硕士学位论文 第五章 利用鱼粉废水产生的微生物絮凝剂对几种废水的絮凝
由于水质较为复杂，为了考察pH、CaCl2、絮凝剂等条件对废水的影响，先进行了如下探索实验。在废水中只加入生物絮凝剂、或只加入CaCl2、或将废水调pH至8，均未发现有明显的絮凝现象。若将絮凝剂和CaCl2同时加到废水中去，并调废水的pH至8，此时就有明显的絮凝现象发生。实验现象如表5.5所示。
表5.5 对重油催化的絮凝的预实验
只加只加生物絮只加CaCl2 将原水调将原水调pH至8再加生Fe2(SO4)3 凝剂 (10%3ml) pH至8 物絮凝剂+CaCl2 无明显絮凝 无明显絮凝 无明显絮凝 无明显絮凝 有絮体，沉降快 由表5.5中结果可知在絮凝剂与CaCl2共同作用下，能够对重油催化废水起到絮凝沉降作用。同时还发现，若在絮凝系统中加入Fe2(SO4)3能对絮凝起到促进作用。
在上述探索实验的基础上，对废水的pH值、CaCl2的添加量及生物絮凝剂的添加量与絮凝率的关系进行了详细的实验研究。 3．2反应体系中不同pH对絮凝重油催化废水的影响
在150ml烧杯中加入重油催化废水的原水90ml，并加入5ml生物絮凝剂和5ml10%的CaCl2溶液，调节不同的pH值，将烧杯中的反应物快速搅拌1min，然后慢速搅拌5min，静置3min后去上相液测其COD值。结果如表5.6所示。
表5.6 反应体系中pH对絮凝重油催化废水的影响
pH COD 6 7 8 无明显絮凝 无明显絮凝 525.7 9 461.9 10 465.1 11 391.5 由表5.6中可以看出，在pH为碱性条件下絮凝效果较好，且在pH=11时在所实验的pH范围内COD去除效果最好。但由于在pH=11时出水的pH过高，而且比pH=9时高的不太多，因而从工程的角度考虑，取pH=9时为最好。
3．3 不同CaCl2溶液的添加量对絮凝重油催化废水的影响
在150ml烧杯中加入重油催化废水的原水80ml，并加入5ml生物絮凝剂和不同量的10%的CaCl2溶液，再用原水加满至100ml，调节pH值至9，
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将烧杯中的反应物快速搅拌1min，然后慢速搅拌5min，静置3min后去上相液测其COD值。结果如图5.11所示。
8280COD去除率/x7674727068024681012CaCl2的量/ml图5.11 CaCl2的量对絮凝重油催化的影响
由图5.11中可以看出在CaCl2的添加量为5～8ml时效果不错，添加量再加大反而不利于絮凝。
3．4 不同絮凝剂添加量对絮凝重油催化废水的影响
在150ml烧杯中加入重油催化废水的原水80ml，并加入5ml 10%的CaCl2溶液和不同量的生物絮凝剂，再用原水加满至100ml，调节pH值至9，将烧杯中的反应物快速搅拌1min，然后慢速搅拌5min，静置3min后去上相液测其COD值。结果如图5.12所示。
9085COD去除率/?75706560024681012絮凝剂的添加量/ml图5.12 絮凝剂添加量对絮凝重油催化废水的影响
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由图5.12中可以看出，在絮凝剂添加量为1～5ml时，该絮凝剂对重油催化废水的絮凝效果比较好，COD去除率均达到80%以上，而加量再增大似乎不利于絮凝。在絮凝剂添加量为3ml时，废水的COD降至最底点为353.6mg/L。
4 对大化焦化废水的絮凝
用该生物絮凝剂对焦化废水进行了絮凝处理。该焦化水来自大连化工厂，该水的COD为227mg/L，SS为194mg/L。
在150ml烧杯中加入90ml该焦化水，再加入5ml生物絮凝剂和5ml1%的CaCl2溶液，以磁力搅拌器搅拌2min后，静置2min，然后取出上清液测其COD和SS，结果如表5.7所示。
表5.7 微生物絮凝剂对大化焦化水的絮凝效果
COD/mg.L-1 原水 227 处理后的水 215 SS/mg.L-1 原水 194 处理后的水 32.6 由表5.7中可以看出该生物絮凝剂对该焦化水的COD去除率不高，但对悬浮固体（SS）的去除率很高。 第三节 对鱼粉废水的絮凝
