压荷载值的60%、80%、110%；每级加载完成后，应每隔12h对支架沉降量进行检测，当支架测点连续两次沉降差平均值均小于2mm时，方可继续加载；当连续三次各测点沉降量平均值累计小于5mm时，即认为支架变形已稳定，可停止观测。
4 根据现场情况，采取袋装石硝进行预压。在加载与卸载时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ131-2011中6.3的相关规定；测点布设应符合JGJ131-2011中7.2的规定，本工程测点为每孔支架5排每排3点。
5 预压结束后，通过调整方木下方的木楔子调整底模的高程。底模调整高程时要根据预压结果在跨中设置一定预拱度，各跨的跨中按设计要求设置预拱度，预拱度在各跨按照二次抛物线分布。 5.2.6 混凝土浇筑
1采用混凝土泵车泵送商品混凝土，浇注拱圈时，混凝土进行对称、均衡地浇筑。
2混凝土坍落度控制在10-14cm 之间。
3 混凝土在振捣平整后即进行第一次抹面，在混凝土近初凝前进行第二次抹面，以防早期无水引起表面干裂。
4 混凝土浇筑完毕后，覆盖土工布或草袋进行洒水养护。洒水养生时间不少于7 天，养生期间要保持混凝土表面湿润。 5.2.9 支架卸落
1 支架在拱圈混凝土强度达到设计强度后进行卸落，在卸落时先卸掉木楔子后再卸落拱架。
2 在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落；卸落时从拱顶向拱
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脚依次循环卸落，多孔同时卸落，而且在整个卸架过程中必须有专人跟班指挥与检查。
6 材料及设备
6.1 材料
?48.3×3.6焊接普通钢管及对应的扣件、6×8cm杉方木、18mm厚竹胶板、木楔子、8#铁丝等。 6.2 设备
卷尺、墨斗、线坠、千斤顶、扳手、尼龙编织袋、电锯、手锤、DS3水准仪、3cm振捣器等。
7 质量控制
7.1 质量标准
7.1.1 钢管的外径、壁厚偏差应不大于0.36mm，应符合GB700-1989《碳素结构钢》和《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中的规定。 7.1.2 支架和拱架的安装应符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中的相关规定。
支架和拱架安装质量控制表
项目 1 2 检查项目 纵轴的平面位置 曲线形拱架的标高 规定值或允许偏差（mm） 跨度的1/1000或30 +20，-10 7.1.3 支架的强度、刚度、稳定性、安全性应符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中的规定。
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7.1.4 支架预压时，连续三次各测点沉降量平均值累计小于5mm，方可停止预压。
7.1.5 现浇钢筋混凝土拱圈的外观检测应符合下表：
现浇拱圈实测项目
7.2 质量控制要点
7.2.1 钢管、扣件进场后，及时检查钢管厚度、扣件扭矩力是否满足规范要求。
7.2.2 拱弦钢管在制作时，控制好每次弯制的千斤顶力度。 7.2.3 拱弦钢管在安装时必须通过旋转扣件与立杆、横杆牢固连接。 7.2.4 拱架在安装时应预留一定的施工预拱度。
7.2.5支架预压前，应对支架进行验算、安全检查，并制定相应的安全隐患预防措施，施工过程中发现安全隐患时，必须立即终止预压，并按预案排除隐患。
7.2.6 拱圈砼浇筑时，要严格控制各个浇筑段的顺序。
7.2.7 支架的卸落必须按照设计和有关规范规定的卸架顺序进行卸落。
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8 安全措施
8.1 安全措施应符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2011和《钢管满堂支架预压技术规程》JGT194-2009中的相关规定。
8.2 所有的施工人员进场后，必须接受三级安全教育后方可进入工地施工。 8.3 支架搭设人员必须经过考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。 8.4 进入工地现场施工人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 8.5 支架预压之前必须对其在预压荷载作用下的稳定性和承载能力进行验算和检查，满足稳定性、承载能力和安全要求后才能进行预压。
8.6 支架预压施工前，应进行详细的安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
8.7 支架安装及拱圈浇筑砼前，应按专项方案对施工人员进行技术交底；砼浇筑顺序必须严格按照预定方案进行。
8.8 支架拆除前应对施工人员进行安全技术交底；支架拆除时必须严格按照专项方案中的拆除顺序进行。
8.9 工地临时用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的相关规定执行。
9 环保措施
9.1 现场施工应符合《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004中的相关规定。
9.2 工程开工时，应编制环保实施计划并对现场施工人员进行环保教育。 9.3 所有施工人员应保持现场卫生，生活垃圾均装入封闭垃圾箱，及时清运，
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不得随处抛散。
9.4 在支架上高空作业时严禁向外、向下抛物、抛油，污染河流。 9.5 控制有毒、有害废弃物随意排放，必须按照规定正确处理。
9.6 施工完成后，按计划撤除所有临建、机械及剩余建筑材料，清理建筑垃圾。
10 效益分析
采用拱弦钢管搭设拱架，安装和拆卸方便,多数钢管可周转利用，与同类型同跨径采用整体弓形木拱架相比，可节约用工、降低工程成本、减少木材的消耗，拱架的整体稳定性也更好。 10.1 经济效益
10.1.1 龙城路拱桥经济效益分析
龙城路拱桥为3跨实腹式无铰拱拱桥，跨径分别为9+10+9m，净失跨比为1/4。拱轴线采用圆弧线。拱架间距按照0.6m计算。
1 采用弓形木做木拱架的费用如下：
边跨拱盔部分的体积为：11 m2×27.02 m=297.22 m3 中跨拱盔部分的体积为：13.6 m2×27.02 m =367.47 m3 每方木拱盔的造价为：111.56 元
整个拱桥采用弓形木做木拱架的总费用为：
（297.22 m3×2+367.47 m3）×111.56元/ m3 =107311元 2 采用拱弦钢管做支架的费用
拱弦钢管按照立杆的间距布设，即0.6m，每跨需要27÷0.6=45排；拱弦钢管按照中跨2根6m搭接，边跨1根6m1根5m搭接，拱弦钢管的总长度
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