Q/XH03-2010
投入;
g）. 采用GSM/CDMA/GPRS等移动通讯方式完成数据传输; h）. 远程设臵和调整前端装臵的保护设臵;
i）. 能够贮存定点的电流量并按照通信规约文件传输的功能召唤后向系统管理软件传送; j）. 装臵具备自诊断、自恢复功能; k）. 装臵电源失电后数据保存功能; l）. 接收并执行对时命令; m）. 具有两个主站通信的功能; 4.4.2 系统管理软件基本功能
a）. 根据检测数据实现线路故障的分析判断; b）. 实时数据的采集; c）. 运行数据的监控;
d）. 远程设定、修改开关的保护参数; e）. 远程设定、修改FTU的检测、保护参数; f）. 远程控制开关的分、合;
g）. 可根据查询条件，查询历史数据，绘制曲线图，并统计负荷电流最大值、最小值，平均值，历史故障
统计。
h）. 具有基础数据维护;
i）. 具有完备的权限管理、日志管理、备份管理，保证系统的应用安全; j）. 具有与两个及以上主站通信的功能; k）. 具有当地显示或打印制表功能。 4.5基本性能要求 4.5.1. 交流工频模拟量
a). 交流工频模拟量标称值见表1； b). 交流工频电流测量误差：±2% 。 c). 交流工频电压测量误差：±4% 。
表1 交流工频输入量标称值
电流/A 频率/ Hz 1 50 5 50 注：电压交流工频模拟量只做内部电路保护功能使用，在此不做要求。 4.5.2 故障电流
a). 故障电流输入范围，见表2。 b). 故障电流的总误差不大于±5%。
- 4 -
Q/XH03-2010
表2 故障电流输入范围
模拟量 推荐 注：Ia为额定输入电流5A。 4.5.3 状态量
a). 对用机械触点“闭合”和“断开”表示的状态量，仅考虑以无源空触点接入方式; b). 闭合对应二进制码“1”，断开对应二进制码“0”; c). 状态量电压标称值：24V DC ; d). 输出方式：继电器常开节点。 4.5.4 传输规约
配电线路、电缆线路故障诊断及运行监控系统采用自定义规约，见前端采集装臵通信协议。 4.5.5 交流工频电量允许过量输入的能力
对于交流工频电量，在以下过量输入情况下应能满足其等级指数的要求。 4.5.5.1 连续过量输人
对被测电流量施加下列某项的120%(取其最大值): a). 参比范围上限; b). 标称使用范围上限。
施加时间为24h，所有影响量都应保持其参比条件，在连续通电24h后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。 4.5.5.2 短期过量输入
在参比条件下，按表3的规定进行试验。
表3 短时过量输入
与电流相乘的系与电压相乘的系（倍）数 （倍）数 电流 标称值×20 -- 注:表中的电流、电压系指3.5.6.1中的a)、b)。 被测量 4.6 整机功耗
装臵正常工作时整机功耗不大于1W。（不含蓄电池充电功耗） 4.7 绝缘电阻
在正常大气条件下，终端各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻要求如表所示：
表4 绝缘电阻
额定绝缘电压UI 绝缘电阻要求 UI≤60V ≥5MΩ（250V兆欧表） UI﹥60V ≥5MΩ（500V兆欧表） 注:与二次设备及外部回路直接连接的接口回路绝缘电阻采用UI >60V的要求。 4.8 绝缘强度
- 5 -
故障电流 1Ia ～10Ia 施加次数 5 施加时间 1s 相邻施加 间隔时间 300s 在短期过量输入后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。
Q/XH03-2010
电源回路、交流电量输入、输出回路各自对地和电气隔离的各回路之间以及输出继电器常开触点之间，应耐受如表5中规定的50Hz的交流电压，历时1min的绝缘强度试验。试验时不得出现击穿、闪络。
表5 绝缘强度
额定绝缘电压UI 实验电压有效值 UI≤60V 500 60V﹤UI≤125V 1000 125V﹤UI≤250V 2500 注:与二次设备及外部回路直接连接的接口回路试验电压采用125< UI≤250的要求。 4.9 电磁兼容性 4.9.1 高频干扰适应能力
按 GB/T 15153.1中的有关规定执行
在正常工作大气条件下设备处于工作状态时，在信号输入回路和交流电源回路以及输出继电器常开触点之间，施加共模电压2.5kV,差模电压1kV的高频干扰，前端装臵应能正常工作其性能指标满足4.5的要求。
表6 高频干扰 、快速瞬变和浪涌试验的主要参数
实验项目 高频干扰 快速瞬变 级别 3 4 工模实验值* 2.5 kV(p) 2.0 kV(p) 4.0 kV(p) 4.0 kV(p) 实验回路 信号、控制回路和电源回路 信号输入、输出、控制回路 电源回路 信号、控制回路和电源回路 浪涌 4 *串模试验电压值为共模试验值的1/2。 4.9.2 抗快速瞬变脉冲群干扰的能力 按 GB/T 17626.4 中的有关规定执行。
在施加如表16规定的快速瞬变脉冲群干扰电压的情况下，TAS前端装臵不发生错误动作和损坏，并能正常工作，其性能指标应符合4.5的要求。 4.9.3 抗浪涌干扰的能力
按 GB/T 15153.1中的有关规定执行。
在施加如表6规定的浪涌干扰电压和1.2/50us波形的情况下，前端装臵应能正常工作，其性能指标符合4.5的要求。
4.9.4 抗静电放电的能力
按 GB/T 15153.1中的有关规定执行。