鱼粉废水是一种高浓度的食品废水，虽然也是一种有机废水，但是由于它的浓度特别高，而且它含有高蛋白，可以回收利用，因而这里单独拿出来讨论。
该鱼粉废水取自旅顺鱼粉厂和大连南关岭鱼粉厂，其COD为80,000mg/L左右，是一种浓稠的乳浊液，呈黄色，废水中漂有部分鱼油，同时还悬浮着许多固体颗粒，可能为细小粉末状鱼骨和鱼粉。鱼粉废水水质参数如表5.8所示：
表5.8 鱼粉废水的水质参数
COD BOD 80,000mg/L 29600mg/L NH3-N 1287.8 mg/L K-N 2933 mg/L SS 15763.4 mg/L 1 对鱼粉废水絮凝的探索性实验
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由于该鱼粉废水特别浓稠，且又是乳浊液，比较难以絮凝，因而先对其进行了探索性的实验，以初步了解有利于对其絮凝的因素。
先在150ml的烧杯中加入50ml该鱼粉废水，再在烧杯里加入各种成分如表中所指示，实验现象亦如表5.9所示。
表5.9 对鱼粉废水的絮凝探索性实验
成分 5ml的生物絮凝剂 2滴聚丙烯酰胺 5ml10%的CaCl2 5ml10%的CaCl2+5ml生物絮凝剂 *5ml10%的CaCl2+5ml生物絮凝剂 调pH为8-9后加入5ml10%的CaCl2 现象 未见絮凝 未见絮凝 有小絮体，但沉降极慢 有絮体，但沉降较慢 未见絮凝 有絮体，但沉降缓慢 5ml10%的CaCl2+5ml生物絮凝剂调pH为8-9 有大絮体，沉降较快 注：表中*一项表示将该废水稀释了3倍后再加的其他成分。
由表5.9中可以看出，在鱼粉废水中单纯加入该生物絮凝剂，并没有对鱼粉废水产生絮凝作用，这是由于鱼粉废水处于乳浊液状态，废水中的物质与水分子结合的较为紧密，致使絮凝剂分子不易与废水中的物质结合，因而不易形成絮体。而加入CaCl2则有利于废水的破乳，此时若与絮凝剂共同作用则有利于絮凝作用的进行。同时若调节废水的pH为偏碱性，则有利于改善废水中物质的带电状态，此时就更有利于絮凝剂与废水中物质的作用，有助于改善絮凝效果。
然后根据上表中的结果，详细考察了反应体系中的pH值、CaCl2的添加量以及生物絮凝剂的添加量对絮凝鱼粉废水的影响。 2 pH对絮凝鱼粉废水的影响
在150ml烧杯中加入100ml鱼粉废水，再加入15ml10%的CaCl2溶液和30ml生物絮凝剂，调节不同的pH，用电磁搅拌器快速搅拌1min，再慢速搅拌5 min，之后静置30min，用721分光光度计在550nm下测其吸光度值，及其COD值。测得结果如图5.13所示。
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1.81.61.41.250000OD550COD4500040000350003000025000OD55010.80.60.40.2020000150001000050000678pH值910
由图5.13中可以看出在偏碱性条件下絮凝效果较好。其中在pH为8的时候，OD550和COD的值都达到了最小，碱性再加大也不会对絮凝有明显的促进作用。因而选取pH=8时为絮凝鱼粉废水的最佳pH。 3 絮凝剂的添加量对絮凝鱼粉废水的影响
在150ml烧杯中加入100ml鱼粉废水，再加入不同量的10%的CaCl2溶液和30ml生物絮凝剂，调节pH至8，用电磁搅拌器快速搅拌1min，再慢速搅拌5 min，之后静置30min，用721分光光度计在550nm下测其吸光度值，及其COD值。测得结果如图5.14所示。
0.250.2450.240.23550000450004000035000图5.13 pH对絮凝鱼粉废水的影响0.2250.220.2150.210.2050.225000200001500010000OD550处理后水的COD1020304050000絮凝剂的添加量/ml图5.14 絮凝剂添加量对絮凝鱼粉废水的影响COD值OD5500.2330000
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处理后废水的COD