压缩机课程设计(5)

2019-03-09 17:19

2.1 运动曲线

由表 2-11 中的值描点连线作出曲线图如图 2-2。 。 2.2 Ⅰ级气缸指示图

用活塞行程为横坐标,以气体力为纵坐标,将表中的数据在坐标上描点连线 即成,Ⅰ级气缸指示图如图 2-3。 2.3 气体力展开图

以曲柄转角 α 为横坐标,以气体力为纵坐标,将指示图展开。轴侧气体力 为正, 绘在横坐标上, 盖侧气体力为负, 绘在横坐标以下, 并将合成气体力绘出, Ⅰ级气缸气体力展开图如图 2-5。

(2)列的综合活塞力图的绘制 将每列的气体力、 往复惯性力及往复摩擦力相迭加, 绘在同一比例尺的图上, 就到列的综合活塞力图,横坐标为曲轴转角 α,纵坐标为活塞力 P∑如图 2-7。 2.4 切向力图

根据切向力的计算表作切向图,如图 2-9

(1)用求机仪(或其它方法)求得平均切向力与总切向力曲线所包围的面积: F1=-0.26cm2 , F2=8.82cm2 , F3=-4.805cm2 , 2 2 2 F4=0.371cm , F5=-0.024cm , F6=0.102cm , 2 2 2 F7=-1.272cm , F8=0.276cm , F9=-2.641cm (2)作幅度面积向量图 将平均切向力下方的面积定为 [-] 向上作向量, 平均切向力上方的定为 [+] 向下作向量,把所有这些向量依次首尾相接平行作出(最末一个向量的终点与第 一个向量的始点在同一水平线),得到向量图上最高点与最低点间的差值

?f max = 8.28cm 2 ,如图 2-9。比例尺: 1cm = 2cm 2 。 3.第Ⅱ级缸解析法 3.1 运动计算

(1)曲柄运动状态: 曲柄运动状态: 动状态 r=s/2=200/2=100mm ω=2πn/60=450π/30=47.2

rω=0.1×47.2=4.72m/s rω =0.1×47.2 =222.8m/s (2)位移: 位移:

1 ? ? 盖侧: X g = r ?(1 ?cosα ) + 1 ? 1 ?λ 2 sin 2 α? = k1r λ?? 2 2 2 ( )

轴侧: X z = S ? X g

1 速度: c = rω (sin α + λ cos 2α ) 2

加速度: a = rω 2 (cos α + λ sin 2α ) 其中 α 是第Ⅰ列及第 每隔 10s

按上述计算 xg , xz , c , a 将结果列入表 2-11, Ⅱ列本列的曲柄转角,两者结果一样,故共用一个表。 曲柄转角 活塞位移 xg (mm) xz (mm) 活塞速度 c( m / s ) α

0o 10o 20o 30o 40o 50o 60o 70o 80o 90o 100o 110o 120o 130o 活塞加速 度 a(m / s 2 ) 曲柄转角 α

360o 350o 340o 330o 320o 310o 300o 290o 280o 270o 260o 250o 240o 230o

140o 150o 160o 170o 180o 220o 210o 200o 190o 180o 3.2 气体力计算

用列表计算法作各级气缸指示图及气体力展开图。 各过程压力: (1) 各过程压力

? s ? Pi = Ps ? 0 ? ? s0 + xi ? m 膨胀过程: 进气过程: Pi=Ps

? s + s0 ? Pi = Ps ? ? ? s0 + xi ? m 压缩过程: 排气过程: Pi=Pd

本机属于中型压缩机,取 m=m'=1.4,xi 是活塞位移,用运动计算中

各点的 位移值。因本机为双作用活塞,盖侧气体力与轴侧气体力应分别列表计算。 (2)气体力: 气体力 盖侧 Pi = ? pi Fg 轴侧 Pi = ? pi Fz

对双作用活塞盖侧与轴侧气体力应分别计算, 然后将同一转角时两侧气体力 合成。 气体力符号规定:轴侧气体力使活塞杆受拉,为正;盖侧气体力使活塞杆受 压,为负。 (3)将计算结果列入表中: 将计算结果列入表中:

Ⅰ级盖侧气体力列入表 2-12,Ⅰ级轴侧气体力列入表 2-13,合成气体力 列入表 2-16。 3.3 往复惯性力计算

(1)往复运动质量的计算 连杆质量: m1 = 13kg 取小头折算质量: m1' = 0.3m1 = 0.3 × 13 = 3.9kg Ⅱ级活塞组件及十字头组件质量: mPΙ = 20.7 + 8.2 = 20.7 kg 于是得到各级往复运动质量:

mS ΙΙ = mPΙΙ + m1' = 20.7 + 3.9 = 24.6kg

(2)活塞加速度 加速度值由运动计算已知。 (3)计算各级往复惯性力: 计算各级往复惯性力: I ΙΙ = mS ΙΙ a 计算结果列入表Ⅱ-2-17。关于惯性力的符号规定:以使活塞杆受拉为正, 受压为负,这一规定恰好和惯性力与加速度方向相反的规定一致。 3.4 摩擦力的计算

往复摩擦力与旋转摩擦力分别计算如下: (1)往复摩擦力的计算 取往复摩擦力为总摩擦力的 70% Ⅱ级往复摩擦力: ? 1 ? 1 ? 1?× 60 ? 1) × 60 0.7 × 26.2 ×?? 0.92 ? m = = 532 N 2 Sn 2 × 0.2 × 450 RS ΙΙ = 0.7 N i (

关于往复摩擦力的符号规定: a. 仍以使活塞杆受拉为正,受压为负。 b. 在 00-1800 之间为向轴行程,摩擦力使活塞杆受拉,定为正。 在 1800-3600 之间为向盖行程,摩擦力使活塞杆受压,定为负。 (2)旋转摩擦力的计算 旋转摩擦力为总摩擦力的 30% RΙΙ = 0.3 N Ι (

1 1 ? 1) × 60 0.3 × (24 + 26.2) × ( ? 1) × 60 m 0.92 = = 278 N πSnπ× 0.2 × 450 3.5 综合活塞力计算

(1)将气体力、往复惯性力及往复摩擦力合成就得到综合活塞力 P∑ PΙΙ ∑ = PΙΙ + IΙΙ + R ΙΙ 计算结果列入表 2-18。 活塞力 P∑

是随着曲柄转角 α 而变化的其正负号规定同前。 3.6 切向力的计算 (1)切向力的计算

TΙΙ ∑ = PΙΙ ∑ sin(α + β ) λ sin β = PΙΙ ∑ (sin


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