中海炼化惠州炼油运行三部芳烃联合装置培训资料
（2）冲击波； （3）碎片冲击； （4）造成火灾；
（5）造成中毒和环境污染。
15、预防爆炸破坏作用的一般原则是什么？
答：一般原则是：
（1）从本质安全入手，采取万无一失的预防措施，最大限度地避免爆炸事故的发生；
（2）生产厂房设置足够的泄压面积；
（3）有爆炸危险的设备，应装有足够数量的泄压装置；
（4）生产装置设置必要的停止加料、自动泄压防空、自动向系统内加入惰性气体、停车的安全连锁装置。
16、爆炸事故易发生的场合有那些？
答：主要有 （1）过氧爆炸； （2）物料互串引起爆炸； （3）违章动火引起爆炸； （4）静电引起火灾爆炸； （5）压力容器爆炸；
（6）用汽油等易挥发液体擦洗设备引起爆炸； （7）积炭引起火灾爆炸； （8）安全装置失灵引起爆炸； （9）负压吸入空气引起爆炸； （10）带压作业引起爆炸。 17、发生爆炸的基本因素是什么?
答：造成爆炸的基本因素是： ① 温度； ② 压力； ③ 爆炸物的浓度； ④ 着火源。
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18、石油化工原料有那些特性？
答：主要有： （1）容易燃烧； （2）容易爆炸； （3）容易蒸发； （4）容易产生静电； （5）容易受热膨胀； （6）容易流动扩散； （7）容易突沸；
19、采取防火防爆措施的着眼点是什么？
答：是防止可燃物、助燃物、形成燃烧爆炸系统，清除和严格控制一切足以导致着火爆炸的着火源。
20、生产工艺的火灾危险分类为几类？第一类的危险性特征是什么？
答：分甲、乙、丙、丁、戊五类。甲类的特征是： （1）闪点〈28度的易燃液体； （2）爆炸下限〈10%的可燃气体；
（3）常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自然或爆炸的物质； （4）常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；
（5）遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；
（6）受撞击、摩擦或氧化剂、有机物接助时能引起燃烧或爆炸的物质。 21、石油化工生产过程中火灾爆炸的预防措施有那些？
答：主要有：
（1）控制或消除燃烧爆炸条件的形成 （2）阻止火灾曼延措施 （3）防爆泄压措施 （4）加强火源的控制和管理 （5）加强易燃易爆物质的管理 22、控制或消除燃烧爆炸条件是什么？
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答：主要有： （1）设计要符合规范
（2）正确操作，严格控制工艺指标 （3）加强设备维护，确保完好 （4）加强通风排气，防止可燃气体积聚 （5）采取自动控制和安全装置 （6）使用惰性气体保护
23、阻火设备有哪几种？其作用是什么？
答：阻火设备包括安全液封、水封井、阻火器、单相阀、阻火阀门、火星熄器、放油堤、燃烧池、防火墙等。其作用是防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危险的设备、管道、容器、或阻止火焰在设备和管道内扩展。 24、防火检查员的四勤？ 答：嘴勤、手勤、腿勤、眼勤。 25、防火工作“四检查”？
答：内容为：
（1）检查所管辖区域装置、系统的主要流程。 （2）检查所管辖区域装置、系统的事故易发点和部位。
（3）检查所管辖区域装置、系统的消防设施，发现问题及时处理。 （4）检查各种消防器材的使用和管理。 26、灭火方法分为几种？
答：共有四种：冷却法、窒息法、中断化学反应法、隔离法。 27、引起着火的直接原因有哪些?
答：一般有：
① 明火──如焊炬、炉火、香烟等。
② 明火花──如电气开关的接触火花、静电火花。 ③ 雷击──云层在瞬间高压放电引起的火。 ④ 加热自燃起火──如熬沥青加热引起自燃。
⑤ 可燃物质接触被加热体的表面──如油棉纱接触高温介质的管道引起自燃。 ⑥ 辐射作用──衣服挂在高温炉附近引起着火。 ⑦ 由于磨擦作用──如轴承的油箱缺乏润滑油发热起火。
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⑧ 聚焦及高能作用──使用老花眼镜、铝板等对日光的聚焦作用和反射作用引起着火；激光照射引起着火的烧毁。
⑨ 对某些液态物质施加压力进行压缩，产生很大的热量，也会导致可燃物着火，如柴油发动机起火的工作原理。
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与其它物质接触引起自燃着火，如钾、钙等金属与水接触 ；可燃物体与氧化
剂接触，如木屑、棉花、稻草与硝酸接触等。 28、引起火灾的主要原因有哪些?