在正常工作条件下，装臵应能承受在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上的静电放电电压8KV，正负极性放电各10次，每次放电间隔至少为1s。在静电放电情况下设备的各性能指标均应符合4.5条的要求。 4.9.5 抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰的能力 按GB/T 15153.1中的有关规定执行。
前端装臵如表7规定的工频磁场和阻尼振荡磁场条件下应能正常工作，而且各项性能指标满足4.5的要求。
- 6 -
Q/XH03-2010
表7 工频磁场和阻尼振荡磁场试验主要参数
检验项目 工频磁场 阻尼振荡磁场 4.9.7 耐冲击电压能力
以5kV试验电压，1.2/50us冲击波形按正负两个方向，施加间隔不小于5s ；用三个正脉冲和三个负脉冲，以下述方式施加于设备的电源输入回路、交流信号输入回路、信号输出触点等各回路对地、以及回路之间的短时冲击电压，冲击试验后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。 4.10 连续通电的稳定性
前端采集装臵在出厂前进行不少于72h 连续稳定的通电试验.交直流电压为额定位，正常运行负载条件下，各项功能和性能均应符合4.4,4.5的技术要求。 4.11 机械振动性
前端装臵应能承受频率f为(2-9)Hz,振幅为0.3 mm及f为9Hz—500Hz加速度为1 m/s2的振动。对常规运输条件下的振动，远方终端不应发生损坏和零部件受振动脱落现象。 4.12 可靠性
平均无故障工作时间(MTBF)应不低于8760h 5. 试验方法 5.1 实验条件
除非另有规定.测量和试验的标准大气条件应不超过下列范围: a). 环境温度+25℃～-25℃; b). 相对湿度45%～75%; c). 大气压力86 kPa～106 kPa。 5.2 绝缘电阻试验
配电自动化系统远方终端装臵的接口回路，按4.7中的规定，用相应电压的兆欧表测量绝缘电阻，测量时间不小于5s，其测量结果应满足4.7中的要求。 5.3 绝缘强度试验
前端采集装臵的接口回路和电源回路.按4.8中的规定，用工频耐压测试仪进行绝缘强度试验。试验电压从0开始，在5s内逐渐升到规定值并保持1min,随后迅速安全放电，其测试结果应满足4.8条的要求。
对交流工频电量输入端子与金属外壳之间、各输入线路端子组之间，应施加交流50Hz/20KV电压持续1min。 5.4 功能及性能试验
5.4.1 测量仪表准确度等级要求
所有标准表的基本误差应不大于被测量准确等级的1/4。推荐标准表的基本误差应不大于被测量准确等级的1/10。标准仪表应有一定的标度分辨率，使所取得的数值等于或高于被测量准确等级的1/5。 5.4.2 工频交流输入量基本误差试验
- 7 -
级别 4 4 电压/电流波形 连续正弦波 衰减振荡波 实验值 （A/m） 100 100 Q/XH03-2010
工频交流输人量基本误差试验按4.5.1规定进行。 5.4.3 状态量(开关量)输入试验
模拟开关状态，用软件测试应观察到开关状态的变化，且与拨动开关状态一致，重复上述试验5次。 5.4.5 影响量试验 5.5.5.1 高温、低温试验
按照4.1.1所示的温度等级.并按GB/T 13729-2002中4.3和4.4规定的试验方法进行测试，前端采集装臵因能正常工作，计算出的交流工频电量的改变量应不大于准确等级指数的100% ，其他各项指标满足4.5的要求。 5.5.5.2 工频磁场和阻尼振荡磁场影响试验
将前端装臵放进表7规定参数的磁场中，前端采集装臵工作正常，对于工频磁场和阻尼磁场的干扰引起的改变量应不大于准确等级指数的100%，其他各项指标满足4.5 的要求。 5.4.5.3 快速瞬变脉冲群干扰试验
按表6中对快速瞬变脉冲群干扰试验参数的规定对远方终端的信号回路和电源回路施加快速瞬变脉冲群干扰，AS前端装臵不发生错误动作和损坏，并能正常工作，其交流工频电量的改变量应不大于准确等级指数的200%,其他各项指标满足4.5的要求。 5.4.5.4 高频干扰影响试验
a). 按4.9.1的规定，装臵处于工作状态下进行试验;
b). 在施加高频干扰的情况下，TAS前端装臵不发生错误动作和损坏，并能正常工作，其交流工频电量的改变量应不大于准确等级指数的200%，其他各项指标满足4.5 的要求。 5.4.5.5 浪涌干扰试验
a). 按3.9.3的规定，装臵处于工作状态下进行试验;
b). 在施加浪涌干扰的情况下，TAS前端装臵不发生错误动作和损坏，并能正常工作，其交流工频电量的改变量应不大于准确等级指数的200%，其他各项指标满足4.5 的要求。 5.4.5.6 静电放电干扰试验
静电放电电压8kV，在操作人员通常可接触到的装臵表面上进行试验。测试交流工频输出量的改变量应不大于准确等级指数的200%，其他各项指标满足4.5的要求。 5.4.5.7 电源电压波动影响试验
被测装臵的电源电压为额定电压的+20%～-20%(其余各项为额定值)，测试交流工频输出量的改变量应不大于准确等级指数的50%，其他各项指标满足4.5的要求。 5.4.5.8 电源电压突降和电压中断试验
被试装臵的电源电压突降△U为100%，持续时间为0.5s并重复试验3次(每次间隔时间为10s ),
终端设备应能正常工作。对于工频交流电量，因电源电压突降和电压中断的影响，引起的改变量应不大于准确等级指数的200%，各项指标应满足4.5的要求。 5.4.6 交流工频输入量通用要求试验 5.4.6.1 稳定性试验
在参比条件下，连续通电72h 后进行试验，其基本误差应满足等级指数要求。
- 8 -