1 2 3 4 名称 税后内部收益率（全部投资） 税前内部收益率（全部投资） 税后投资回收期 税前投资回收期 指标 44.52 57.59 3.35 2.87 单位 % % 年 年 word文档 可自由复制编辑