答：归纳有以下几方面：
① 对防火工作重要性缺乏认识，思想麻痹，是发生火灾事故的主要思想根源。 ② 对生产工艺、设备防火管理不善是导致发生火灾事故的重要原因。 ③ 设计不完善，为防火工作留下隐患，成为火灾事故的根源 。
④ 对明火、火源、易燃易爆物质控制不严、管理不严，是引起火灾事故的直接原因。
⑤防火责任制贯彻不落，消防组织不健全，不能坚持防火检查，消防器材管理不善及供应不足是导致火灾漫延扩大的重要原因 。 29、做好防火工作的主要措施有哪些?
答：① 建立健全防火制度； ② 建立健全防火组织； ③ 加强宣传教育与技术培训； ④ 加强防火检查，消除不安全因素； ⑤ 认真贯彻防火责任制度； ⑥ 配合好适合的足够的灭火器材。 30、影响燃烧性能的主要因素有哪些?
答：① 燃点：燃点越低，火灾危险性越大； ② 自燃点：自燃点越低，火灾危险性越大； ③ 闪点：闪点越低，火灾危险性越大；
④ 发挥性：比重越小，沸点越低，其蒸发速度越快，火灾危 险性越大； ⑤ 可燃气体的燃烧速度：单位时间内被燃烧掉的重量或体积量度，燃烧速度越快，
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引起火灾危险性越大；
⑥ 自燃：自热燃烧，堆放越多，越易引起燃烧；
⑦ 诱导期：在自引着火前所延滞的时间称为诱导期，时间越短，火灾危险性越大； ⑧ 最小引燃量：所需引燃量越小，引起火灾危险性越大。 31、生产装置初起火灾的扑救方法。
答：当生产装置一旦发生火灾爆炸事故时，一般情况下，在场的全体操作人员，应迅速采取如下措施，对初起火灾进行扑救，将其消灭在初起阶段或有效地控制其发展，待专业消防队到达现场后 ，及时扑灭火灾。
① 应迅速查清着火的部位、着火物质及物料的来源，及时关闭阀门，切断物料，这样做便可有效地控制火势，利于灭火。这是当事人和在场人员必须首先采取的关键性措施。如果不迅速切断物料来源，火是很难扑灭的，尤其是气体可燃物料。
② 带有压力的设备泄漏着火后，物料不断喷出。此时，除立即切断进料外，还应立即打开泄压阀门，进行紧急放空；同时将物料放入火炬或其它安全部位，火势可因此减弱，便于扑灭。
③ 根据火势大小和设备、管道的损坏程度，现场当班人员应迅速果断做出是否需要全装置切断进料以进行紧急停工，或局部切断进料进行局部紧急停工的决定。如果火势很大，一时又难以控制，加之设备管道受损严重，即便火扑灭后，也无法维持正常生产，此时，应尽早停工。这样可以减少损失，而且有利于火灾扑救。
④ 装置发生火灾时，除应立即组织现场人员积极扑救外，同时应立即打火警电话报告消防队，以便及时赶赴现场进行扑救，“ 报警早，损失小”。在报警时要沉着，以免拨错电话号码影响时间 ，讲清着火单位、部位和着火物质，最后报告自己的姓名，以便准确到达火场。
⑤ 装置发生火灾后，车间领导和当班班长应根据火势，利用装置内的消防设施及灭火器材，迅速组织人力进行扑救，若火势不大，应奋力将其扑灭；若火势很大，一时难以扑灭，则要以防止火灾蔓延为主。如防止装置之间、楼层之间、泵房之间、以及操作室、配电室、排水沟和下水井等的蔓延。
⑥ 装置着火，专业消防队接到报警后，应立即出动赶赴火场。为在扑救过程中不发生失误，生产装置的负责人或了解情况的生产工人，应主动向消防指挥员介绍情况，
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